高校实验室超微粉碎机在超微粉碎过程中，可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效，因此超微粉碎技术也可以适用于含芳香性挥发成分药材。  超微粉碎可根据不同药材的需要，采用中温、低温及超低温粉碎。对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定水分的药物均适应，尤其对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药才更具有*性。此项技术既可用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎，因此应用范围广。
超微粉碎技术能够增加中药的溶出率和生物利用度、减少中药的用量、保留中药的挥发性活性成分、增强药理作用以及提高比表面积、改善颗粒的均匀性等。
超微粉碎技术的应用，可使适宜研末冲服的药物达到适粒度，更好地发挥药效并节省药材，从而大大丰富和完善了中药炮制技术。超微粉碎技术，可使药物粒子达到10 μm，甚至更小，可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度，并有可能用较小剂量达到原方的疗效。利用超微粉碎技术获得的粉制剂，更符合中医处方用药的要求。外用散剂引入超微粉碎技术可增加药物的分散性，有利于涂布、附着，使有效成分更易于透皮吸收，并可减少对皮肤的刺激性。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，根据处方性质，在制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。超细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高，能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。

高校实验室超微粉碎机的保养
为保证粉碎设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，我们应该减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本
机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。我们的操作人员应该做到四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。

运用高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率，可全部粉碎，无药渣。粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上，便于吸收、扩大疗效，节省药材。在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在低温条件下进行超微粉碎，可以有效得保留精华成分。

 骏程超微粉碎机设备的优点：
1、骏程超微粉碎机对于任何纤维状、糖性物料、高韧性、高硬度物料均可适应，粉碎效率高、粉碎能力强。适应于各种植物的根、茎、叶、含糖性原料（如枸杞、麦冬等）、西药、食品添加剂、各种杂粮、各种脱水的（蔬菜、水果）、化工原料、各种颜料、碳黑等非金属原料的超微细粉碎。
2、采用全封闭多磨不筛技术粉碎，一次成粉，无余渣、无损耗。所得超微粉纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止物料在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
3、为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率。
4、粉碎细度均匀，粉碎机内无筛网，无需担心粉碎机粉碎过程中的堵塞问题。
5、低温粉碎技术的应用，根据物料对温度的要求可选用低温功能，粉碎设备能24小时连续生产，保证了物料的色泽、品质、成分，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高质量产品。
6、能使物料粒度达到细胞破壁级，破壁率高达99%以上，细胞破壁后，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
7、符合GMP认证标准，材质为医药食品机械通用材质。
8、设备性能稳定，具有连续运转的安全可靠性。使用寿命长、无报废期。
9、设备占地面积小，有脚轮，可移动
10、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精等清洗、消毒。
11、应用范围广，细度和功能优于其他类粉碎设备，功能*、美观大方、与众不同。在中西药、食品、化妆品、保健品、生物科技、化工等超微粉碎行业里度高，客户认可度高，回头购买率高。