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上海市所在地
备品备件RUBBER DESIGN 减震器
面议备品备件0155026/00 集电器电缆
面议备品备件0,03X12,7X5000MM H+S
面议备品备件GEMU 600 25M17 88301392
面议备品备件WENGLOR 放大器301251104
面议备品备件GEMU 554 50D 1 9 51 1
面议备品备件BERNSTEIN SRF-2/1/1-E-H
面议备品备件N813.4ANE KNF
面议QY-1044.0013 泵 SPECK备品备件
面议NT 63-K-MS-M3/1120 备品备件
面议VECTOR 备品备件CANAPE
面议VECTOR VN1670 备品备件
面议DMN SCHUTTGUTTECHNIK 25041188 蝶阀
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 25041188 蝶阀
DMN Art.-Nr. 25124146 气缸
DMN Art-Nr. 25041188 阀门
DMN SCHUTTGUTTECHNIK Art.-Nr. 46016050 零件
DMN SCHUTTGUTTECHNIK Art.-Nr. 25041188 阀门
DMN SCHUTTGUTTECHNIK Pos. 051 Drehzylinder FDV 50/65 BAR, GTD-068 气缸
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 350003 垫圈
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 27045108 O型圈
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 25041188 蝶阀
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 46016050 棱键
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 27194128 气缸
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 252236 法兰
、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的结构形式:
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是较常见的结构,但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
压力等级 | 常温试验压力(Mpa) | |||
壳体 | 密封 | 低气压密封 | ||
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
适用温度 | -40~+80℃ | |||
适用介质 | 天然气, 液化石油气等 |
本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.
零 件 名 称 | 材 料 |
阀 体 阀 盖 | 碳 素 钢 WCB |
阀 杆 | 铬 不 锈 钢 Cr13 |
阀 瓣 | 25# 密 封 面 尼 龙 1010 |
阀 杆 螺 母 | 青 铜 |
填 料 | 增强聚四氟乙烯成形 |
垫 片 | XB450 |
手 轮 | 球 墨 铸 铁 |
铸钢螺栓阀盖闸阀在设计和制造上都以实现长的使用寿命和可靠性为目标。
旋启式螺栓 - 使得维护和填料更换更加简便易行。
填料函 - 可配置备选灯笼环和润滑油注射器。
阀盖连接 - ANSI压力等级不同,连接也有所不同。
阀座环 - 分离式重型、全流道(全端口)环,易于维护。
阀体 - 全流道(全端口),重型阀体,符合API 600标准的壁厚,大限度延长使用寿命。可配置用于旁路阀或排泄阀的轮毂。
手轮 - 易于操作的大手轮。也可配置齿轮操作机构,马达执行机构或缸体执行机构,以满足更高的应用环境要求。
压盖 - 两件式压盖/压盖法兰,自行对准调节,防止由于压盖翘起而造成阀杆损坏。
阀杆 - 经过精密机加工的阀杆具有后座结构。
后座 - 经过精密加工的阀盖阀杆衬套实现后座阀杆密封。
阀瓣 - 坚固耐用的阀瓣,可提供塞型,球型或V形端口结构的阀瓣。
连接端口 - 根据管道特点选择法兰或对焊连接端口。
标准阀体 阀盖材料包括9个等级的碳钢,低合金钢和不锈钢。对于特殊应用,可以提供其它等级的合金钢和不锈钢。可提供完整系列的阀内件材料以满足各种应用环境。可提供备选填料和垫圈材料,以满足各种应用环境。
易于操作 螺纹阀座环易于接近进行维修或更换。大多数阀门上的填料旋启式螺栓简化了填料的更换。所有螺栓阀盖结构使得拆卸更加迅速。
执行机构的适应性 - 所有阀门都可配置手轮,齿轮操作机构,电动马达执行机构,或者气动或液动缸体执行机构。
更长的使用寿命 坚固耐用的结构确保多年稳定可靠的使用。两件式填料压盖防止压盖翘起和阀杆损坏。
