WESTLOCK阀门定位器2645ABYN-GCJZV-01  

 WESTLOCK阀门定位器2645ABYN-GCJZV-01  

WESTLOCK    PB308-BY00-22AD,
WESTLOCK    PB306-BY-00-22AD-R1
WESTLOCK    PB306-BY-00-22AD-R1
WESTLOCK    PB306-BY-00-22AD-R1
WESTLOCK    PB306-BY-00-22AD,
WESTLOCK    PB306-BY-00-22AD
WESTLOCK    PB306-BY-00-22AD
WESTLOCK    NFB327A011/WPISG551A307MO,
WESTLOCK    MODEL:722-BY-M12-FIO-5300-MO SPDT DV24V
WESTLOCK    Manufacturer: Westlock Control
WESTLOCK    M20TO 1/2NPT-PLUG-069,
WESTLOCK    LD NO:S-2007F-MA-CS2,
WESTLOCK    ICOT 5310H-SEVBA2BN,
WESTLOCK    ICOT 5230-NI-E-HK-A-O-B,
WESTLOCK    H2-1Z43C3G411,
WESTLOCK    GGBA-0124,
WESTLOCK    EL-30264
WESTLOCK    E9479-BY-2SPDT-UK,
WESTLOCK    DXP-M21GNEB,
WESTLOCK    DXP-E20GNEB
WESTLOCK    DVC-AS-Z2-B-P-S45,
WESTLOCK    DVC-AS-Z2-B-P,
WESTLOCK    DVC 6000
WESTLOCK    DVC 2000
WESTLOCK    C9479N-BY-2SPDT,(C9479N-BY-V30),
WESTLOCK    C3479-NO-W300
WESTLOCK    B-VA-30060,(VA30060)
WESTLOCK    B-VA-30016-004
WESTLOCK    B-SW-10000  XT906850,
WESTLOCK    BOLT SWITCHES - BM SERIES
WESTLOCK    BOLT SWITCHES - BF SERIES  
WESTLOCK    BMT2C3-1,BMT2C3-2,BMT2C4-1,BMT2C4-2
WESTLOCK    BMT1C3-2,BMT1C4-1,BMT1C4-2,
WESTLOCK    BFT2C4-1,BFT2C4-2,BMT1C3-1,
WESTLOCK    BFT1C4-2,BFT2C3-1,BFT2C3-2,
WESTLOCK    BFT1C3-1,BFT1C3-2,BFT1C4-1,
WESTLOCK    B-EL-30264,
WESTLOCK    BA-F1S-657/667 30-70,
WESTLOCK    9748,
WESTLOCK    9479-N-BY-PTB-BBC-U,
WESTLOCK    9479N-BY-DT,(9479NDT),
WESTLOCK    9479DT,9479SBY2B2M06DTU
WESTLOCK    9479-BY-2SPDT,
WESTLOCK    9479-BY-2SPDT   9479SBY2B2M0200U
WESTLOCK    9468NBY2M12(3)3/4-UK,
WESTLOCK    9044-BY-2SPDT-UK,
WESTLOCK    8649-DB23-NR1
WESTLOCK    8649-DB22-NR1
WESTLOCK    8649-DB18-NR1
WESTLOCK    8649-DB18
WESTLOCK    81-20516-A2,
WESTLOCK    784-BY-M2-FSO-4200-MO,(IWLS784M2FSO4200MO),
WESTLOCK    722SBY1A2M1200I570MU,(722-BY-M6-F10-4700-MO)
WESTLOCK    722SBY1A2M1200I570MU
WESTLOCK    722SBY1A2M1200530MU,(722-BY-M12-F10-5300-MO)
WESTLOCK    722SBY1A2M1200530MU
WESTLOCK    722SBY1A2M0900I530MU
WESTLOCK    722SBY1A2M0800I530MU
WESTLOCK    722SBY1A2M0800530MU,(722-BY-M8-F10-4200-MO)
WESTLOCK    722SBY1A2M0800530MU
WESTLOCK    722-BY-M9-FI0-4200-MO 722SBY1A2M0900I530MU
WESTLOCK    722-BY-M9-FI0-4200-MO
WESTLOCK    722-BY-M8-FIO-4300-MO  722SBY1A2M0800I530MU
WESTLOCK    722-BY-M8-FIO-4300-MO
WESTLOCK    722-BY-M8-FI0-4200-MO  722SBY1A2M0800530MU
WESTLOCK    722-BY-M8-FI0-4200-MO
WESTLOCK    722-BY-M6-FI0-4700-MO 停产了
WESTLOCK    722-BY-M6-FI0-4700-MO  722SBY1A2M1200I570MU.
WESTLOCK    722-BY-M12-FI0-5300-MO  722SBY1A2M1200530MU
WESTLOCK    722-BY-M12-FI0-5300-MO
WESTLOCK    722A-BY-M9-FIO-4300-MO,
WESTLOCK    722ABYM9FIO4200M-UK,
WESTLOCK    711NBY2M9FIO5700UK,
WESTLOCK    711NBY1A2M0900I2700U,
WESTLOCK    70-15541-531,
WESTLOCK    5330-IS-E-VB-A-2-B-N,
WESTLOCK    5330-IS-E-V-B-A-0-B-N,
WESTLOCK    5330-IS-E-VB-A-0-B-N,
WESTLOCK    5310I-ISEVBA2,
WESTLOCK    5230-NI-E-HK-A-0-B,
WESTLOCK    5210-NI-E-HK-A-O-B-N
WESTLOCK    5210-NI-E-HK-A-0-BN  5210-NI-E-HK-A-O-B-N
WESTLOCK    5210-NI-E-HK-A-0-BN
WESTLOCK    43XV0617B Valve Limit Switch
WESTLOCK    4330-NI-E-HB-A-0-B,
WESTLOCK    4080-BY-2SPDT,
WESTLOCK    3645-BY-N-ACA
WESTLOCK    360NCMBYM6BC122AAA-UK,
WESTLOCK    360NCM-BY-D14,
WESTLOCK    360NCMBY2M6XSO2600-UK,
WESTLOCK    360N-BY-M2-UK 360NBY2B2M0200U
WESTLOCK    360N-BY-M2-UK   360NBY2B2M0200U
WESTLOCK    360N-BY-M2-UK
WESTLOCK    360NBY3B2M0200U,
WESTLOCK    360-BY-M2,
WESTLOCK    3479-TT2,
WESTLOCK    34793B2M0600019U
WESTLOCK    346700S0CS22FAD-00,
WESTLOCK    3465-00-CS-22AD-000,
WESTLOCK    3460A00SOCS01AAA-00,
WESTLOCK    3460A00s0cs01aaa-00     
WESTLOCK    3447SBYS0CS22AAA-00
WESTLOCK    3447SBYS00022BNE-00,
WESTLOCK    3447BYN00022BWW-00  3347RBYN00022BWW-AR1
WESTLOCK    3447BYN00022BWW-00
WESTLOCK    3447BYN00022BWW-00
WESTLOCK    3447BYN00022ABY-00,(3447BYS00022ABY-00),
WESTLOCK    3447-BY-00-3300   3347RBYS00033AAA-AR1

