PREVOST RPU IT1008 变径接头

PREVOST RPU IT1008 变径接头

HBM    Z6FC3 100KG
HBM    Z6FC3 200KG
em-technik    1C200MG4738PP
em-technik    1C200T47PP
em-technik    1C200MG4018PP
suco    0184-45703-3-003(set 0.5bar) 
suco    0166415031059
wuerth    8901003
wuerth    890100048
wuerth    7147123
wuerth    893603050
wuerth    893545050
wuerth    893518050
wuerth    893620050
wuerth    893090
wuerth    893545250
wuerth    893518250
wuerth    8923251
wuerth    8931000
wuerth    8933314
wuerth    5964046900
wuerth    5581003021
wuerth    955150
wuerth    71426508
wuerth    71426512
wuerth    71426513
wuerth    71426517
wuerth    9651756
wuerth    71426519
wuerth    7140230
wuerth    5932012110
wuerth    619701001
wuerth    899800902
wuerth    0714 107 100
wuerth    969700532
wuerth    5964098600
wuerth    96592200
wuerth    624 000 001
wuerth    714 251 08
wuerth    714 251 09
wuerth    965 11 32
wuerth    965 92 100
wuerth    7135142
wuerth    613480025
wuerth    6134811
wuerth    6134802025
wuerth    7147122
wuerth    7147123
wuerth    7011381
wuerth    57001112
wuerth    57001190
wuerth    71536100
wuerth    53800816
wuerth    987112
wuerth    71531110
wuerth    967400155
wuerth    771871254
wuerth    967 206 8
wuerth     57005072 
wuerth    624000400
wuerth    5861113500
wuerth    89020
wuerth    5964046801
wuerth    8932801
wuerth     893550 
wuerth    5964008400
wuerth    5964031700
wuerth    7001022
wuerth    7022030
wuerth    714673116
wuerth    578811560
wuerth    61393225
wuerth    985007231
wuerth    876007211
wuerth    71330142
wuerth    71531100
wuerth    7157457
wuerth    891625
wuerth    71401565
wuerth    890170
wuerth    71537100
wuerth    77180
wuerth    7157452
wuerth    7153570
wuerth    91512
wuerth    71567103
wuerth    715671031
wuerth    8901002
wuerth    7146174
wuerth    714551117
wuerth    967080100
wuerth    613247360
wuerth    96563100
wuerth    893243250
wuerth    890170
wuerth    0960 050 110
wuerth    0714 938 218
wuerth    0891 410 5
wuerth    0891 410 0
wuerth    5861 113 500
wuerth    9845200200
wuerth    965919300
wuerth    6531000
wuerth    647850001
wuerth    964632
wuerth    7140312
wuerth    714551667
wuerth    614250300
wuerth    89360
wuerth    962602207
wuerth    965900401
wuerth    965900903
wuerth    71467103
wuerth    962200240
wuerth    964936
wuerth    964407
wuerth    964084
wuerth    9642740
wuerth    964317
wuerth    5391207
wuerth    626050004
wuerth    549210
wuerth    6134893
wuerth    993000111
wuerth    7147120
wuerth    7147122
wuerth    7147123
wuerth    7147124
wuerth    7147125
wuerth    985030160
wuerth    893221
wuerth    893449
wuerth    985077230
wuerth    893240
wuerth    893573250
wuerth    890970
wuerth    8909000
wuerth    890107
wuerth    89305540
wuerth    8938711
wuerth    9644683
wuerth    7023270
wuerth    614250030
wuerth    95513310
wuerth    96509059
wuerth    962610007
wuerth    71303100
wuerth    7130907
wuerth    9647710
wuerth    71573150
wuerth    669230111
wuerth    613963250
wuerth    7153550
wuerth    71567107
wuerth    7025431
wuerth    7023221
wuerth    7150751
wuerth    71401580
wuerth    61396235
wuerth    585500180
wuerth    71410810
wuerth    71406760
wuerth    71406761
wuerth    7146336
wuerth    96706
wuerth    714104100
wuerth    7154050
wuerth    891300310
wuerth    57070030
wuerth    71351002
wuerth    7140230
wuerth    0714 71221
wuerth    557300053
wuerth    557300104
wuerth    557300253
wuerth    557300403
wuerth    557300602
wuerth    557300754
wuerth    7718016
wuerth    7718024
wuerth    7718032
wuerth    899900210
wuerth    880223204
wuerth    880223205
wuerth    880223206
wuerth    880223208
wuerth    8802273
wuerth    71311306
wuerth    71311307
wuerth    71311308
wuerth    71330846
wuerth    893092
wuerth    7710015
wuerth    7710040
wuerth    7720090
wuerth    714523130
wuerth    714523252
wuerth    774101125
wuerth    7157252
wuerth    7157258
wuerth    6134892
wuerth    0984 310 002
wuerth    0984 317
wuerth    714523090
wuerth    96592100
wuerth    984680100
wuerth    0715 66 35
wuerth    71566351
wuerth    71467130
wuerth    71531120
wuerth    5964046806
wuerth    6134892
wuerth    3302450
wuerth    96592100
wuerth    690141801
wuerth    6617