塞型阀瓣 前能够提供的较简单,较经济的阀瓣类型。所有通径阀门的这种阀瓣是通过阀杆引导的。这类阀瓣具有不同的角度面对阀座,因此具有线接触作用,从而实现大限度的密封。适用于现场维修的较简单的阀瓣类型。
DMN Art.-Nr. 25124146 气缸
DMN Art-Nr. 25041188 阀门
DMN SCHUTTGUTTECHNIK Art.-Nr. 46016050 零件
DMN SCHUTTGUTTECHNIK Art.-Nr. 25041188 阀门
DMN SCHUTTGUTTECHNIK Pos. 051 Drehzylinder FDV 50/65 BAR, GTD-068 气缸
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 350003 垫圈
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 27045108 O型圈
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 25041188 蝶阀
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 46016050 棱键
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 27194128 气缸
DMN SCHUTTGUTTECHNIK 252236 法兰
Procentec NR.37021
总线模块
Schnorr S 3,00 ,NR.410750
碟形弹簧
Rittal SK3237060
过滤器
Rittal SK3237600
过滤器
Rittal SK3237080
过滤器
Conductix-Wampfler MCS35-1T10+6X10+3X2
电缆槽
HO-MATIC DN32 G, NBR-LH, series 80, art.no. 80032.121.000
管夹阀
Bopp & Reuther 3-44-23810-500/05741
MID-MDS-T-CA-20-20-C-3A(78001791) 流量计
Schnorr S 3,00 ,NR.410750
碟形弹簧
Sommer-automatic GmbH & Co. KG
GH6040-B 工件夹具
Sommer GH150
工件夹具
Sommer-automatic GmbH & Co. KG
GH6040-B 工件夹具
Sommer GH150
工件夹具
Origa OSP-P25-H280
工件夹具
Origa OSP-P25-H230
工件夹具
Origa OSP-P25-H3000
工件夹具
100-90315 LPC-600.1 100-90315 LPC-600.1
泵控制器
AECO ALSC-100-220Vac
接近开关
ebmpapst VDC-3-54.14-622
电机
MN已经设计和制造了45年以上散装固体处理的旋转阀和分流阀。为食品,乳制品,塑料,(石油)化工,制药,矿物,电力和生物质工业提供量身定制的解决方案,我们的产品范围包括许多适用于多种应用的通用组件。此外,我们还提供美国农业部接受的乳品,耐压10巴,防火,符合ATEX 94/9 / EC,符合EHEDG Type EL Class I标准等等。
星型给料阀,亦称为旋转阀、星阀、星形给出料机、卸灰阀,在多种场合中作出料或均匀加料装置,用于混合机、锥形料仓、干燥机、旋风分离装置等处。
星形给料阀亦称为旋转阀、星阀、星形给出料机、卸灰阀,在多种场合中作出料或均匀加料装置,用于混合机、锥形料仓、干燥机、旋风分离装置等处。
采用特殊的结构可起到锁气的作用。
*进出口可为圆形及方形,方便联接。
*多种动力配置可减少空间。
*通过调速装置使物料流量得到更为准确的控制。
旋转给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。广泛用于化工,环保,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食医药等行业。
按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀,
按功能可分为标准型旋转给料阀,高压型旋转给料阀,高温型旋转给料阀,耐磨型旋转给料阀,防卡型旋转给料阀,清洗型旋转给料阀,电动旋转给料阀.
旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转,从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内,物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。
电动旋转给料阀
电动旋转给料阀主要用于粉颗状物料的重力给料或气力输送系统中,采用电机作为驱动装置,阀体内装有叶轮,通过叶轮的旋转来均速,定量给料,另外设计精密的旋转阀也可用作关风机,或者叫锁气旋转阀.法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.
