OTT-JAKOB 95.601.340.3.2

OTT-JAKOB 95.103.064.2.2

OTT-Jakob 95.600.037.2.0

OTT-JAKOB HSK 63- 0.926030.117

OTT-JAKOB 95.101.288.3.2

OTT-JAKOB 0.926.030.117

OTT-JAKOB 95.600.632.2.2

OTT-JAKOB 9510141822

OTT-JAKOB 95.600.039.2.6

OTT-JAKOB HS-A/E63-B1F-80-B-DA-95.600.033.2.6 

OTT-Jakob 0.933.101.718

OTT-JAKOB lip seal 926030.109

OTT-JAKOB 95.100.B10.3.7

OTT-JAKOB 9560003326WITH THE 268 OF THE PICTURE

OTT-JAKOB 95.250.062.2.0 

OTT-Jakob 95.600.037.2.6

OTT-JAKOB 95.600.029.2.6 

OTT-Jakob 92.250.021.3.0 

OTT-JAKOB 95.103.636.5.1

OTT-JAKOB 95.250.037.2.0

OTT-JAKOB ifh100ab-4-o-0000-0255.8

OTT-JAKOB 0.926.030.103

OTT-JAKOB 95.101.660.2.2

Ott GmbH Artikel-#: AMI 1050-01 

OTT 95.601.342.3.2

OTT 926010163

OTT 95.600.761.9.2

ott 278 SW2K 403 930-30

OTT ISO 7388-B1 ANS1 B 5.5

OTT 95.101.596.9.2

OTT 9560104892

OTT 95.600.003.3.6

OTT 926010062

OTT 95.102.779.0.2

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OTT 95.600.052.2.6V02

OTT 95.600.760.3.2

OTT SK50-A1-4-M16*1.5

OTT 7993004

OTT 356536E 95.250.033.2.0

OTT 95.600.074.9.2

OTT FKD-O-10-0545

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OTT 95.600.001.3.6

Ott XBP042-04 

OTT SK-40

OTT AMI1060-01

OTT 9510208622 L=886

OTT 95.101.588.9.2

OTT HSK-A63/B8010-75KN

OTT 95.101.453.3.2

OTT 42BL3SL04-01

OTT seals of 95.101.418.2.2

OTN Systems 438692.0104.01 LX40

OTN Systems FB-52432-1A S30824-Q134-X102

OTN Systems FB-52433-C0A

OTEC HSC 1/3025kg

OTC DAIHEN EUROPE GmbH L8800U01 SIZE 64MB

OT OilTechlogy Srl OTps2007005D OT20P14D/G28P2 07N01

OT OilTechlogy Srl PS2007002D OT20P08D/G28P2

OT OilTechlogy Srl OT200-D3-3D16-T1L-SVR PSD2316010

oswald 158422-2001

OSWALD TF20.35-16B4-600Nm-DQ,SN:159791-2011

OSWALD SN159791-2011 TF20.35-16B4-600Nm-DQ

OSWALD TF20.25-16B2 SN83559

OSWALD TF20.45-16B2 410V 61KW

OSWALD Motor TF36.120-2an, Bau-Nr. 1963-000028a Custom-made for Schuler

OSWALD FQD20.3WI-FUM-130KW

OSWALD MOTOR 3412-000001-TF20.45-16-OSWALD

OSWALD TF36.120-24WI-10500NM 1963-000028A

OSWALD QD11.1FI - 11kW/50-70Hz 

OSU-HESSLER CWF70Nr:145060

Osram LF05E-R1-P

OSRAM OSRAM PLAN 29.0"/8659

OSRAM HCI-T 70/942 NDL PB G12 FS1

osram Q65A7642 

OSRAM 230V 60W C188

osram HBO 1002

OSRAM metal steam lamp HQI-TS 25NDL

OSRAM SPLPL90_3

OSRAM 24-30V 1W 2341 W2X4,6D

osram JLZ150KN

oskar kurth 610000080

oskar kurth 610000100

Oskar Fischer 33110

Oskar Fischer 70623

Oskar Fischer 73238

Oskar Fischer 75067

Oskar Fischer 33

Oskar Fischer 70622

Osborn International GmbH h536 cy-27620

OSBORN 40226

OSBORN 9906015052

OSBORN Item .L860500

OSBORN VLR-1/2

Osborn HPVE-32