WEIDMUELLER 032156
EWO G2，417.2125
KTR PTFL 250
J.SCHNEIDER ECED3.0B-990102U9
BLACKBOX ACU5501A-R4
Timmer 53507557
MURR 335172
SCHLEGEL LXJLASCE-SPS
SCHMERSAL TKF/S.S/9024VDC 101017922
DEMAG E22-C     71695045
GOLDAMMER NR85-DM-MS-L900-T
FUCHS MKFA150610*305*150     120103415
WENGLOR OY2P303A0135
RMA RSGU1.20/20-W5-SILIKON
EGE IGMF 005 GSOP P30707 24VDC 5MM
WERMA 843.300.55
RITTAL SK3243.100
WEIDMULLER WAS4 PRO DC/DC
VISHAY EA-06-045AL-350
SOMMER WK50L
GEMU 88097040
COAX 5-VMK 15 NC 54 15C1 1/2BD 24L 120 B 544328 G 1/2 24VDC 0-120BAR 288425-01
BAUER BS04-63U/DU04LA4-E/E003B7/SP
SOMMER GK20N-B
MEGATRON AL2405S
HYDAC ELFP3F10W4.0/-RV
IDEC LB2B-M1T1VLW
AIR TORQUE P05+07-N-14DS AT101US10A
BIELER+LANG HC150M-C2H2
HEYTEC K249-18/4-7200410048
ODU 309.020.000.642.000
GESIPA 772 1147
STEUTE ZS712OVD
KLL KTS25-38-F-G
ENERPAC PAM-1042K3
MOELLER EASY-620-DC-TE
PEM CWT UM/1/B/2/80/1.7
WALDMANN RL70CE-124  .111410011-00057159
FARVAL FT15801C8
MTS RHM1130MD701S1G1100
HUBNER HOG 10 DN 1024 1 IP66 FSL C8-1 C10/230V-1A/125V IP66 SER-Nr.1931213
IDEC HW1B-V402R
MOOG D661-493D S04K0GNLVSX0
PEM CWT UM/06/B/2/80/1.7
LEBER HP3250
TBH Order Nr.12980
HYDAC N40FM-S010-PP1F
LIST MAGNETIK TOP-CHECK
STAHL 8602808167AABG732  155463
BARKSDALE SW2000-16-N-1  /ID:0428-131
VISHAY 0355.0050
HYDAC .ELF-P7F-10W 1.0
SOMMER WK50F
WEIDMULLER RCLI14730 230VAC 带底座
LERD+BAUER GEL293 BV-01024L053
STAHL 8082/1-1-00
VISHAY EA-06-031DE-350
PARKER SCPSD-016-14-15
WERNER 200M4030-501
SICK GL6-N1112 10~30V
RITAG Ritag DN150，Type ZRD3，PN 10-16 9800001561
BADGER METER DN125 MAGM 1500 DETECTOR TYPE:MID ii 精度：+/-0.25%
FACOM JET6.M130A
MOOG D661-6353E-G60JOCA6VSX2HO
DEMAG 72028045  PA-PRO
DEMAG E22   71659045
BAUER BS02-63U/D04LA4
FAULHABER F4171NMF006
BURKERT 0255 A 3.0 EF VA G1/4 PN0-10BAR 24VDC 12W ID:00021554
DEMAG XALB01C
GESIPA 1458128
ROBAMAT A.GO.A07.7410
MTS RHN0335MP051S2G6100
SIKA VHS15M0EPOCH13
MOOG D633-482B/R01KO1M0VSX2
MICROSONIC DBK-SM102 F2.161.1421/02
MAHLE MAHLE PIS 3097 0-2.2bar 24V备件号65020
CALEFFI 250131 3/8
INGERSOLL RAND IR IC12D1A1AWS