优势品牌*：
SCHUNK （雄克夹具，卡爪，气缸，自动化）GEMU （盖米阀，流量计）Fronius
PILZ（安全继电器，电缆）REXROTH（力士乐伺服系列）RITTAL威图FRONIUS福尼斯
BUCHER（布赫）HAWE（哈威）SCHMALZ（施迈茨）MURR（穆尔）DANFOSS（丹弗斯）VAHLE（法勒）ZIEHL-ABEGG（施乐百）AC-MOTOREN  DIEBOLD（戴博）HYDAC（贺德克）ODU（欧度）SAUTER（刀塔）BERTHOLD（伯托）KNOLL（科诺）DEMAG（德马格）Schenck（申克）HOMMEL（霍梅尔）BINKS（宾克斯）STROMAG（实强米格）SODAC风扇DOLD（多德）MURR（穆尔）GESSMANN（杰斯曼）BINKS（宾克斯）DRUCK（德鲁克）HYDROTECHNIK(海德泰尼克）BONFIGLIOLI（邦飞利）INFICON（英福康）ROLAND（罗兰）CROUZET（高诺斯）Magnet-Schultz（舒尔茨）JUMO（久茂）HONSBERG(豪思派克）WOERNER（维纳）WOHRLE电源模块，HBM,M&C烟气分析仪VAHLE（法勒）PHOENIX（菲尼克斯）德国 G-BEE阀门德国 HBM SITEMA TR编码器 ROHM（罗姆）WOHRLE电源模块 MAYR（麦尔）Rheonik流量计DI-SORIC（德森克）MP FILTRI（翡翠）联轴器/滤芯WESTLOCK（西锁）LENORD+BAUER（兰宝）编码器HENGSTLER（亨氏乐）COAX Elstein-Werk R+W