OSBORN MSFS WEAR EYE PROTECTION 4500RPM

OSBORN VLRE-1/2

OSBORN MR GP0LEJ0115517.055489.Z 

OSBORN 996-015 027

Osborn HPC100

OSBORN 9906011448

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osborn 9906-013 009

OSBORN 9906015051

OSBORN 9906-030-302

Osborn HPJ-76

Osborn strip brush 37153

Osborn Code35205

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Osborn 036037-990714

OSBORN 9907030302

OSBORN EN1083-2 nmax.8501/mln

OSBORN PLR-1/2

Osborn HPJ-40

Osborn HPCA62

ORTON S.r.I. Pressure Gauge, P/N: NEX3 DBH 1/4NPT, 1600Kpa/Psi, MEX3D53W24, W61480/1, Fill Silicon, Bottom Commection, For Butterfly Valves  Pneumatic Valves, Mfr: Bourdon Haenni, Vendor: ORTON S.r.I.

ORTLLNGHAUS 100118131 40-13

Ortlinghaus-Werke GmbH 0123-053-94-354567

Ortlinghaus-Werke GmbH 2023-152-94-192000

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Ortlinghaus-Werke GmbH 0123-293-94-351967

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Ortlinghaus-Werke GmbH 2023-152-90-221000

Ortlinghaus-Werke GmbH 0088-226-35-159040

Ortlinghaus AG 3123-237-90-029000

Ortlinghaus AG 0086-044-10-011000

Ortlinghaus AG PSV-NG16-24V-EL-BW

Ortlinghaus AG 3123-344-90-154000

Ortlinghaus 0170-100-89-000000

Ortlinghaus PSV 18/3

Ortlinghaus 0100-000-25000000

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Ortlinghaus 9-023-200-63-163-046

ORTLINGHAUS PSV18120-0860076

ortlinghaus 0-023-200-63-163-046

Ortlinghaus G2A/G2 B0-086-006-06-002

Ortlinghaus 0086-096-14-27000 

Ortlinghaus 11220-201.17822

Ortlinghaus OR /53/ L/ 93 10/149711/1025/10

Ortlinghaus 0088-226-35-160041

Ortlinghaus 3123-237-90-02900Ortlinghaus

Ortlinghaus 0088-226-27-160040

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Ortlinghaus 3-025-440-15-000

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ortlinghaus PSV 18/3 0-086-076-07-007-10

ORTLINGHAUS Ident-Nr.56870-30101;Besl .5N4305;1173851

Ortlinghaus 0055-020-86-010100

Ortlinghaus 0086-098-10-537000

Ortlinghaus . 13/179306/1044/13

Ortlinghaus 2123-344-90-00100Ortlinghaus

Ortlinghaus 100103148 34-11

Ortlinghaus BUERSTE 0085-102-01-003

ORTLIEB TGR 30-06 

ORTLIEB Praezisions-Spannzeuge GmbH + Co R6-TGR75GM300-31447

ORTLIEB Praezisions-Spannzeuge GmbH + Co TYPE:XH12-050-1-C1-D1-E3, SER-.01701000, ART-NR.:A010.0041.3

ORTLIEB 057.1211/02M

Ortlieb SSF16Z 

ORTLIEB 057.1211/06M

Ortlieb BSK 2651-1

Ortlieb RFC1204

Orthodyne FID5countryChina end userYUNNAN TIANAN CHEMICAL CO,.LTD

ORSTA TGL 10843

ORSTA TGL 10852

ORSTA DDR TGL 1939 17801 076

ORSTA TGL10859 A=100

OROBICA COD.001.01158

Orion Electronics Ltd 9107BNMD

orion 4101347010???

