德国AKO VMC气动胶管阀-螺纹连接

德国AKO VMC气动胶管阀-螺纹连接

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2024-10-25 16:13:17
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上海壹侨国际贸易有限公司

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产品简介

德国AKO新型的VF系列气动管夹阀(气动胶管阀)可灵活运用于防腐管道及可拆卸的模块化系统,用于控制和截止固体、悬浮液、糊状物、气体、纤维和粘性物质等几乎所有介质的理想解决方案。德国AKO VMC气动胶管阀-螺纹连接

详细介绍

德国AKO VMC气动胶管阀-螺纹连接

德国AKO VMC气动胶管阀-螺纹连接

 

 

 

 

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Honsberg FW1-015GP006

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DE-STA-CO G110-25M-30-N-B

Hawe GAAX035F20044  7470 010 S-24 V

Hunger GD 1000K 200175x64

Sommer GD 306-C

L+B GEL2443Y004

L+B GEL2443Y015

Lerd+Bauer GEL2444 KZ1G5K150-

GEFRAN GFX-OUT-CC;F025788

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ganter GN 114.2-10-40

ganter GN339-36-M10-45-KR-ST

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Klaschka HAD-12er55b2,5-5NK1

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HAAKE HSC 40-20-03 T(hinten rechts)

Huco HU236.33

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SCHMERSAL IFL 2-12M-10P ID101083090

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KEM IG 02H

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Proxitron IKL015.38G SA1

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RUD IX STAR M20 WLL 2000kg,0307993837

RUD IX STAR M24 WLL 2600kg,0307993838

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Pantron Instruments GmbH ISG-A10124VDC

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ATOS JPQ-312

ATOS JPQ-313

VEM K21F 90 S 2,8033567002

HILGER+KERN K31-SM-08-10-30

SMC K43

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MAHLER KE 2660A-130 1FPM

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Eltex KG  BNB050

HS-COOLER KK12-BCV-421(V1) L635

Beckhoff KL1809.BECKHOFF Busklemme KL1809

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coax KNA 533574, 5-VMK25-1-114-64-02400.1

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EKD Kolibri 50.150.5150 x2805(Kolibri 20.5150)

stotz K-PEW-05

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Kuka KRC4 Robot-Cable Set compl. KR3060-3Nr. 183748

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VOLKEL M42-01-B s-nr 301RC009316

ELRA M48X60I-24V+PH52-6, 751 Art.14540

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SCHMERSAL MD 250-11Z

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LOHMEIER MP-7021

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Honsberg MR1K-020GM004-212

Honsberg MR1K-020GM004-212

Honsberg MR1K-020GM010 1-10Lmin

Honsberg MR1K-025GM060

Honsberg MR1K-025GM060-SR

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votechnik MUP-150-5 NR 054051

Hawe MVE6 F-75

Honsberg MW3-020HM

AVL MY0128SP

nuova general N.013425804;TypD7,Dis.N 041-1

Seika NA4-70 mit 50 cm Kabel

LIQUIDYN NDKK6200

Bremer NLAH12.1125b

relem NLM02040-1101

relem .03184-12

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Turck Nr.4600555 Bi1,5U-EGT08-AP6X-H1341

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Montabert Nr86269925

Schmidt NSB 20.9.204.A1-A1

KONZEPT NSP2410-1K23

SCHNEIDER NSYCEW1KUL

pall NXAM202UNF+

DIT O3PZ1124001

DIT O3PZ1124200

Mahle OC__0168__-00 A0150Ansch.-oelfilt.verp. Nr.77500184

westermo ODW-710-F1

CSM Omni drive USB2 LFSD

B+L Industrial Measurements GmbH Operating room AT25, For SWA2000C, SWA2000M, SWW2000M, DOS2000M Pultebau, with 3m connection cable, With large weight display and help display 4 lines of alphanumeric keyboard and function keys

