LS-LG系列煤焦油流量计（以下简称孔板流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

​煤焦油流量计特点：
1、线性度高、重复性好
    平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，多孔孔板属于高档流量计行列。
2、直管段要求低
    平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失
    多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵
    多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板
    平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为多孔孔板。
6、流量测量范围宽
    根据试验结果，我们了解到：多孔孔板的性能，使其流速可以从小到音速；其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于10 7；β值可选0.25～0.90。
7、*稳定性好
    由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值*保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以*保持稳定性。
8、可测高温高压介质 
    与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质
    由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。

节流装置组成：

1·节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、限流孔板、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板、环形孔板、文丘里管、文丘里喷嘴、插入式文丘里、V锥流量计、弯管流量计、机翼测风装置等。

2·取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管、均压环等

3·连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰） 、紧固件。

4·测量管孔板

孔板流量计参数：

口    径：DN15～DN3000mm至更大
公称压力：0.6～42MPa 
工况温度：-20～+300℃（需更高温度请与工厂联系）
精    度：±0.2～±1.5％FS 
量 程 比：1：10 
壳    体：碳钢（衬氟）；不锈钢
供电方式：内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC 
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485 
防护等级：IP65 
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4 
表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；故障自检
连接方式：对夹式；插入式（DN100- DN3000mm至更大）。

选型型谱

孔板流量计在安装时对管道的要求：
1。孔板流量计在安装过程中应配备一段测量管。至少应保持一个10DN和第二个5DN的直管段，以提高测量精度。
2。压力诱导管道的内径与管道的长度和介质中污垢的程度有关。通常，内径为8-12毫米的管道在45米内使用。
3．在孔板流量计前后若需安装阀门，以好选择闸阀且在运行中全开；调节阀则应当在下游5DN之后的管路中。
4。引压管道应由坚固的支架支撑。两条承压管道应尽可能靠近，远离热源或振动源。测量水蒸气流量时，应使用保温材料粘合在一起。必要时(如温度低于0℃)，应增加伴热管道以防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
5．引压管路内必须始终保持单相流体状态。当待测流体为气体时，压力引入管道(包括差压计压力室)均为气相；当被测流体为液体时，引压管道充满液相，不能有气泡。因此，排放阀应安装在压力引入管道的低点，或者排放阀应安装在压力引入管道的较高点。安装或检修压差变送器时，应特别注意。
6．测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。如果节流元件安装在垂直管道上，短压力引入管分开一定的距离(垂直方向)，这会影响差压变送器的零点，应由“零点迁移”进行校正。

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