HYDAC DF ON 160 T E 10 B 1.1
GESIPA 772 1033
KTR M-32 1.0 ?28-1.0 ?32
LECHLER 065.200.30+486.804.30
MTS RHM0600MP151S1B6100
LOHER DNGW-160ML-02A SN:3425630 11KW 380V 2323R/MIN IP56 EXDⅡCT4GB IM B3
SBA ETKU ART.Nr165-0102,
SCHUNK PZN 125/1  Schuk   ID 300313
FRONIUS 42.0001.4124
ABB V18345-1027521001
CONTINENTAL VSD03M-3L-GB-61L-C
AMPHEL C146 10B016 1024
OLYMPUS ENC1-2.5-DE
BRINKMANN 6PUSP3BS-034800
BERNSTEIN 6310132598     MAK-3214-P-1
FINDER 58.32.9.024.0050
STORZ ZBD-1611-125_90-MT4-1950-RG-44-B1C-G22-E33_XV1425
ELSTER QA160 80Z I    SN： 69201695/2008
KLL KTS32-64-TS-KB
WANDFLUH AS32061A max 350 bar
RMA RSGU1.30/20-W5-SILIKON
MURR 7000-12421-6241000
SCHUNK UWG25 305100
AIR TORQUE P05+07-N-14DS AT201UDA
NSD VS-5FX-1
SUN DTDA-MCN-224
IDEC LW6B-M1C1LY
VELOMAT PBB-15A-10KG-1.50 VX34020453
GEMU INCLINED HEAD VALVE- G2 0-3 BAR 554-50-D-1-9-5-2-1-2061
KTR PL250/6/16
ARGUS 596333
CONDUCTIXWAMPFLER 08-S210-0261
KNIPEX 9435215
BREVINI 012A5380201
ABB V18345-1027171001
KEB G12ADM80G4 B03
MOOG D633-427B
WEIDMULLER RCL424024  24VDC 含底座
COMET CFMN-350AAC/15-DE-G
MAHLE PIS 3070/-50MBAR 77669690
IKURA 7506X 100VAC(50/60HZ)
GESIPA 759 1007
MURR 7000-44001-8400500
LUBER HMP01-01RB.E.T-120
GANTER 923.7-125-K12-R-SW手轮
DEMAG B140，180V，DC/510Ω，（与电机ZBA132，B4，B140，7.5KW配套）
B+R X20DI4371
BENDER RCMA 420-D-2  art number: B 9404 3002
SCHUNK OSE-B34-4   354314
BAUER DNF04LA4/SP
GEMU 51450D137512
HUBNER MOD HOG100 DN5000R
PEM CWT UM/1/B/2/100/1.7
WERNER 191M4030-501
MOOG G771K240A
GESIPA gesipa
TWK RH28/150-AG-KV-KH-RK1
RICHTER J.RICHTER KTO-1140
GF 3-2821-1
STAUBLI N00624312
NERAK 00002866 WB300
MAXIMATOR 3660.0222 OR 70.815.15.01
RADIO-ENERGIE RE.O444N1B0.06EG
HYDAC DSV-10-M-4.1/1/1/T100
K CONTROLS SBB-V0M32 IP67
DROPSA NR;1112010
E+H CLS50-A5A1，DN50
REGGIANARIDUTTORI RR510 MC R=5
MAUELL MR11 10-1 RS
SCHUNK KSP-LH PLUS 100  0405220
ABB Model: TSP111 Seri: 210003448933002 Code: Y0Y0W3W7T1D6K2T2B1Y1/OPT Type: K (-40 Oc  到 1000oC) 探头600mm K 型; CL 2
B+R X20PS9400
BAUER BG06-31/D04LA4/SP
STAHL 8008/2-016 IP66
J.SCHNEIDER ECED3.0B-990102U9