orion 4001458010

ORION 210058

ORION 13013952

orion 4044336010

ORION 13559020

ORION ORION 22720

orion 4101313010

ORION 2100FM 

ORION ORION D400

orion 3042560010

ORION 2LL0K

ORION 2EK 210048

ORION X1M1-BA1A-ABAA-2121-NN121DC-5DN25 500mm 0-120棬4.0MPa

ORION wooden hammers made of hornbeam 51243 07714320

ORION Water heater freezer Model0310135901Serial1206003

ORION X1M1-BA1A-ABAA-2121-NN121DC-20DN25 2000mm 0-300棬2.5MPa

orion 3042561010

orion KRF104041878010 

ORION 13013948

orion PCA8

ORION 13013938

ORION 13559060

orion KRF704043505010 

ORION 13559030

ORION 13013944

ORION 13013954

ORION 13559050

ORION 13013940

ORION 13559040

orion 4000451010

ORION 51005530

ORION 2002SS

orion VC81

orion 4010287010

ORION 5200-22

ORIGA P120S/25-50-705 

ORIGA KL 3054

Origa OSP-P26000000000-00435

ORIGA AZZ5050-0050*000-00000AZ050

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Origa OSP-P20000000000-00435

ORIGA OSP-P16-00000-00300

ORIGA KL30525mm cylinder, PNP HOERBIEGER-ORIGA

Origa PB13049-000

Origa S9 561- 1/8 PA10311

Origa OSP-P80-00000-1000

Origa OSP-P25-00000-00435-000EE0000

ORIGA PA58190-005SZV6032/50 

Origa PPRGAI00000010 

Origa AZ5100-0400/000-000000

Origa S9 561RF 1/8 PA10310

Origa ISX32

Origa OSP-SSS40-00000-00625

ORIENTAL 4GN50K

ORIENTAL 5GN12.5RH

ORIENTAL 5RK40GN-CT

ORIENTAL A-AQK12 

ORIENTAL M425-402 

Orgatex KL100-03

Orgatex KL100-05

Orgatex KL100-06

Orgatex KL100-04

Orgatex SYSB-WH-4

Orgatex KL100-88

Orgatex SYSB-WH-1

ORGATEX see the photo

Orgatex KL100-02

Orgatex SYSB-HE-169

Orgatex SYSB-05

Orgatex SYSB-01

ORGATEX KLT-SNAP 

ORGATEX Turquoise green, RAL 6016, RGB 0/105/76

ORGATEX LG-KL-A4-06

orgatex 1/2 DIN A4green

ORGATEX LG-50-L-06

ORGATEX 31cm*6cmsee picture

ORGATEX LG-KL-A4-01

ORGATEX FIFO-ADAPTER 250mm/9.84in

ORGATEX LG-50-L-02

ORGATEX LG-KL-A4-02

ORGATEX KL100 

ORGATEX FIFO-EK-2L 50x255mm/1.96x8.85

ORGATEX LG-KL-A4-03

ORGATEX Traffic red, RAL 3020, RGB 187/30/16

ORGATEX FIFO-SCHR-K

ORGATEX LG-KL-A4-04

ORGATEX LG-50-L-07

ORGATEX Gentian blue, RAL 5010, RGB 0/79/124

ORGATEX LG50-01

