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酒精防爆涡轮流量计产品详细介绍:
AJWL智能型涡轮流量计是一种速度式仪表,它具有精度高,重复性好,结构简单,运动部件少,耐高压,测量范围宽,体积小,重量轻,压力损失小,维修方便等优点。酒精流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统.结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。 AJWL涡轮流量计是在LWGY涡轮流量计基础上进一步研发的高精度流量计,流量计表体可采用304不锈钢、316L不锈钢或聚四氟乙烯材质,可应用于各种纯净液体和酸碱盐溶液。AJWL智能涡轮流量计有高压型、低温型、耐腐蚀型、卫生型、高温型等,高压型可用于液压油等高压液体的测量,低温型可用于液氮、液氧、LNG等超低温液体的测量,耐腐蚀型可用于各种酸碱盐溶液的测量,卫生型可用于纯水、白酒、酒精等纯净液体的测量。
工作原理:
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每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 | ||||||||||||||||||||||||
流量计的系数与流量(或雷诺数)的关系曲线如图1所示。由图可见,仪表系数分为二段,即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。非线性段特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下*,仪表系数随着流量迅速变化。当流量超过流量上*要注意防止气蚀现象。 |
图1 涡轮流量计特性曲线 |
酒精防爆涡轮流量计产品特点:
1、高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R
2、重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到JI高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计
3、输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强
4、可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强
5、范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10
6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大
7、适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表
8、专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器, 例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
9、可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取 出,安装维护方便
参数:
公称口径:管道式:DN2~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级: 管道式:±0.2级、±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~180℃
测量气体: -20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN (Mpa) | 大 压力 损失 (Mpa) | ||||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
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| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安装及使用
1、安装使用前,应清洁或保持被测液体无杂质,不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、特别是新安装管道应安装前做清洗管道工作,再安装传感器。
4、传感器如有条件应作定期清洗。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
7、选择安装点也非常重要,建议安装在水平管道上,注意流体方向。
8、安装点前后应保证一定的直管道,远离泵、变频或高压设备。
9、在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障