小型超微粉碎机设备是一种纯物理过程，加工出的超细粉体具有有效成分溶出迅速和全组分入药等优点。绝大多数中药是天然的动、植物，药效成分通常分布于细胞内与细胞间质,且以细胞内为主。超微粉碎后，细胞壁被破碎，细胞内有效成分得以充分暴露出来,这样的药物进入体内后，有效成分的释放速度及释放量会大幅度提高,用药量随之大幅度减少，而疗效却不会降低，反能提高。在传统中药炮制中，对一些珍贵药材或不适宜用煎煮方法的药材，也采 用研细磨粉冲服的方法，以达到减少用量，提高疗效的目的。采用骏程小型超微粉碎机设备，物料粉碎时保持在密封及净化状态下进行，不会造成新的污染源，有利于环境保护。经超微粉碎的中药可杀死中药中的虫卵和部分微生物，从而在一定程度上提高药粉的卫生学质量。

在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。在粉碎原料达到常温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。粉碎天然植物在低温下其韧性出现均匀地降低，虽没有明显的脆性转变点，但随着温度降低其脆性增加的规律是存在的，并可找出一个脆性大的低温范围。并且，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉。对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以达到超微粉碎。采用超低温粉碎技术，粉碎的同时采用冷却方法，使粉碎过程保持在所需温度范围，可保证芳香成分不易散失，也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下，其均匀性提高，色泽*，粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来，而不再需要以往的透壁膜释放，从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。它对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低。

中药粉碎是中药制作过程中重要的一环，而中药的精华就在于它的生物活性成分，活性成分越高，药效就越好。超微粉碎机作为近几年出现的一种中药新型粉碎机优势显著，由于其粉碎细度*能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。中药材的细胞直径一般在10至50微米之间，一部分达到70微米，所以粉碎到两三百目，仅仅有部分细胞开始破壁，要达到以提高药效为目的的破壁，应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。骏程机械研发生产的，运用高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率，可全部粉碎，无药渣。粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上，便于吸收、扩大疗效，节省药材。在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在低温条件下进行超微粉碎，可以有效得保留精华成分。