ORGATEX Zinc yellow, RAL 1018, RGB 250/202/48

ORGATEX LG-50-L-04

ORGATEX SEE THE DATAORGATEX

ORGATEX FIFO Rails 3000mm/118.10in Pkg=1

ORGATEX LG-KL-A5-03

ORGAPACK GmbH 1821.152.020S/N04-0827

ORGAPACK 1835.021.112

ORGAPACK 1831.011.008

ORGAPACK ORT250

ORGAPACK OR-T 231-C2FE PET

ORGAPACK 1821.140.010

ORGAPACK OR-T400 

ORGAPACK 1821.152.020 

ORGAPACK 1821.010.024

ORGAPACK 1821.152.020

Orga MPM09EX LAMPCONTROL UNIT 230electrical parameter 230V50W 400Hz,P/N:016444 

Orga MPM09EX LAMPCONTROL UNIT 23P/N:36T00091 P/N:016444

ORGA L85EX-R-DC-32

Oren Elliott 73-1-30-55A

Oren Elliott 73-1-30-55T

Oren Elliott 73-1-30-69N 

ORELIS 37/19C

Orbitalum 790037152

Orbitalum 790046022

Orbitalum GF4,see the picture

Orbitalum 790042064

Orbitalum 790041035

Orbitalum 790052488

ORBIT CONTROLS AG OC 35-POTNr2100319-4/50 

ORBIT CONTROLS AG OM24037003000CONTROL 

ORBIT CONTROLS DP10S, 970-3

ORBIS L9122-02caliper measurement computer

ORBIX MP1200

ORBIX DIR 98/37/CEMAQ

ORBIX DA35BOWEX 28 D4440

orbix DA350

ORBIX EK-IIEDP-PN10-2LS-DN400

OPW Flow Glass 1520F-6

OPW Flow Glass 1520F-4

OPW Flow Glass 1520F-2

Optron GmbH ET1301K

Optron GmbH HO1301a

Optron GmbH IN51With LCD . 3874460

Optron GmbH Air purge .3835330

Optron GmbH GO1301

OPTRON 9900052 80MM

OPTRON 9900051 50MM

OPTRON 9900064

OPTRON 9900015

OPTRON OPTRON W20TYPE K -205001461

Optron 9900052

Optris GmbH CT-SF22-C15

Optris GmbH OPTCTLT20

Optris BR 400

optris OPTCTLT20+1m cable

Optris CSMLT1-20~350

optris OPTCTLT20+3m cable

optris OPTCSLT1CB31092010

optris OPTCSLT10

Optometron CP controller Trigger 12V pos Taktzeiten 1-20mesk Datum 07/2013 

Optocon AG fotemp4

OPTO22 GODC 5 OUTPUT 60V DC3

OPTO22 GLO 5TR 5 VDC/240V 2.5AAC

opto22 SNAP-AIMA-4

OPTO 22 SNAP-LCM4

OPTO OPTOG4D32RSG4RS G4PB32R

OPTO TC23036

OPTO PCHI012

OPTO G40DC5

OPTO G4IDC5

OPTO TC1224

OPTO SNAP-AIV-I

Optimum Maschinen OPTIsaw S 21G

Optima Spanntechnik GmbH PDV 203090087

OPTIMA SPANNTECHNIK OSV8800KN.X=144STROKE=475

OPTIMA |PIN|10-360-017

Optima PVD-63-H=115 DIE=50mm

OPTIMA |HYDROMECHANICALBLOCKCLAMPUNIT|PDV200-80