WERNER 501Z4030
WACHENDORFF WDGI 58B-1C-600-ABN-GC5-S3
ELOBAU 12227001
MPFILTRI MF180 1P25NB
SCHUNK 0304336 DPG+100-2-IS
JOLA HMW/3/32
MOOG G771K200A
WTW QXi330i
MTS RHM 0650 M D60 1 A01+磁环+插头 (输入电压：DC24V，输出信号：4-20mA)
MORGAN F5641B
DAKOTA MMX-6DL
PARKER NSS-371-6FO
VAISALA CODE:KE0A1C12A2A0Z
WERMA 844.118.55
SCHUNK 9949490
SENSOPART 18/30 R 1/250-MSC Nr. 979-08057
QASS A_CAL C-WT2.2 For CiS0.1
IKURA 7556X 100V AC 50/60HZ/40W
WEISHAUPT WM-D90/90-2/1K0
LIKA C50-H-1024ZCU48
MTS RHM0180MP101S1B8100
PROCEQ PICCOLO2
STAHL 8082/1-2-00
UNIVERSAL HYDRAULIK 547650 PVVPSDF16KRW01
HAHN G 08 19 0120 1 0350 AU19 AB11 00500N
EMERSON 142U2C300CBCAA165240
GESIPA 1435663
MAXON 148867
KLASCHKA AIN1/410ca-1.60-115/230VAC
ELAP PM 50 5K MR
GEMU 88041973
REKOFA F 5812 BX (5019575)
FUCHS MKF335/11333
UNIVERSAL HYDRAULIK 547650 PVVPSDF16KRW01
EFFBE Order Nr.3232U90
TBH Order Nr.10009
JOHNSON PUMP PN：2.83101.11 for pump TGH 15-50
BOHNCKE PP pme-2530-113401-15-14-0-206250
WORNER DBS-3000-15-EW 3152
CONDUCTIXWAMPFLER 08-B020-7145
BAUDE SEMOFLEX DRUM 0.6/1KV   3*2*2.5+2(2*1.5C)
FLUITRONICS 2CFD250-8W-6W-150S
ENGLER AST-1.M.350.2.5
VEGA VEGAWAVE63 SWING63.DAGBVXUR
GESIPA 1450965
EUROFLUID EVM103ABX2F
HYDAC 1303161 0400DN010BH4HC/-SFREE
GRIEB FMN113VT
ROSS W7076C8332/G11/4
KLL KTS32-64-TS-KB
MTS RHM 0850 M D60 1 A01+磁环+插头 (输入电压：DC24V，输出信号：4-20mA)
B+R X20DO8322
BARKSDALE BPS31GVM0005BP
GESIPA 7721049
ACS TVA-100-U0
PARKER SCPSD-100-14-15
QASS S/N:1144151191
SENSOPART 18/30 LX 3/500-MSC 978-51344
MAYR 100/891.104.0 24V 81W 180Nm
TOLEDO TTLM-4 /E1104
NERAK 00003108 PB600
JENAER 23S31-0650-805J7-52(200)
MURR 7000-44001-8400100
MOOG D661-6353E-G60JOCA6VSX2HO
STROMAG NFF 3.5 401-00208 198V 73.7W Luftsp. 0.4-0.55 6407 00937
ODU 309.010.000.642.000
PRECILEC RE.0444 SR 1B+J0.06 CA
ROEMHELD 0154-611
SEVA SEV-M0180M4 Nr 20131090376001002
KTR DSFL 250
WERNER 010BES001+H401-X1K11    ATN-VIN-2000001
MTS RHV0300MD701S1G1100
MTS RPS0970MR051A01
BURSTER 8712-10
DATASENSOR US18-PA-5-3-VH
FSG AN1575Z51-001.007 06421481 1KΩ/40度
MAHLE HC 35 Sm-X 1511
EEPOS 0021032