WESTLOCK    2649-BY-00-22DW-000备件正品

WESTLOCK    2649-BY-00-22DW-000备件正品

WESTLOCK    2649-BY-00-22DW-000,
WESTLOCK    2649-BY-00-22AD-000,
WESTLOCK    2649-BY-00-22AD-000(2649ABYN00022AAA-AR2)
WESTLOCK    2649-BY-00-22AD-000   2649ABYN00022AAA-AR1
WESTLOCK    2649-BY-00-22AD-000
WESTLOCK    2649ABYN-CCLYE-01

WESTLOCK    722SBY1A2M1200I570MU,(722-BY-M6-F10-4700-MO)
WESTLOCK    722SBY1A2M1200I570MU
WESTLOCK    722SBY1A2M1200530MU,(722-BY-M12-F10-5300-MO)
WESTLOCK    722SBY1A2M1200530MU
WESTLOCK    722SBY1A2M0900I530MU
WESTLOCK    722SBY1A2M0800I530MU
WESTLOCK    722SBY1A2M0800530MU,(722-BY-M8-F10-4200-MO)
WESTLOCK    722SBY1A2M0800530MU
WESTLOCK    722-BY-M9-FI0-4200-MO 722SBY1A2M0900I530MU
WESTLOCK    722-BY-M9-FI0-4200-MO
WESTLOCK    722-BY-M8-FIO-4300-MO  722SBY1A2M0800I530MU
WESTLOCK    722-BY-M8-FIO-4300-MO
WESTLOCK    722-BY-M8-FI0-4200-MO  722SBY1A2M0800530MU
WESTLOCK    722-BY-M8-FI0-4200-MO
WESTLOCK    722-BY-M6-FI0-4700-MO 停产了
WESTLOCK    722-BY-M6-FI0-4700-MO  722SBY1A2M1200I570MU.
WESTLOCK    722-BY-M12-FI0-5300-MO  722SBY1A2M1200530MU
WESTLOCK    722-BY-M12-FI0-5300-MO
WESTLOCK    722A-BY-M9-FIO-4300-MO,
WESTLOCK    722ABYM9FIO4200M-UK,
WESTLOCK    711NBY2M9FIO5700UK,
WESTLOCK    711NBY1A2M0900I2700U,
WESTLOCK    70-15541-531,
WESTLOCK    5330-IS-E-VB-A-2-B-N,
WESTLOCK    5330-IS-E-V-B-A-0-B-N,
WESTLOCK    5330-IS-E-VB-A-0-B-N,
WESTLOCK    5310I-ISEVBA2,
WESTLOCK    5230-NI-E-HK-A-0-B,
WESTLOCK    5210-NI-E-HK-A-O-B-N
WESTLOCK    5210-NI-E-HK-A-0-BN  5210-NI-E-HK-A-O-B-N
WESTLOCK    5210-NI-E-HK-A-0-BN
WESTLOCK    43XV0617B Valve Limit Switch
WESTLOCK    4330-NI-E-HB-A-0-B,
WESTLOCK    4080-BY-2SPDT,
WESTLOCK    3645-BY-N-ACA
WESTLOCK    360NCMBYM6BC122AAA-UK,
WESTLOCK    360NCM-BY-D14,
WESTLOCK    360NCMBY2M6XSO2600-UK,
WESTLOCK    360N-BY-M2-UK 360NBY2B2M0200U
WESTLOCK    360N-BY-M2-UK   360NBY2B2M0200U
WESTLOCK    360N-BY-M2-UK
WESTLOCK    360NBY3B2M0200U,
WESTLOCK    360-BY-M2,
WESTLOCK    3479-TT2,
WESTLOCK    34793B2M0600019U
WESTLOCK    346700S0CS22FAD-00,
WESTLOCK    3465-00-CS-22AD-000,
WESTLOCK    2649ABYN00222AAA-AR1
WESTLOCK    2649ABYN00022KAQ-AR
WESTLOCK    2649-ABYN-000-22FAN-AR2
WESTLOCK    2649-ABYN-000-22FAN-AR2
WESTLOCK    2649ABYN00022FAN-AR2
WESTLOCK    2649ABYN00022FAN-AR2
WESTLOCK    2649ABYN00022FAN-00
WESTLOCK    2649ABYN00022ADZ-AR2
WESTLOCK    2649ABYN00022AAA-AR1
WESTLOCK    2649ABYN00022A02-AR1
WESTLOCK    2649ABYK0CS22AAA-AR2   3个  
WESTLOCK    2649ABYK00022BSW-AR1
WESTLOCK    2648-BY-00-22AD-000,
WESTLOCK    2647-by-00-22AD-000??
WESTLOCK    2647-BY-00-22AD-000,
WESTLOCK    2647-by-00-22AD-000 2647ABYN00022AAA-AR1
WESTLOCK    2647ABYN00022AAA-AR1
WESTLOCK    2646-BY-00-22AD-000,
WESTLOCK    2645-CSF1
WESTLOCK    2645BYN00022FAN-00
WESTLOCK    2645BYK00022SAC-00 （2645ABYK00022SAC-AR2）
WESTLOCK    2645BYK00022SAC-00