OPTIMA |BOLT|10-132-013 

Optima BVK ESF1600

OPTIMA |LERFEDER|10-294-041 

OPTIMA |CLAMPINGDEVICE|PDV200 

optima OWG 3 200.015

optima 200

OPTIMA |PIN|24000537a

OPTIMA /CLAMPUNIT/PDV200|PDV20083019813-053.869 

OPTIBELT-SK Profile SPA Lx=1857 mm

OPTIBELT 1395DB-T5-16 GB/T13487 

OPTIBELT 5V236L=5995

OPTIBELT Cog belt 75AT10/1100

OPTIBELT OPT TIKRIK I 

Optibelt SPB 2240Ld

OPTIBELT OPT IKRIK O

Optibelt SPZ-1700

OTT-JAKOB  95.101.288.3.2主轴拉力爪

OTT-JAKOB  95.101.288.3.2主轴拉力爪

一、问题的提出

实用拉力机主要用于现代化矿井大型设备的拆卸工作。由机体、油缸、泵站三大部分组成，并设计了拉力爪径向和轴向调整机构，对各种尺寸较大的圆形部件、不规则部件都可进行拆卸工作。.大功率、长距离、大倾角皮带运输机因其具有的各种优点，已经成为现代化矿井的主提升设备。这种设备在节日检修时，经常遇到更换联轴器、驱动轮轴等工作。因这些部件的外廓尺寸和拆卸时所需拉力都较大，又没有合适的拆卸设备，一时成为节日检修能否顺利进行的关键。针对这种情况，设计制作了一台实用拉力机，解决了大尺寸部件的拆卸难题。

二、结构组成及主要参数

1、结构组成

研制的实用拉力机，整体结构如图所示。机体由型钢、钢板、加工件等焊接组成。油缸选用ZY6000/16.5/38D掩护式液压支架立柱，其参数为：

内径：D=320mm

行程：L=1010mm

选用BRW200/31.5型矿用乳化液泵与RX型乳化液箱组成的配套设备为泵站，乳化液由两条管路经换向阀接入油缸上下腔。泵站参数为：

公称压力P=31.5Mpa、公称流量Q=200L/min。

2、拉力机主要技术参数

1）拆卸部件的大轴向尺寸：

图中拉力爪与油缸活塞左端距离为900mm，油缸活塞行程为1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸轴向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。

2）拆卸部件的大与小径向尺寸：

图中拉盘上的拉爪槽大半径为R大=675mm、小R小=265mm、拉爪宽为150mm。当拉爪外侧调到拉爪槽大半径，拉爪里侧调到拉爪槽小半径时，拉爪里侧半径分别为R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半径调整范围是210mm

3）大拆卸拉力：

已知：油缸内径为D=320mm=0.32m、泵站压力为31.5Mpa，设油缸内径面积为S，大拆卸拉力为F。

可得： 。

式中：直径单位为M，压力单位为Mpa，拉力单位为N。

代入数值可得大拉力：

换算为公斤可得：

，即F≈258T。

4）大拆卸速度：

已知：泵站流量为Q=200L/min，油缸内径D=320mm=3.2dm，设拆卸速度为V，油缸内径面积为S。

可得： 拆卸速度V

式中速度单位为dm/min，直径单位为dm，流量单位为L/min。

代入数值可得大速度

换算成每秒毫米可得。

三、拉力爪调整机构的设计

1、径向调整

先把调整座焊接在拉盘上，并与拉爪槽对正，调整座上装有前后两个调整螺杆（螺母与调整座为一体），调整螺杆与拉爪连接侧加工一凹槽，此槽镶入拉爪上的通长T型槽内，与拉爪形成间隙配合。（如前图）调整时只需转动两个螺杆，便可使拉力爪上下移动，实现了拉力爪的径向调整。

2、轴向调整方法

因为拉力爪上的T型槽与调整螺杆为间隙配合，拉力爪可在轴向自由移动。所以，只要改变拉盘与拉爪螺母间的调整垫厚度，就可进行拉爪的轴向调整。（如前图）

四、部件的拆卸程序

先把要拆卸的部件放在三个拉力爪中间，并使拆卸部件的中心线与油缸中心线对正。然后在根据部件外廓形状转动调整螺杆，使拉力爪里侧紧贴部件外缘，并平行油缸中心线。（拆卸圆形部件时，三个拉力爪径向距离相同。不规则部件需要根据每个拉力爪与部件的接触位置，来确定拉力爪位置径向）。径向位置调整完后，开动泵站，待压力达到调定值时，操纵换向阀使油缸活塞缓慢顶出，待到油缸活塞接触拆卸部件时停止顶出，然后串动拉力爪，使拉力爪勾头内侧紧贴拆卸部件的后部，此时测量拉盘与拉爪间距离，并选择合适厚度的调整垫加入其中。从新拧紧拉力爪螺母，操纵换向阀使活塞继续顶出，直到部件*拆下为止。

