产品概述：

   LS-LZ型氦气计量表测量与过程控制中，适用于测量液体、气体。按指示、适用情况和信号输出形式分类有：指针型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。氦气计量表支持液晶显示，现场显示累积、瞬时流量，支持数字通讯，现场修改测量参数，电远传可输出0～10mA，4～20mA的标准模拟量信号，特别适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；广泛应用于：化工、发电、食品、水处理等。复杂、恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。

结构和工作原理:

1、结构：

LS-LZ型金属管浮子流量计主要由三大部分组成：
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）；
b、浮子；
c、锥形测量室。

2、工作原理：
被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。
a、对于就地型，由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时的流量大小。
b、对于智能型，由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号，经A/D变换、微处理器，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出流量的大小及累积流量。

金属管浮子流量计的技术参数：

1、测量范围：水2.5～100000l/h（20℃）

2、量程比：10:1
3、精度等级：1.0、1.5、2.5
4、工作压力：DN15、DN25、DN50为PN4.0MPa最大为10.0MPa、DN80、DN100为PN1.6MPa最大为6.4MPa
5、介质温度：-40℃～300℃
6、介质粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、环境温度：液晶型：-40℃～85℃
指针型：-40℃～120℃
8、连接形式：法兰（执行标准DIN2501或按用户提供法兰标准制造）
9、仪表高度：250mm
10、电缆接口：M20*1.5
11、供电电源：24VDC二线制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（远传型）
12、报警输出：上限或下限瞬时流量报警 继电器输出（触点容量最大5A-250VAC）或集电极开路输出（最大100mA-30VDC内部阻抗100Ω）。
13、脉冲输出：累积脉冲输出，最小间隔每10秒一个脉冲（交流型）或每50毫秒一个脉冲。
14、液晶显示：双排液晶显示，显示瞬时流量及累积流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、测量管材质：316不锈钢（普通型）或内衬聚四氟乙烯（防腐型）。

金属管浮子流量计型号表示：

选用及订货须知 ：
1、根据测量流体是气体或液体,正确选用液体或气体金属管浮子流量计。
2、被测流体无腐蚀性选用普通型，有腐蚀性选用耐腐型。
3、订货时请注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度等情况。我公司根据用户提出的密度等进行刻度修正，制作特殊的流量标尺。
4、根据被测流体的测量范围、应用场合等选择合适型号的规格品种。如有特殊要求的流量计，请来公司或来函与销售部联系。

金属管浮子流量计在安装时应遵循以下步骤：
1、金属管浮子流量计在安装到工艺管道之前，应拆卸所有安装并检查有没有运输损坏；
2、金属管浮子流量计为防止在运输途中,指示器中装有固定指针的橡皮筋,接线前应打开指示器左盖把它轻轻取走，不要指针位置变化；
3、打开指示器右盖，电缆线穿过电缆引入装置后，按旋转角变送器的接线图接线后，旋紧压螺母，使电缆固定，然后旋紧左右盖的紧固螺钉，使指示器防水防尘；
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度h2不少于250mm；
5、由于仪表的测量机构采用的是磁传递，所以为了保证浮子流量计的性能，传感器的安装周围至少100mm处，不允许有铁磁性物质存在；
6、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表.如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器；
7、测量气体的仪表,是在特殊压力下的校准,如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门，以便能对所需流量值进行设定，当浮子上维持标校压力时，气体将在阀门处膨胀；
8、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的直度优于1%；如果是水平安装形式应保证仪表的水平度优于1%；
9、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出口和入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态；
10、产品与计算机等相关联进行标校等操作时，必须在安全场所进行。