骏程珍珠超微粉碎机的技术标准按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。设备利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，达到超微粉碎的效果，粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。 所得超微粉增大药物颗粒的比表面积，提高了生物利用度，有利于复方中各有效成分的均匀化。

鉴于多数药材含有芳香性、挥发性组分，往往这些组份是药材的有效成分，利用传统的粉碎技术粉碎时间长，产生过热现象，会造成不同程度的挥发损失，这就造成许多含挥发性组分的药材难于开发利用，而骏程超微粉碎技术粉碎速度快，粉碎过程中配置制冷设备进行低温粉碎，尤其适用于含芳香性、挥发性成分药材的粉碎，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。从而保留不耐高温的生物活性成分及各种药效成分，有利于提高中药的药效。

珍珠超微粉碎机选择是应该注意以下几点：

 1、根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备所采用的粉碎形式选择合适的粉碎机。

2、设备材质是否符合药物生产要求。

3、设备处理量大小、产量是否匹配。

4、是否满足对韧性大、粘性、油性、易挥发性、热敏性药材的超微粉碎。

5、药材加工对粉碎的控制和环境卫生要求很高，设备是否应符合GMP。

6、根据场地条件，选择合适的设备机型。

7、震动和噪声的处理，要符合环保要求。

 中药超微粉碎过程中应该注意以下事项：

1、 粉碎方法的选择

中药材种类繁多，我们要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。

2、 粉碎细度的控制

研究表明，微米中药的粒径范围为1~75微米，在此范围内的颗粒中药所含药效学物质基础与传统中药饮片、中药制剂相比较，不会发生明显的分子结构上的变化，不会导致中药属性、药效作用和功能主治的改变，为中药药效的稳定提供了基本保证。

3、 提高微粉卫生学质量，改善粉碎环境，符合GMP要求

骏程超微粉碎设备的合理设计和使用，使物料的超微粉碎在全封闭及净化状态下进行，粉碎无粉尘、无污染，符合环保要求。严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢，有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。

4、 提高药材利用率、降低服用量

采用合适的粉碎机把中药材制成微粉或细胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高药物的生物利用度，能减少服用剂量。

 中药超微粉碎机功能强大，可以粉碎各种中草药，细度达到超微和纳米级别，对于绝大多数中药材都能达到细胞破壁。所粉碎后的中药，再利用中药制丸机、压片机、灌装机和制粒机，加工成各种不同的丸片、胶囊和颗粒，更好地保证了药性，也让患者能够更好地服用。采用骏程超微粉碎机的细胞破壁技术，打破药材细胞壁，可使有效成分充分释放，提升中药材利用率。在其药用物质基础不变的前提下，保证传统的性味归经、功能主治不改变。