一、问题的提出

实用拉力机主要用于现代化矿井大型设备的拆卸工作。由机体、油缸、泵站三大部分组成，并设计了拉力爪径向和轴向调整机构，对各种尺寸较大的圆形部件、不规则部件都可进行拆卸工作。.大功率、长距离、大倾角皮带运输机因其具有的各种优点，已经成为现代化矿井的主提升设备。这种设备在节日检修时，经常遇到更换联轴器、驱动轮轴等工作。因这些部件的外廓尺寸和拆卸时所需拉力都较大，又没有合适的拆卸设备，一时成为节日检修能否顺利进行的关键。针对这种情况，设计制作了一台实用拉力机，解决了大尺寸部件的拆卸难题。

二、结构组成及主要参数

1、结构组成

研制的实用拉力机，整体结构如图所示。机体由型钢、钢板、加工件等焊接组成。油缸选用ZY6000/16.5/38D掩护式液压支架立柱，其参数为：

内径：D=320mm

行程：L=1010mm

选用BRW200/31.5型矿用乳化液泵与RX型乳化液箱组成的配套设备为泵站，乳化液由两条管路经换向阀接入油缸上下腔。泵站参数为：

公称压力P=31.5Mpa、公称流量Q=200L/min。

2、拉力机主要技术参数

1）拆卸部件的大轴向尺寸：

图中拉力爪与油缸活塞左端距离为900mm，油缸活塞行程为1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸轴向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。

2）拆卸部件的大与小径向尺寸：

图中拉盘上的拉爪槽大半径为R大=675mm、小R小=265mm、拉爪宽为150mm。当拉爪外侧调到拉爪槽大半径，拉爪里侧调到拉爪槽小半径时，拉爪里侧半径分别为R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半径调整范围是210mm

3）大拆卸拉力：

已知：油缸内径为D=320mm=0.32m、泵站压力为31.5Mpa，设油缸内径面积为S，大拆卸拉力为F。

可得： 。

式中：直径单位为M，压力单位为Mpa，拉力单位为N。

代入数值可得大拉力：

换算为公斤可得：

，即F≈258T。

4）大拆卸速度：

已知：泵站流量为Q=200L/min，油缸内径D=320mm=3.2dm，设拆卸速度为V，油缸内径面积为S。

可得： 拆卸速度V

式中速度单位为dm/min，直径单位为dm，流量单位为L/min。

代入数值可得大速度

换算成每秒毫米可得。

三、拉力爪调整机构的设计

1、径向调整

先把调整座焊接在拉盘上，并与拉爪槽对正，调整座上装有前后两个调整螺杆（螺母与调整座为一体），调整螺杆与拉爪连接侧加工一凹槽，此槽镶入拉爪上的通长T型槽内，与拉爪形成间隙配合。（如前图）调整时只需转动两个螺杆，便可使拉力爪上下移动，实现了拉力爪的径向调整。

2、轴向调整方法

因为拉力爪上的T型槽与调整螺杆为间隙配合，拉力爪可在轴向自由移动。所以，只要改变拉盘与拉爪螺母间的调整垫厚度，就可进行拉爪的轴向调整。（如前图）

四、部件的拆卸程序

先把要拆卸的部件放在三个拉力爪中间，并使拆卸部件的中心线与油缸中心线对正。然后在根据部件外廓形状转动调整螺杆，使拉力爪里侧紧贴部件外缘，并平行油缸中心线。（拆卸圆形部件时，三个拉力爪径向距离相同。不规则部件需要根据每个拉力爪与部件的接触位置，来确定拉力爪位置径向）。径向位置调整完后，开动泵站，待压力达到调定值时，操纵换向阀使油缸活塞缓慢顶出，待到油缸活塞接触拆卸部件时停止顶出，然后串动拉力爪，使拉力爪勾头内侧紧贴拆卸部件的后部，此时测量拉盘与拉爪间距离，并选择合适厚度的调整垫加入其中。从新拧紧拉力爪螺母，操纵换向阀使活塞继续顶出，直到部件*拆下为止。