直吹式旋转给料阀
侧出料,适用于粉体,直接连接气力输送管线上,高压气体直接从阀体底部吹过,可防止粉体粘附于叶轮上,能提高输送效率。法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质.
高温旋转给料阀
高温旋转给料阀主要用于高温要求下的粉颗状物料输送,使用温度zui高可达500℃,对旋转阀主体及密封提出了更高要求.法兰连接,一般采用不锈钢材质.
高压旋转给料阀
适用于粒料的低速,高压密相气力输送,做为可控加料装置使用.阀体设计有排气口,防*设计。zui高使用压差0.6Mpa,zui高使用温度可达500℃,法兰连接,一般采用不锈钢材质.
防卡型旋转给料阀
防卡型旋转给料阀主要用于颗粒料和重力下料和气力输送喂料,配备特殊防卡结构的导流槽.一般采用V型进料口,叶片顶端倒角;一体式阀体排气口;
耐磨型旋转给料阀
耐磨型旋转给料阀主要针对耐磨性强的粉颗粒料输送,其显著的区别是,阀体内壁与物料接触部分喷涂了耐磨材料.
清洗型旋转给料阀
清洗型旋转给料阀广泛用于食品和医药行业的有高卫生要求的场合,抛光度达到#400,拆卸方便,易于快速清理工作,符合高要求的卫生标准。
特点编辑
1.结构简单,使用保养方便,输送的物料温度可以在0~300℃
2.通过变频器可以远程控制对其转速的调节,易于改变供料量.
3.随物性的改变和分离器或干燥机中存料的变化,其卸料量变化很小.
4.具有一定的气密性,转速较慢,几乎不会造成物料的破损.
旋转给料阀壳体的出口和入口一般为切线布置,再带有一个犁形的吸入边缘,可以防止剪切和夹住产品,即使从一个盛满的料仓进行排入也能正常工作,旋转给料阀的输送能力大致与转子的转速成正比.转子叶片外端的圆周速度必须在一定范围内,当速度超过这个范围时给料阀的能力随着转速的增加而减少,这种现象被认为是由于叶片的转速过快,在同转子叶片向下方卸料时,本应卸下的部分粉粒料没有来得及落下又被带了回去,所以当转子的直径越大时.旋转阀的转速越小,根据现场的使用经验,当旋转给料阀的转子直径在600mm~800mm时,其转速范围在20~30r/min之间比较合适,对于不同的物料特性,流动性的好坏,以及给料阀进出口的压力差,旋转给料阀的容积效率取0.7~0.8,PTA粉料的容积效率大致在0.5~0.6.
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从较简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
按作用和用途
(一)关断阀
这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口,设备进、出口,管路分支线(包括立管)上,也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好,大直径闸阀开启困难;沿水流方向阀体尺寸小,流动阻力小,闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种,有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好,阀体长,流动阻力大,zui大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开,转90°为全闭。球阀有一定的调节性能,关闭较严密。
蝶阀的阀芯为圆形阀板,它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线*时,为全开;闸板平面与管子轴线垂直时,为全闭。蝶阀阀体长度小,流动阻力小,比闸阀和截止阀价格高。 [1]
(二)止回阀
这类阀门用于防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启,反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀,流体只能从左向右流动时,反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯抬起,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯被开启,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭,对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1]
(三)调节阀
阀门前后压差一定,普通阀门的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大,而到某一开度时,流量急剧变化,即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小,改变阀芯行程来改变阀门的阻力数,从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调节阀又分许多种类,其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1]
(四)真空类
真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
(五)特殊用途类
特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
排气阀是管道系统中*的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要参数
按公称压力:
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
按工作温度:
(1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。
(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。
(3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。
(4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
按驱动方式:
按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。
按公称通径
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门
按结构特征
阀门结构特征
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:
(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀
(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀
(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等
(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等
(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等
(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑
按连接方法
(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..
(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
安装要求
1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;
3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;
4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;
5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。
对安装过程要求如下:
1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。
阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
密封要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。