Schill GmbH & Co. KG Order-. 372 33 000

WENGLOR OY2P303A0135

FLOWSERVE PN 61-APEX71137AT0

Sempell PN312

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HPI P1 BAN 3031 HL 10 B03 N

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himmel P-5527651 SF11K-(90) B5-02-A IP 54 i=56,00 OIL CLP PG VG460 0,3L

stotz P65a-10-g

stotz P65a-10-P

foerster PART .6.461.01-2050 Order-.1660870

LeineLinde PART 576640-01(RSA608)

LeineLinde PART 678695-01

bdtronic part-Nr. 231289

Nadella PFDL24 10

ATOS PFE-511291DT

parker PGP511A0140CA1H2NE5E3B1B1

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Mahle Pi 5105 PS 6

PFLITSCH PIK 15 15 S

PFLITSCH PIK 3030 S

PFLITSCH PIK KS 30 30 TPE

PIT FEDERN GmbH PIT 180 - 1.300

REO PKC611150500

Nexen PN.965001,SBP7-32.0-060-180-15-215-032--STD

IMAV PRV2-16N-C-0-30

PILZ PSEN sl-0.5p 1.1 1switch 570510

TECCABLAGGI PSPGEL81002000001

PILZ PSSUH SB DP;312025

Vossen PTG0-06

JOSEF EMMERICH Pumpenfabrik GmbH pump type ER521; part . 441

JOSEF EMMERICH Pumpenfabrik GmbH pump type ER521; part . 668

Cytec PV-040-016-0015-01-OD-MM-B8

FSG PW70AIP40, AN1708Z03-096.052

Universal Hydraulik PWT-70L-100-GI-G1,12

E.L.B QFS-30-2-TPK-cable 5.000 mm

E.L.B QFS-31-2-TPK-cable 5.000 mm

ECONEX QTAG8A202-SE2N

Rexroth R053013010

Rexroth R053611510

wieland R1.188.2070.0(Alternative R1.188.2060.0)

Rexroth R109724089 1615 MM

AirCom R13-02EV

AirCom R160-04C15

AirCom R280-08E 0.5-25BAR G1

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Gemue R690 32D7871141FDN

Rexroth R900347495? Z2S 6-1-6X

Rexroth R900409893? ZDB 6 VA2-4X315V

Rexroth R900731948 AB42-0906GG01DMAB

Rexroth R900906660? 4 WE 6 H73-6XEG24N9K4A12

Rexroth R900933708? 2FRE 6B-2X3QK4MV

Rexroth R901088813 ABZMS-35-1X120F090S-T70F-K24

Rexroth R911306862 CSH01.1C-PB-ENS-NNN-NNN-S1-S-NN-FW

Rexroth R911312244 FWA-INDRV-MPF-04VRS-05-1-NNN-NN

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Honeywell RP7517A1009

mts RPM0100MD56AE101

Turck RU100-CP40-LIUX

Danfoss Scola RV 290P DN 38 PN10 VIT

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ATOS RZMO-REB P NP-010100

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THERMO S-200-S-01-J-I

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Datalogic S51-PA-5-C01-PK

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Phoenix SACC-M 8FS-4CON-M-SW - 1506891

Phoenix SACC-M 8FS-4CON-M-SW Nr.1506891

Phoenix SACC-M 8MS-3CON-M-SW Nr.1501252

SAV SAV 240.04-MH11-10

parker SBA20MT1-200

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Hawe SEH2-330F-P-G24

Hawe SEH2-350F-P-G24

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Cromwell SWT1858518X

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壹侨贸易有限公司是中国工业控制自动化领域的服务贸易商,专业从事各种国外工控自动化产品的进口贸易。主要经营欧洲各国的高精密编码器、传感器、仪器仪表、阀门、泵、电机以及各类自动化产品。公司发展目标是成为国内的欧洲自动化仪器仪表,备品备件供应商。我们直接与欧洲厂家或者厂家代理商联系,提供100%原装正品,真正做到让客户满意,采购放心。

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奥地利KRAUS&NAIMER(考尔斯&蓝默尔)转换开关

KISTLER(凯斯勒)测量压力、力、加速度和扭矩传感器

德国REXROTH(力士乐) 控制器 伺服电机

德国 BARKSDALE(巴士德)传感器、开关

德国Vahle (法勒)碳刷  集电器

德国HYDROTECHNIK压力传感器、流量计

 