一、问题的提出

实用拉力机主要用于现代化矿井大型设备的拆卸工作。由机体、油缸、泵站三大部分组成，并设计了拉力爪径向和轴向调整机构，对各种尺寸较大的圆形部件、不规则部件都可进行拆卸工作。.大功率、长距离、大倾角皮带运输机因其具有的各种优点，已经成为现代化矿井的主提升设备。这种设备在节日检修时，经常遇到更换联轴器、驱动轮轴等工作。因这些部件的外廓尺寸和拆卸时所需拉力都较大，又没有合适的拆卸设备，一时成为节日检修能否顺利进行的关键。针对这种情况，设计制作了一台实用拉力机，解决了大尺寸部件的拆卸难题。

二、结构组成及主要参数

1、结构组成

研制的实用拉力机，整体结构如图所示。机体由型钢、钢板、加工件等焊接组成。油缸选用ZY6000/16.5/38D掩护式液压支架立柱，其参数为：

内径：D=320mm

行程：L=1010mm

选用BRW200/31.5型矿用乳化液泵与RX型乳化液箱组成的配套设备为泵站，乳化液由两条管路经换向阀接入油缸上下腔。泵站参数为：

公称压力P=31.5Mpa、公称流量Q=200L/min。

2、拉力机主要技术参数

1）拆卸部件的大轴向尺寸：

图中拉力爪与油缸活塞左端距离为900mm，油缸活塞行程为1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸轴向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。

2）拆卸部件的大与小径向尺寸：

图中拉盘上的拉爪槽大半径为R大=675mm、小R小=265mm、拉爪宽为150mm。当拉爪外侧调到拉爪槽大半径，拉爪里侧调到拉爪槽小半径时，拉爪里侧半径分别为R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半径调整范围是210mm

3）大拆卸拉力：

已知：油缸内径为D=320mm=0.32m、泵站压力为31.5Mpa，设油缸内径面积为S，大拆卸拉力为F。

可得： 。

式中：直径单位为M，压力单位为Mpa，拉力单位为N。

代入数值可得大拉力：

换算为公斤可得：

，即F≈258T。

4）大拆卸速度：

已知：泵站流量为Q=200L/min，油缸内径D=320mm=3.2dm，设拆卸速度为V，油缸内径面积为S。

可得： 拆卸速度V

式中速度单位为dm/min，直径单位为dm，流量单位为L/min。

代入数值可得大速度

换算成每秒毫米可得。

三、拉力爪调整机构的设计

1、径向调整

先把调整座焊接在拉盘上，并与拉爪槽对正，调整座上装有前后两个调整螺杆（螺母与调整座为一体），调整螺杆与拉爪连接侧加工一凹槽，此槽镶入拉爪上的通长T型槽内，与拉爪形成间隙配合。（如前图）调整时只需转动两个螺杆，便可使拉力爪上下移动，实现了拉力爪的径向调整。

2、轴向调整方法

因为拉力爪上的T型槽与调整螺杆为间隙配合，拉力爪可在轴向自由移动。所以，只要改变拉盘与拉爪螺母间的调整垫厚度，就可进行拉爪的轴向调整。（如前图）

四、部件的拆卸程序

先把要拆卸的部件放在三个拉力爪中间，并使拆卸部件的中心线与油缸中心线对正。然后在根据部件外廓形状转动调整螺杆，使拉力爪里侧紧贴部件外缘，并平行油缸中心线。（拆卸圆形部件时，三个拉力爪径向距离相同。不规则部件需要根据每个拉力爪与部件的接触位置，来确定拉力爪位置径向）。径向位置调整完后，开动泵站，待压力达到调定值时，操纵换向阀使油缸活塞缓慢顶出，待到油缸活塞接触拆卸部件时停止顶出，然后串动拉力爪，使拉力爪勾头内侧紧贴拆卸部件的后部，此时测量拉盘与拉爪间距离，并选择合适厚度的调整垫加入其中。从新拧紧拉力爪螺母，操纵换向阀使活塞继续顶出，直到部件*拆下为止。

