BRINKMANN 电机 SB40+001

离心泵叶轮主要有以下4种形式,(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式

1-叶轮;2-后盖板;3-轮毂;4-前盖板;5-叶轮密封环;6-加强筋

闭式叶轮

由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮

一般有两种结构:其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

开式叶轮

只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。

炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。

折叠编辑本段形状分类

离心式叶轮类

离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的。

前向叶轮类

前向叶轮一般都采用圆弧型叶片，后向叶轮中，大型风机多采用翼型叶片，对于除尘效率较低的燃煤锅炉引风机可采用圆弧型或平板型叶片。采用平板型叶片的离心风机较多。

左图 叶片形状

(a)平板叶片;(b)圆弧窄叶片;(c)圆弧叶片;(d)机翼型叶片;(e)平板曲线后向叶片

折叠编辑本段压缩叶轮

又称工作轮。离心式压缩机中惟一对气流作功的元件。转子上的最主要部件。一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成。气体在叶轮叶片的作用下，随叶轮作高速旋转，气体受旋转离心力的作用，以及在叶轮里的扩压流动，使它通过叶轮后的压力得到提高。

对叶轮的要求

(1)能给出较大的能量头;(2)气体流过叶轮的损失要小，即气体流经叶轮的效率要高;(3)气体流出叶轮时各参数合宜，使气体流过后面固定元件时的流动损失较小;(4)叶轮型式能使级或整机性能曲线的稳定工况区及高效区范围较宽。常分为闭式、半开式和开式叶轮。

在风力发电机组中，叶轮由轮毂和叶片组成。风经过叶轮，带动叶轮转动，从而带动发电机转动，将风能转化为电能。此时，要求叶轮转动时有足够大的迎风面，以从风中提取足够多的能量;同时，在风速过大时，要能够自动调整叶片迎风角度，避免因受力过大而损坏机械。

叶轮的常用材料

铸铁，青铜，不锈钢，锰青铜，蒙乃尔合金，INCONEL, 及非金属材料。

非金属材料成分

PPS塑料，酚醛树脂等等。

BRINKMANN 泵 SFL1350/310-Q40+167 and Vulnerable accessories
BRINKMANN 电机泵 SGL801/450-X+175 ，006014202-31363001
BRINKMANN shaft 4WEST0ST-F05371
BRINKMANN 泵 TB100/120 400V/50HZ D-58791  100RPM/2M \\  0.24KM.2750min-1 plan pos:10.1
BRINKMANN 叶轮 4LARA0GS-F04698
BRINKMANN 螺杆泵 6PUSP2BK-023200螺杆泵(不含电机）
BRINKMANN 备件 4C 4CRCI1SM-F05786
BRINKMANN 泵 SBA902-MVX+494  0612003695-96802001
BRINKMANN 泵 STA403/650-AX+198 250L/min
BRINKMANN 机械密封 3LASE0DI-S00080
BRINKMANN 泵 TA302/400-6165+019  1114021239-74046 001
BRINKMANN 轴套 6HULA0WK-K07591
BRINKMANN 备件 4WEST0ST-F05371
BRINKMANN 提升泵 SFL650/450+805
BRINKMANN 电机 SB40+001
BRINKMANN 叶轮 4LARA0GS-F04698
BRINKMANN 泵总成 SBA403-65X+087
BRINKMANN 主轴回油泵 TS22/110-X
BRINKMANN 油泵 TGL804/403+001 47m 600L/min
BRINKMANN 立式泵 KTF 54/220+001
BRINKMANN 备件 TH425A590+001
BRINKMANN 潜水泵 SAL402/270+817
BRINKMANN 泵轴 4WEST1SV-F05867
BRINKMANN 泵 TH360/460 10KW
BRINKMANN 泵 STA303/370+001  0612005387-96083001
BRINKMANN 泵 TA 160/550+001
BRINKMANN 衬套 3LASE0SI-B00081
BRINKMANN 电机 SB40+001
BRINKMANN 离心泵 KTF 52/300-051X+127
BRINKMANN 中转泵Pump BGL1103-W9Z+802
BRINKMANN 电器件 FH628A79+001 NO.-79062 001
BRINKMANN 中转泵Pump BGL1103-W9Z+802
BRINKMANN 泵 TC 63/350-X+252
BRINKMANN 泵 TA600/280-G+131
BRINKMANN 电机 TS22/110-X+191 1.1KW
BRINKMANN 泵 STA403/650-AX+198 250L/min
BRINKMANN 叶轮 4LARA0GS-F498（适用于SFL1150/460+1250）
BRINKMANN 泵 BFS250/20+001
BRINKMANN 泵 TA302/250+001
BRINKMANN 电机 TA403/650-AX+1981.7KW
BRINKMANN 泵体 4PUSP3FS-510000
BRINKMANN 衬套 3LASE0SI-B00081
BRINKMANN 泵电机组PUMP STA403/540-A
BRINKMANN 备件 6CHCR0ST-K04843

离心泵叶轮主要有以下4种形式,(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式

1-叶轮;2-后盖板;3-轮毂;4-前盖板;5-叶轮密封环;6-加强筋

闭式叶轮

由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮

一般有两种结构:其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

开式叶轮

只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。

炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。

折叠编辑本段形状分类

离心式叶轮类

离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的。

前向叶轮类

前向叶轮一般都采用圆弧型叶片，后向叶轮中，大型风机多采用翼型叶片，对于除尘效率较低的燃煤锅炉引风机可采用圆弧型或平板型叶片。采用平板型叶片的离心风机较多。

左图 叶片形状

(a)平板叶片;(b)圆弧窄叶片;(c)圆弧叶片;(d)机翼型叶片;(e)平板曲线后向叶片

折叠编辑本段压缩叶轮

又称工作轮。离心式压缩机中惟一对气流作功的元件。转子上的最主要部件。一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成。气体在叶轮叶片的作用下，随叶轮作高速旋转，气体受旋转离心力的作用，以及在叶轮里的扩压流动，使它通过叶轮后的压力得到提高。

对叶轮的要求

(1)能给出较大的能量头;(2)气体流过叶轮的损失要小，即气体流经叶轮的效率要高;(3)气体流出叶轮时各参数合宜，使气体流过后面固定元件时的流动损失较小;(4)叶轮型式能使级或整机性能曲线的稳定工况区及高效区范围较宽。常分为闭式、半开式和开式叶轮。

在风力发电机组中，叶轮由轮毂和叶片组成。风经过叶轮，带动叶轮转动，从而带动发电机转动，将风能转化为电能。此时，要求叶轮转动时有足够大的迎风面，以从风中提取足够多的能量;同时，在风速过大时，要能够自动调整叶片迎风角度，避免因受力过大而损坏机械。

叶轮的常用材料

铸铁，青铜，不锈钢，锰青铜，蒙乃尔合金，INCONEL, 及非金属材料。

非金属材料成分

PPS塑料，酚醛树脂等等。