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

折叠选择方法
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，终选取空压机的型号。

（1）空压机的输出压力pc

pc=p+∑△p

pc：空压机的输出压力

p：气动执行元件的高使用压力

∑△p：气动系统的总压力损失。

一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。

（2）空压机的吸入流量qc

不设气罐，qb=qmax

设气罐，qb=qsa

qb：气动系统提供的流量

qmax：气动系统的大耗气量

qsa：气动系统的平均耗气量

空压机的吸入流量，qc=kqb

qc：空压机的吸入流量

k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.

（3）空压机的功率P

p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/(k-1）*0.06

折叠编辑本段主要用途
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动，门窗启闭

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

f 、大型船用柴油机的起动

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

h 、油井压裂

i、高压空气爆破采煤

j 、武器系统，发射、发射

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

l、轮胎充气

m、喷漆

n、 吹瓶机

o、空分行业

p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

折叠编辑本段日常维护
折叠基础保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行：

注意：清洁周期A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机*运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C．油过滤器在*次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

折叠清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

折叠排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因；1．造成压缩机主机润滑不良

2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大

3．引起机件锈蚀。

因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

1先打开放气阀排除气压2拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

4拧上球阀前螺堵。

安全阀

安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。

维护工作建议

对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。

①每周：

a.检查机组有无异常声响和泄漏

b检查仪表读数是否正确

c.检查温度显示是否显示正常。

②每月：

a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧

b.排放冷凝水。

③每三个月：

a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘

b.加注润滑油于电动机轴承上

c.检查软管有无老化、破裂现象

d.检查电器元件，清洁电控箱。

压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是：

①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。

②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

折叠编辑本段清洗方法
空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能*清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（*的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。案例说明：阿*·科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。企业采用福世泰克清洗剂，经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

折叠选择方法
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，终选取空压机的型号。

（1）空压机的输出压力pc

pc=p+∑△p

pc：空压机的输出压力

p：气动执行元件的高使用压力

∑△p：气动系统的总压力损失。

一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。

（2）空压机的吸入流量qc

不设气罐，qb=qmax

设气罐，qb=qsa

qb：气动系统提供的流量

qmax：气动系统的大耗气量

qsa：气动系统的平均耗气量

空压机的吸入流量，qc=kqb

qc：空压机的吸入流量

k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.

（3）空压机的功率P

p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/(k-1）*0.06

折叠编辑本段主要用途
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动，门窗启闭

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

f 、大型船用柴油机的起动

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

h 、油井压裂

i、高压空气爆破采煤

j 、武器系统，发射、发射

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

l、轮胎充气

m、喷漆

n、 吹瓶机

o、空分行业

p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

折叠编辑本段日常维护
折叠基础保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行：

注意：清洁周期A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机*运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C．油过滤器在*次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

