;.   ：相

   LS-LG系列煤焦油流量计（以下简称孔板流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

   煤焦油流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。

特点：

1、线性度高、重复性好
    平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，多孔孔板属于高档流量计行列。
2、直管段要求低
    平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，zui小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失
    多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵
    多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板
    平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为多孔孔板。
6、流量测量范围宽
    根据试验结果，我们了解到：多孔孔板的性能，使其流速可以从zui小到音速；其zui小雷诺数可低于200，zui大雷诺数大于10 ⁷；β值可选0.25～0.90。
7、*稳定性好
    由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值*保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以*保持稳定性。
8、可测高温高压介质 
    与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质
    由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。

选型 

节流装置的安装：

（1）节流元件与管道的中心线应尽可能垂直。

（2）节流元件孔板的中心线应该和工艺管道的中心线重合。

（3）节流装置上下游侧直管段长度的确定原则是：当施工图设计有明确规定时，应当按照设计规定执行；当施工图设计无具体规定，可按照节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲而且应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。孔板前要求有10倍直径长度的直管段，孔板后要求有5倍直径的长度的直管段实施。

（4）安装在垂直管道上的标准节流装置的取压口位置要取在方便检修的方向上并且不得妨碍其他设备的检修和工艺的操作；在水平管道节流装置装的取压口的位置气体垂直向上两边45°以内。

液体水平向下45°，蒸汽水平向上45°。特殊情况下可以不按这样取压。例如灰水流量取压口可以不去水平向下45°，可以垂直向上取，这样一些固体杂质不容易沉淀到导压管里照成堵塞，安装图见图2。

图2 安装图

（5）被测介质有腐蚀性的话就得用耐腐蚀性的材料制造导压管，并且导压管压力等级要达到要求，普通介质导压管的倾斜度要大于等于1：12，测粘度高流体的流量时要加大导压管的倾斜度要；导压管的内径不要小于6mm，它的长度在16m之内。导压管的长度要尽可能的短，当现场条件不允许近距离安装实际安装当长度大于30m时，要分段敷设，并在各zui高点安装排气阀，集气器；各zui低点安装排污阀，沉降器；正、负压导压管高度应该同样高，而且尽可能靠近敷设，易结晶或水等介质还需要配伴热保温。

（6）为防止运行时管内金属屑、氧化物、焊渣等损坏节流件，节流装置安装前管道一定要用高压蒸汽严格冲洗。

（7）不能用硬物擦试节流装置表面以免损伤节流元件。（8）为了不影响精度，吊装节流装置时，钢丝、铁丝、吊钩等物件不能穿入节流元件喉部孔径，以防止节流元件坡口损伤。

​