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LWGY液体涡轮流量计产品详细介绍:
AJWL涡轮流量计是在LWGY涡轮流量计基础之上进一步研发的流量计,其传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点,其优于LWGY涡轮流量计。AJWL涡轮流量计广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总和。它广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
AJWL智能型涡轮流量计采用涡轮进行测量,它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号有脉冲、4-20mA电流和RS485通讯,易于数字化。智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、LNG天然气和低温流体计量。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药和食品行业。
AJWL系列涡轮流量计可测量介质:纯水、自来水、矿泉水、冷水、热水、温水、开水、冰水、氨水、除盐水、饮料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化学品溶剂、柴油、机油、汽油、液压油、链条油、润滑油、齿轮油、煤油、橄榄油、玉米油、蓖麻油、色拉油、调和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗洁精、防冻液、医用盐水、葡萄糖水。
LWGY液体涡轮流量计的产品特点:
◆采用*的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能*
◆高精QUE度,一般可达±1%、±0.5%,高精度可达±0.2%;
◆具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器,修正公式精度优于±0.02%;
◆采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一 体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作;
◆采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好;
◆容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆 开;
◆有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长;
◆输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强
◆现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3.6V锂电池供电可连续运行5年以上;
技术参数:
公称口径:DN2~DN200
精度等级:±0.2级、±0.5级,±1.0级
环境温度:-20℃~50℃
介质温度:常温:-20℃~100℃,高温:-20℃~180℃,低温:-196℃~100℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力:86KPa~106KPa
公称压力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、16Mpa、25Mpa、35Mpa
防爆等级:ExdIIBT6
输出信号:脉冲、4-20mA电流和RS485通讯
连接方式:螺纹连接、法兰连接、卡箍式、球面密封等
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN (Mpa) | DA 压力 损失 (Mpa) | ||||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
| ||
300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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液体涡轮流量计连接管道的安装要求
(1)水平安装的涡轮传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(一般在5°以内),垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。需连续运行不能停流的场所,应装旁通管和可靠的截止阀(见图1,测量时要确保旁通管无泄漏。
(2)在新铺设管道装涡轮传感器的位置先介入一段短管代替传感器,待“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后,再正式接入传感器。由于忽视此项工作,扫线损坏传感器屡见不鲜。
(3)若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器,对于不能停流的,应并联安装两套过滤器轮流清除杂质,或选用自动清洗型过滤器。
(4)若被测液体含有气体,则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
(5)若涡轮传感器安装位置处于管线的低点,为防止流体中杂质沉淀滞留,应在其后的管线装排放阀,定期排放沉淀杂质。
(6)流量调节阀应装在涡轮传感器下游,上游侧的截止阀测量时应全开,且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
(7)涡轮传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的GAO点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
(8)涡轮传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。