DONALDSON  AB.1380.10 过滤器

DONALDSON  AB.1380.10 过滤器

A21885148 VACUUM CHAMBER COV
A21885165 PVS900 ACRL VAC CH
A21885179 PVS1800 LIQUID RIN
A21885183 VACUUM PUMP MOUNTI
A223-04-095 Screw-On Coalesing Breather
AA755D PVS600 BEARING
AAMGGA15P2L10E5MD50G 329366
AB.1163 10 MICRON AIR BREATHER
AB.1163.10 AB.1163.10 AIR BREATHER
AB.1163.40 AB.1163.40 A/B
AB.1380.10 AB.1380.10 A/B
AB.1380.40 AB.1380.40 A/B
AB.1381.10 AB.1381.10 A/B
AB.1381.40 AIR BREATHER 40M P
AB.68110 AB.68110 AIR BREATHER
AB.68118 AB.68118 AIR BREATHER
AB.6821000.UC AB.1000 AIR BREATHER
AB.6821001.AA AB 1001 NO LOGO
AB.6821001.UC AIR BREATHER
AB.6821201.UC PAB.1201 AIR BREATHER
AB.6821301.UC PAB.1301 AIR BREATHER
AB.6821701.UC PAB.1701 AIR BREATHER
AB.683101.UC AB.683101.UC (10 PACK)
AB.683102.UC 10U 1/4"NPT AIR BR
AB.684101.UC AIR BREATHER
AB.684102.UC SAB.4102.NPT A/B
AB.685101.UC SAB.5101 AIR BREATHER
AB.685121.UC SPA.5121 AIR BREATHER
AB.685131.UC AIR BREATHER
AB.685171.UC SPA.5171 AIR BREATHER
AB.686101.UC AIR BREATHER
AB.686121.UC SPA.6121 AIR BREATHER
AB.686131.UC SPA.6131 AIR BREATHER
AB.686171.UC SPA.6171 AIR BREATHER
AB.687101.UC AIR BREATHER
AB.687102.UC AIR BREATHER
AB.687121.UC SPA.7121 AIR BREATHER
AB.687122.AG SAB 7122 10M 3/4"N
AB.687131.UC SPA.6131 AIR BREAT
AB.687171.UC SPA.7171 AIR BREATHER
AB.6881000.AA AB.81000.AA AIR BREATHER
AB.6881000.UC AB.81000 AIR BREATHER
AB.6881001.UC AB.81001 AIR BREATHER
AB.6881001.UC.J Oboslete Johnston use Std P/No
AB.6881201.UC AIR BREATHER
AB.6881300.AG AIR BREATHER HYDRAULIC OIL SYM
AB.6881301.UC PAB.81301 AIR BREATHER
AB.68910 AB.68910 AIR BREATHER
AB.68918 AIR BREATHER云腾滤清器厂.yuntenglvye。。ｃｏｍ
AB.68X101.UC AB.68X101.UC (10 PACK)
AB.68Y101.UC AB.68Y101.UC (10 PACK)
AB.68Y102.AA AIR BREATHER 10U 1
AB.68Z101.UC AB.68Z101.UC (10 PACK)
AB.68Z102.UC AIR BREATH-SOLD IN
AB.98210000.UC FILLER BREATHER
AB.98210001.UC AIR BREATHER
AB.98210010.AA RENIF. A CLAMPS 10 A/P NEUTRE
AB.98210010.UC FILLER BREATHER
AB.98210011.RS RS A/B SINGLE HOLE & STD STRAI
AB.98210011.UC AIR BREATHER
AB.98210021.UC FLR/BRTHR 10UM 
AB.98212001.UC FILLER BREATHER
AB.98212010.UC FILLER BREATHER
AB.98212011.UC AIR BREATHER
AB.98212021.UC AIR BREATHER
AB.98213001.UC FILLER BREATHER
AB.98213010.UC FILLER BREATHER
AB.98213011.UC AIR BREATHER
AB.98213021.UC AIR BREATHER
AB.98217001.UC FILLER BREATHER
AB.98217010.UC AIRBREATHER
AB.98217011.UC AIR BREATHER
AB.98217021.UC AIR BREATHER
AB.98410101.RS RS A/B G3/4 BSP SCREW ON
AB.98410101.UC BREATHER 10 MIC. 3/4" BSPP
AB.98410201.UC 3/4"NPT NON-PRESS
AB.98412101.UC AIR BREATHER
AB.98412201.UC 10U 3/4"NPT PRESS
AB.98413101.UC AIR BREATHER
AB.98417101.UC AIR BREATHER
AB.98610101.RS RS A/B G1/2 BSP SCREW ON
AB.98610101.UC AIR BREATHER
AB.98612101.UC AIR BREATHER
AB.98613101.UC AIR BREATHER
AB.98617101.UC AIR BREATHER
AB.98810000.UC FILLER BREATHER
AB.98810001.UC 10U FILLER BREATHE
AB.98810010.UC FILLER BREATHER
AB.98810011.RS RS A/B 6 HOLE & STD STRAINER
AB.98810011.UC AIRBREATHER
AB.98810021.UC AIR BREATHER
AB.98812001.UC 10U PRESS FILLER B
AB.98812010.UC FILLER BREATHER
AB.98812011.UC 10U PRESS FILLER B
AB.98812021.UC 10U PRESS BREATHER
AB.98813001.UC FILLER BREATHER
AB.98813010.UC AIRBREATHER
AB.98813011.UC AIR BREATHER
AB.98817001.UC FILLER BREATHER
AB.98817010.UC AIRBREATHER
AB.98817011 FILLER BREATHER 10
AB.98817011.UC AIR BREATHER
AB3G163MI Air breather with memory indic
AB800E-N130 LAMP INCANDESCENT
ABL111/216QXWL3N -1 LEIF AIRBREATH
ABL211/216QXWL13V -2 LEIF AIRBREATHE
ABL2G11/4"QXWL13V -2 LEIF AIRBREATHE
AC326B VACUUM PUMP FAN GA
AC393 EXHAUST ELEMENT FOR PVS
AC848 VACUUM PUMP SEAL G
AC849 VACUUM PUMP SEAL G
ACM20.2022 JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM20.2022.MASTER MASTER CALIBRATED ACM20
ACM202022EUR JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202022EUREMA JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202022UK JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202022UKEMA JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202022US JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202022USEMA JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202024EUR JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202024EUREMA JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202024UK JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202024UKEMA JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202024US JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202024USEMA JET FUEL MTD PARTICLE COUNTER
ACM202032 ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032EUR ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032EUREMA ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032EURFCT ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032UK ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032UKEMA ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032UKFCT ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032US ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032USEMA ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACM202032USFCT ZONE 2 JET FUEL PART. COUNTER
ACP-146-3 Coalescer API
ACP-296-3 Coalescer Element API 3rd Edit
ACP-296-3TB Coalescer Element API 3rd Edit
ACP-336-3 Coalescer API
ACP-336-3-TB API Coalescer
ACP-436-3 Coalescer Element
ACP-566-3 Coalescer
ACP-566-3-TB Coalescer
ADAPTERWITH5PSIBYPAS 936173
ADT 1116 Diesel cond plus
AE16-DNS-OCC CUTLER HAMMER RELA
AFCS121 Heavy Duty Air Pre-Cleaner Flt
AFCS181-FINN AFCS181-Finn, COMB.SYST.PRE-CL
AFCS181-LENG AFCS181-LENG