WESTLOCK    2645BYK00022SAC-00
WESTLOCK    2645-BYK00022FAN-00,
WESTLOCK    2645BYK00022BUQ-00
WESTLOCK    2645-BYCS22AD000,(2645ABYNOCS22AAA-AR1)
WESTLOCK    2645-BY-CS-22AD-000  2645ABYN0CS22AAA-AR1
WESTLOCK    2645-BY-CS-22AD-00,
WESTLOCK    2645-BY-00-22UT-00,
WESTLOCK    2645-BY-00-22AD-000,
WESTLOCK    2645-BY-00-22AD-000 2645ABYN00022AAA-AR2  
WESTLOCK    2645-BY-00-22AD-000
WESTLOCK    2645-BY-00-22AD-000
WESTLOCK    2645-BY-00-2200-000,
WESTLOCK    3460A00SOCS01AAA-00,
WESTLOCK    3460A00s0cs01aaa-00     
WESTLOCK    3447SBYS0CS22AAA-00
WESTLOCK    3447SBYS00022BNE-00,
WESTLOCK    3447BYN00022BWW-00  3347RBYN00022BWW-AR1
WESTLOCK    3447BYN00022BWW-00
WESTLOCK    3447BYN00022BWW-00
WESTLOCK    3447BYN00022ABY-00,(3447BYS00022ABY-00),
WESTLOCK    3447-BY-00-3300   3347RBYS00033AAA-AR1
WESTLOCK    3447-BY-00-22DW-000
WESTLOCK    3447ABYN00022FAN-00 3347ABYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3447ABYN00022FAN-00
WESTLOCK    3447ABYN00022ABC-00,
WESTLOCK    3447ABYN00022AAA-AR1
WESTLOCK    3447ABY-00-33AD-000,
WESTLOCK    3447ABY-00-22AD-000,
WESTLOCK    3447ABTN00022ABC-00,(2247-BY),
WESTLOCK    3445-BY,
WESTLOCK    3349ABYN00022ADZ-AR1
WESTLOCK    3347SBYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347SBYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347ABYN0002BWW-AR1  
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN-AR1  不锈钢外壳3347SBYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN-AR1
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN   
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN  
WESTLOCK    3347ABYN00022FAN
WESTLOCK    3347ABYN00022ADZ-AR1
WESTLOCK    3049-BY-00-22AD-000
WESTLOCK    3047-BY-00-22AD-000,
WESTLOCK    3046-BY-00-22AD-000,(PB306-BY-00-22AD-000),
WESTLOCK    3046-BY-00-22AD-000
WESTLOCK    3045-BY-00-22AD-000,
WESTLOCK    3045-BY-00-22AD-000
WESTLOCK    2869-00-00-2200-000,
WESTLOCK    2665A00S00022AAA-AR2
WESTLOCK    2649-CSF2
WESTLOCK    2649BYS00022QAM-00
WESTLOCK    2649BYS00022BDV-00,
WESTLOCK    2649BYN00022KAQ-00 2649ABYN00022KAQ-AR2   
WESTLOCK    2649BYN00022KAQ-00
WESTLOCK    2649BYN00022KAQ-00
WESTLOCK    2649BYN00022KAQ-00
WESTLOCK    2649BYN00022KAQ-00
WESTLOCK    2649BYN00022FAN-00,2SPDT,1/2"NPT
WESTLOCK    2649BYN00022BNF-00,(2649BYS00022BNF-00),
WESTLOCK    2649BYN00022BER-00,
WESTLOCK    2649BYN00022BER-00
WESTLOCK    2649BYN00022BER-00
WESTLOCK    2649BYN00022ADZ-00,
WESTLOCK    2649-BYKOCSAAA00,(2629ABYKOCS22AAA-AR1)
WESTLOCK    2649-BY-KOCS-22AAA-00,
WESTLOCK    2649BY-K0-CS22-AAA-00
WESTLOCK    2649BY-K0-CS22-AAA-00
WESTLOCK    2649BYK00022BSW-00,(2649ABYK0022BSW-AR1)
WESTLOCK    2649-BYK00022BSW-00,
WESTLOCK    2649BYK00022BSW-00,
WESTLOCK    2649BYK00022BSW-00  2649ABYK00022BSW-AR1
WESTLOCK    2649BYK00022BSW-00
WESTLOCK    2649BYK00022ADZ-00,
WESTLOCK    2645ABYN00022AAA-AR1