 

 

际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在上影响较小。现将各国管法兰简介于下:

1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

2、美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

3、英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。

综上所述,上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

IOS7005-1是标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准 [5]  。


法兰生产工艺
编辑

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

(1)铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;

锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;

③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;

⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:

锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

(2)模锻

模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。

(3)割制法兰

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

(4)卷制法兰

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。


法兰衡量标准
编辑

国标法兰(英文:National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准 [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准:

代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准

GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰

 

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰

GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖

GB/T 9124-2010 钢制管法兰

技术条件

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。

PN标记有12个压力等级

分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class标记有6个压力等级

分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水,所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。

加工专业设备

加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍,专业设备有数控圆盘铣床,大头车床等


法兰常见故障
编辑

在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。

传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其*的*性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。


法兰适用范围
编辑

由于法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。


词条图册 更多图册际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在上影响较小。现将各国管法兰简介于下:

1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

2、美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

3、英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。

综上所述,上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

IOS7005-1是标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准 [5]  。


法兰生产工艺
编辑

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

(1)铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;

锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;

③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;

⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:

锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

(2)模锻

模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。

(3)割制法兰

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

(4)卷制法兰

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。


法兰衡量标准
编辑

国标法兰(英文:National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准 [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准:

代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准

GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰

 

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰

GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖

GB/T 9124-2010 钢制管法兰

技术条件

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。

PN标记有12个压力等级

分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class标记有6个压力等级

分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水,所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。

加工专业设备

加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍,专业设备有数控圆盘铣床,大头车床等


法兰常见故障
编辑

在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。

传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其*的*性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。


法兰适用范围
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由于法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。


词条图册 更多图册

际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在上影响较小。现将各国管法兰简介于下:

1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

2、美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

3、英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。

综上所述,上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

IOS7005-1是标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准 [5]  。


法兰生产工艺
编辑

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

(1)铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;

锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;

③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;

⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:

锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

(2)模锻

模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。

(3)割制法兰

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

(4)卷制法兰

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。


法兰衡量标准
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国标法兰(英文:National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准 [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准:

代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准

GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰

 

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰

GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖

GB/T 9124-2010 钢制管法兰

技术条件

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。

PN标记有12个压力等级

分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class标记有6个压力等级

分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水,所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。

加工专业设备

加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍,专业设备有数控圆盘铣床,大头车床等


法兰常见故障
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在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。

传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其*的*性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。


法兰适用范围
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由于法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。


词条图册 更多图册

际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在上影响较小。现将各国管法兰简介于下:

1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

2、美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

3、英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。

综上所述,上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

IOS7005-1是标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准 [5]  。


法兰生产工艺
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生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

(1)铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;

锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;

③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;

⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:

锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

(2)模锻

模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。

(3)割制法兰

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

(4)卷制法兰

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。


法兰衡量标准
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国标法兰(英文:National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准 [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准:

代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准

GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰

 

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰

GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖

GB/T 9124-2010 钢制管法兰

技术条件

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。

PN标记有12个压力等级

分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class标记有6个压力等级

分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水,所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。

加工专业设备

加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍,专业设备有数控圆盘铣床,大头车床等


法兰常见故障
编辑

在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。

传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其*的*性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。


法兰适用范围
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由于法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。


词条图册 更多图册

际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在上影响较小。现将各国管法兰简介于下:

1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

2、美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

3、英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。

综上所述,上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

IOS7005-1是标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准 [5]  。


法兰生产工艺
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生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

(1)铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;

锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;

从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:

① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;

③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;

⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:

锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

(2)模锻

模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。

(3)割制法兰

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

(4)卷制法兰

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。


法兰衡量标准
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国标法兰(英文:National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准 [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准:

代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准

GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰

 

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰

GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖

GB/T 9124-2010 钢制管法兰

技术条件

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。

PN标记有12个压力等级

分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class标记有6个压力等级

分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水,所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。

加工专业设备

加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍,专业设备有数控圆盘铣床,大头车床等


法兰常见故障
编辑

在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。

传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其*的*性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。


法兰适用范围
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由于法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。


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