自清洗过滤器

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。

自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

自清洗过滤器采用国际水处理行业设备*技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。

自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。

全自动过滤器

全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备，克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。

全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

全自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

全自动过滤器优点：

全自动过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。

全自动过滤器工作原理

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

刷式过滤器

不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。

全自动刷式过滤器

特点：克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

SEMEM_SY全自动刷式过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、不锈钢转刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。实现远程控制节省占地面积，节约人力物力资源。

原理：由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，全自动刷式过滤器当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

自清洗过滤器

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。

自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

自清洗过滤器采用国际水处理行业设备*技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。

自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。

全自动过滤器

全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备，克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。

全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

全自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

全自动过滤器优点：

全自动过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。

全自动过滤器工作原理

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

刷式过滤器

不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。

全自动刷式过滤器

特点：克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

SEMEM_SY全自动刷式过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、不锈钢转刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。实现远程控制节省占地面积，节约人力物力资源。

原理：由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，全自动刷式过滤器当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

自清洗过滤器

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。

自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

自清洗过滤器采用国际水处理行业设备*技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。

自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。

全自动过滤器

全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备，克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。

全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

全自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

全自动过滤器优点：

全自动过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。

全自动过滤器工作原理

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

刷式过滤器

不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。

全自动刷式过滤器

特点：克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

SEMEM_SY全自动刷式过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、不锈钢转刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。实现远程控制节省占地面积，节约人力物力资源。

原理：由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，全自动刷式过滤器当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。