WESTLOCK    2007NBY2B2M0200
WESTLOCK    2007KBY2B4M0200U,
WESTLOCK    2007-BY-2SPDT-UL,
WESTLOCK    2007-BY-2M2-1M4-UK,
WESTLOCK    2004SFC2AM04CSU
WESTLOCK    2004SFC2A2MO4CSV),
WESTLOCK    2004SFC2A2M04CSU   2
WESTLOCK    2004SFC2A2M04CSU
WESTLOCK    2004SFC2A2M0400U
WESTLOCK    2004SFC2A2M0200U,
WESTLOCK    2004SFC2A2M0200,
WESTLOCK    2004SF2A2M04CSU,
WESTLOCK    2004SBY2A2M0200,
WESTLOCK    2004NFC2A2M0400     
WESTLOCK    2004NFC2A2M0400
WESTLOCK    2004NFC2A2M0400
WESTLOCK    2004N-BY-2DPDT-UK,
WESTLOCK    2004NBY2A2M040000412,
WESTLOCK    2004NBY2A2M0400,
WESTLOCK    2004NBY2A2M0200,
WESTLOCK    2004-BY-C16,(2004A-BY-2DPDT),
WESTLOCK    2004AN-BY-C302,
WESTLOCK    2004AN-BY-2DPDT-16PT,
WESTLOCK    2004AN-BY-2DPDT-16PT,
WESTLOCK    2004AN-BY-2DPDT,
WESTLOCK    2004A-BY-2SPDT-UK,
WESTLOCK    2004A-BY-2DPDT,