折叠清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

折叠排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因；1．造成压缩机主机润滑不良

2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大

3．引起机件锈蚀。

因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

1先打开放气阀排除气压2拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

4拧上球阀前螺堵。

安全阀

安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。

维护工作建议

对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。

①每周：

a.检查机组有无异常声响和泄漏

b检查仪表读数是否正确

c.检查温度显示是否显示正常。

②每月：

a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧

b.排放冷凝水。

③每三个月：

a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘

b.加注润滑油于电动机轴承上

c.检查软管有无老化、破裂现象

d.检查电器元件，清洁电控箱。

压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是：

①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。

②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

折叠编辑本段清洗方法
空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能*清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（*的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。案例说明：阿*·科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。企业采用福世泰克清洗剂，经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

折叠选择方法
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，终选取空压机的型号。

（1）空压机的输出压力pc

pc=p+∑△p

pc：空压机的输出压力

p：气动执行元件的高使用压力

∑△p：气动系统的总压力损失。

一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。

（2）空压机的吸入流量qc

不设气罐，qb=qmax

设气罐，qb=qsa

qb：气动系统提供的流量

qmax：气动系统的大耗气量

qsa：气动系统的平均耗气量

空压机的吸入流量，qc=kqb

qc：空压机的吸入流量

k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.

（3）空压机的功率P

p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/(k-1）*0.06

折叠编辑本段主要用途
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动，门窗启闭

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

f 、大型船用柴油机的起动

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

h 、油井压裂

i、高压空气爆破采煤

j 、武器系统，发射、发射

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

l、轮胎充气

m、喷漆

n、 吹瓶机

o、空分行业

p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

折叠编辑本段日常维护
折叠基础保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行：

注意：清洁周期A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机*运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C．油过滤器在*次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

折叠清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

折叠排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因；1．造成压缩机主机润滑不良

2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大

3．引起机件锈蚀。

因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

1先打开放气阀排除气压2拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

4拧上球阀前螺堵。

安全阀

安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。

维护工作建议

对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。

①每周：

a.检查机组有无异常声响和泄漏

b检查仪表读数是否正确

c.检查温度显示是否显示正常。

②每月：

a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧

b.排放冷凝水。

③每三个月：

a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘

b.加注润滑油于电动机轴承上

c.检查软管有无老化、破裂现象

d.检查电器元件，清洁电控箱。

压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是：

①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。

②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

折叠编辑本段清洗方法
空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能*清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（*的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。案例说明：阿*·科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。企业采用福世泰克清洗剂，经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

折叠选择方法
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，终选取空压机的型号。

（1）空压机的输出压力pc

pc=p+∑△p

pc：空压机的输出压力

p：气动执行元件的高使用压力

∑△p：气动系统的总压力损失。

一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。

（2）空压机的吸入流量qc

不设气罐，qb=qmax

设气罐，qb=qsa

qb：气动系统提供的流量

qmax：气动系统的大耗气量

qsa：气动系统的平均耗气量

空压机的吸入流量，qc=kqb

qc：空压机的吸入流量

k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.

（3）空压机的功率P

p=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/(k-1）*0.06

折叠编辑本段主要用途
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动，门窗启闭

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

f 、大型船用柴油机的起动

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

h 、油井压裂

i、高压空气爆破采煤

j 、武器系统，发射、发射

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

l、轮胎充气

m、喷漆

n、 吹瓶机

o、空分行业

p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

折叠编辑本段日常维护
折叠基础保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行：

注意：清洁周期A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机*运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C．油过滤器在*次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

折叠清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

折叠排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因；1．造成压缩机主机润滑不良

2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大

3．引起机件锈蚀。

因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

1先打开放气阀排除气压2拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

4拧上球阀前螺堵。

安全阀

安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。

维护工作建议

对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。

①每周：

a.检查机组有无异常声响和泄漏

b检查仪表读数是否正确

c.检查温度显示是否显示正常。

②每月：

a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧

b.排放冷凝水。

③每三个月：

a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘

b.加注润滑油于电动机轴承上

c.检查软管有无老化、破裂现象

d.检查电器元件，清洁电控箱。

压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是：

①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。

②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

折叠编辑本段清洗方法
空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能*清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（*的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。案例说明：阿*·科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。企业采用福世泰克清洗剂，经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。