WESTLOCK    11-12310-00,
WESTLOCK    1065-2SPDT-UK,
WESTLOCK    1040SFC2A2M0200,
WESTLOCK    1040-BY-N-2SPDT,
WESTLOCK    ?2645-BY-CS-22AD-000?
WESTLOCK     9479SBY2B2M0200U
WESTLOCK     360NBY2B2M0200U
WESTLOCK     3349ABYN0CS33AAA-AR1
WESTLOCK     2649BYN00022BER-00

WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2645ABYN-GCJZV-01  

WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2645-A-BY-N-000-2-2-FAN-A-R2  

WESTLOCK    WESTLOCK位置变送器9479-S-BY-2B-4M06-00-U  
WESTLOCK    WESTLOCK阀位变送器D420-RO-X3-000000-1
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器52-3-0-NI-VK-A-2-B-N  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3347-S-BY-S-000-42FAN-AR1 
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3347-R-BY-N-000-42ADZ-AR1  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3347ABYN-CCBSE-01  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3347ABYN0CS22FAN-AR1 
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3347ABYN00022FAN-AR1  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3347ABYN00022FAN-AR1  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3347ABYN00022ADZ-AR1  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3249ABYN00012FAN-0R1  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3049S-CCENGY-01  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器3047ABYN00022AAA-AR1  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2869A00000022FAN-AR1  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649SBYS00042ADZ-AR2
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-N-BY-2B-2M02-00-U
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-A-BY-S-000-22FAN-AR2  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-A-BY-S-000-22AAA-AR2  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-A-BY-S-000-22AAA-AR2 
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649ABYN-CCLYE-01  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649ABYN-CCLYE-01
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-A-BY-N-000-22FAN-AR2  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-A-BY-N-000-22AAA-AR2  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-A-BY-N-000-22AAA-AR2  
WESTLOCK    WESTLOCK阀门定位器2649-A-BY-K-000-22BSW-AR2

(4)按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统。串联系统中，上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油，每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。并联系统中，当一台液压泵向一组执行元件供油时，进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化，首*入外载荷较小的执行元件，只有当各执行元件上外载荷相等时，才能实现同时动作。全液压传动机械性能的优劣，主要取决于液压系统性能的好坏，包括所用元件质量优劣，基本回路是否恰当等。系统性能的好坏，除满足使用功能要求外，应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分。

锚点折叠原理
它是由两个大小不同的液缸组成的，在液缸里充满水或油。充水的叫"水压机";充油的称"油压机"。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压力传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对液体的压强为P=F1/SI，能够大小不变地被液体向各个方向传递"。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2，截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知，在小活塞上加一较小的力，则在大活塞上会得到很大的力，为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等 。

液压原理在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、大化。

利用液压原理，可以构建液压传动系统，也可以构建液压控制系统。

锚点折叠清洗
对于小型润滑系统，可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须*排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。

有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳，认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，就断定前一油差后一油好，其实这是，前油替后油"受了过"，由于系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。滤油就用油性滤纸，几块钱一张，将近半平方米。省事点就用汽车机油滤清器改装。做或买一个够大的油箱，侧面下部装滤纸或滤清器，箱上部装个气嘴接头，接上气泵加压，就能滤了。其他部分可以自己想了。

锚点折叠编辑本段三大顽疾
液压系统主要有以下缺点:

1、发热 由于传力介质(液压油)在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法:发热是液压系统的固有特征，无法*只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动 液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法:液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏 液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法:采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度 。

另:对于液压系统这三大顽疾，有人进行了总结:"发烧、拉稀带得瑟"(这位总结者是东北人)。液压系统用于升降机，挖掘机，泵站，强夯机，起重机，等等大型工业，建筑，工厂，企业，还有升降机，升降平台，登车桥等等行业。

锚点折叠编辑本段查找故障
一、根据液压系统图查找液压故障

在液压系统图分析排除故障时，主要方法是"抓两头"--即抓动力源(液压泵)和执行元件(液压油缸、液压马达)，然后是"连中间"，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。"抓两头"时，要分析故障是否就出在液压泵、液压油缸和液压马达本身。"连中间"时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外，还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。

二、利用因果图查找液压故障

利用因果图(又称鱼刺图)分析方法，对液压设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。

因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。

三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控

铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以上分析，可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象，监测磨损状态，诊断故障前兆，后作出系统失效预报。

铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测，监控，磨损过程的分析和故障诊断，并且具有直观、准确、信息多等优点。因此，他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具。

四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障

根据工作实践，总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供)，可以用于一般液压故障的查找和处理。

五、利用设备的自诊断功能查找液压故障

随着电子技术的不断发展，2012年，许多大中型工程机械，采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术，对其液压系统进行自诊断，并显示在荧光屏上，使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除。

六、液压机的维护保养正确使用机器设备，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件，因此，操作者除应熟悉机器结构性能外，还应注意以下各点。

1、液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。

3、在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。

4、为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。

5、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度，性能高，寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。

6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等，要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。

7、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

8、有过滤器的系统，应定期清理或更换滤芯(约一个月)，防止堵塞，油温上升过快，严重时会造成液压组件或油泵破裂。

9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

10、液压阀及集成块的字母代号说明P为压力油口，T为回油口。A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口。X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口。

11、为保证压机可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。12、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

(4)按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统。串联系统中，上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油，每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。并联系统中，当一台液压泵向一组执行元件供油时，进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化，首*入外载荷较小的执行元件，只有当各执行元件上外载荷相等时，才能实现同时动作。全液压传动机械性能的优劣，主要取决于液压系统性能的好坏，包括所用元件质量优劣，基本回路是否恰当等。系统性能的好坏，除满足使用功能要求外，应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分。

锚点折叠原理
它是由两个大小不同的液缸组成的，在液缸里充满水或油。充水的叫"水压机";充油的称"油压机"。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压力传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对液体的压强为P=F1/SI，能够大小不变地被液体向各个方向传递"。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2，截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知，在小活塞上加一较小的力，则在大活塞上会得到很大的力，为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等 。

液压原理在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、大化。

利用液压原理，可以构建液压传动系统，也可以构建液压控制系统。

锚点折叠清洗
对于小型润滑系统，可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须*排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。

有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳，认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，就断定前一油差后一油好，其实这是，前油替后油"受了过"，由于系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。滤油就用油性滤纸，几块钱一张，将近半平方米。省事点就用汽车机油滤清器改装。做或买一个够大的油箱，侧面下部装滤纸或滤清器，箱上部装个气嘴接头，接上气泵加压，就能滤了。其他部分可以自己想了。

锚点折叠编辑本段三大顽疾
液压系统主要有以下缺点:

1、发热 由于传力介质(液压油)在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法:发热是液压系统的固有特征，无法*只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动 液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法:液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏 液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法:采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度 。

另:对于液压系统这三大顽疾，有人进行了总结:"发烧、拉稀带得瑟"(这位总结者是东北人)。液压系统用于升降机，挖掘机，泵站，强夯机，起重机，等等大型工业，建筑，工厂，企业，还有升降机，升降平台，登车桥等等行业。

锚点折叠编辑本段查找故障
一、根据液压系统图查找液压故障

在液压系统图分析排除故障时，主要方法是"抓两头"--即抓动力源(液压泵)和执行元件(液压油缸、液压马达)，然后是"连中间"，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。"抓两头"时，要分析故障是否就出在液压泵、液压油缸和液压马达本身。"连中间"时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外，还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。

二、利用因果图查找液压故障

利用因果图(又称鱼刺图)分析方法，对液压设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。

因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。

三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控

铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以上分析，可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象，监测磨损状态，诊断故障前兆，后作出系统失效预报。

铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测，监控，磨损过程的分析和故障诊断，并且具有直观、准确、信息多等优点。因此，他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具。

四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障

根据工作实践，总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供)，可以用于一般液压故障的查找和处理。

五、利用设备的自诊断功能查找液压故障

随着电子技术的不断发展，2012年，许多大中型工程机械，采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术，对其液压系统进行自诊断，并显示在荧光屏上，使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除。

六、液压机的维护保养正确使用机器设备，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件，因此，操作者除应熟悉机器结构性能外，还应注意以下各点。

1、液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。

3、在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。

4、为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。

5、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度，性能高，寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。

6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等，要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。

7、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

8、有过滤器的系统，应定期清理或更换滤芯(约一个月)，防止堵塞，油温上升过快，严重时会造成液压组件或油泵破裂。

9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

10、液压阀及集成块的字母代号说明P为压力油口，T为回油口。A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口。X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口。

11、为保证压机可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。12、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

(4)按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统。串联系统中，上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油，每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。并联系统中，当一台液压泵向一组执行元件供油时，进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化，首*入外载荷较小的执行元件，只有当各执行元件上外载荷相等时，才能实现同时动作。全液压传动机械性能的优劣，主要取决于液压系统性能的好坏，包括所用元件质量优劣，基本回路是否恰当等。系统性能的好坏，除满足使用功能要求外，应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分。

锚点折叠原理
它是由两个大小不同的液缸组成的，在液缸里充满水或油。充水的叫"水压机";充油的称"油压机"。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压力传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对液体的压强为P=F1/SI，能够大小不变地被液体向各个方向传递"。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2，截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知，在小活塞上加一较小的力，则在大活塞上会得到很大的力，为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等 。

液压原理在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、大化。

利用液压原理，可以构建液压传动系统，也可以构建液压控制系统。

锚点折叠清洗
对于小型润滑系统，可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须*排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。

有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳，认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，就断定前一油差后一油好，其实这是，前油替后油"受了过"，由于系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。滤油就用油性滤纸，几块钱一张，将近半平方米。省事点就用汽车机油滤清器改装。做或买一个够大的油箱，侧面下部装滤纸或滤清器，箱上部装个气嘴接头，接上气泵加压，就能滤了。其他部分可以自己想了。

锚点折叠编辑本段三大顽疾
液压系统主要有以下缺点:

1、发热 由于传力介质(液压油)在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法:发热是液压系统的固有特征，无法*只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动 液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法:液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏 液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法:采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度 。

另:对于液压系统这三大顽疾，有人进行了总结:"发烧、拉稀带得瑟"(这位总结者是东北人)。液压系统用于升降机，挖掘机，泵站，强夯机，起重机，等等大型工业，建筑，工厂，企业，还有升降机，升降平台，登车桥等等行业。

锚点折叠编辑本段查找故障
一、根据液压系统图查找液压故障

在液压系统图分析排除故障时，主要方法是"抓两头"--即抓动力源(液压泵)和执行元件(液压油缸、液压马达)，然后是"连中间"，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。"抓两头"时，要分析故障是否就出在液压泵、液压油缸和液压马达本身。"连中间"时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外，还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。

二、利用因果图查找液压故障

利用因果图(又称鱼刺图)分析方法，对液压设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。

因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。

三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控

铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以上分析，可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象，监测磨损状态，诊断故障前兆，后作出系统失效预报。

铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测，监控，磨损过程的分析和故障诊断，并且具有直观、准确、信息多等优点。因此，他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具。

四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障

根据工作实践，总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供)，可以用于一般液压故障的查找和处理。

五、利用设备的自诊断功能查找液压故障

随着电子技术的不断发展，2012年，许多大中型工程机械，采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术，对其液压系统进行自诊断，并显示在荧光屏上，使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除。

六、液压机的维护保养正确使用机器设备，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件，因此，操作者除应熟悉机器结构性能外，还应注意以下各点。

1、液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。

3、在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。

4、为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。

5、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度，性能高，寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。

6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等，要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。

7、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

8、有过滤器的系统，应定期清理或更换滤芯(约一个月)，防止堵塞，油温上升过快，严重时会造成液压组件或油泵破裂。

9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

10、液压阀及集成块的字母代号说明P为压力油口，T为回油口。A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口。X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口。

11、为保证压机可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。12、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。