一、问题的提出

实用拉力机主要用于现代化矿井大型设备的拆卸工作。由机体、油缸、泵站三大部分组成，并设计了拉力爪径向和轴向调整机构，对各种尺寸较大的圆形部件、不规则部件都可进行拆卸工作。.大功率、长距离、大倾角皮带运输机因其具有的各种优点，已经成为现代化矿井的主提升设备。这种设备在节日检修时，经常遇到更换联轴器、驱动轮轴等工作。因这些部件的外廓尺寸和拆卸时所需拉力都较大，又没有合适的拆卸设备，一时成为节日检修能否顺利进行的关键。针对这种情况，设计制作了一台实用拉力机，解决了大尺寸部件的拆卸难题。

二、结构组成及主要参数

1、结构组成

研制的实用拉力机，整体结构如图所示。机体由型钢、钢板、加工件等焊接组成。油缸选用ZY6000/16.5/38D掩护式液压支架立柱，其参数为：

内径：D=320mm

行程：L=1010mm

选用BRW200/31.5型矿用乳化液泵与RX型乳化液箱组成的配套设备为泵站，乳化液由两条管路经换向阀接入油缸上下腔。泵站参数为：

公称压力P=31.5Mpa、公称流量Q=200L/min。

2、拉力机主要技术参数

1）拆卸部件的大轴向尺寸：

图中拉力爪与油缸活塞左端距离为900mm，油缸活塞行程为1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸轴向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。

2）拆卸部件的大与小径向尺寸：

图中拉盘上的拉爪槽大半径为R大=675mm、小R小=265mm、拉爪宽为150mm。当拉爪外侧调到拉爪槽大半径，拉爪里侧调到拉爪槽小半径时，拉爪里侧半径分别为R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半径调整范围是210mm

3）大拆卸拉力：

已知：油缸内径为D=320mm=0.32m、泵站压力为31.5Mpa，设油缸内径面积为S，大拆卸拉力为F。

可得： 。

式中：直径单位为M，压力单位为Mpa，拉力单位为N。

代入数值可得大拉力：

换算为公斤可得：

，即F≈258T。

4）大拆卸速度：

已知：泵站流量为Q=200L/min，油缸内径D=320mm=3.2dm，设拆卸速度为V，油缸内径面积为S。

可得： 拆卸速度V

式中速度单位为dm/min，直径单位为dm，流量单位为L/min。

代入数值可得大速度

换算成每秒毫米可得。

三、拉力爪调整机构的设计

1、径向调整

先把调整座焊接在拉盘上，并与拉爪槽对正，调整座上装有前后两个调整螺杆（螺母与调整座为一体），调整螺杆与拉爪连接侧加工一凹槽，此槽镶入拉爪上的通长T型槽内，与拉爪形成间隙配合。（如前图）调整时只需转动两个螺杆，便可使拉力爪上下移动，实现了拉力爪的径向调整。

2、轴向调整方法

因为拉力爪上的T型槽与调整螺杆为间隙配合，拉力爪可在轴向自由移动。所以，只要改变拉盘与拉爪螺母间的调整垫厚度，就可进行拉爪的轴向调整。（如前图）

四、部件的拆卸程序

先把要拆卸的部件放在三个拉力爪中间，并使拆卸部件的中心线与油缸中心线对正。然后在根据部件外廓形状转动调整螺杆，使拉力爪里侧紧贴部件外缘，并平行油缸中心线。（拆卸圆形部件时，三个拉力爪径向距离相同。不规则部件需要根据每个拉力爪与部件的接触位置，来确定拉力爪位置径向）。径向位置调整完后，开动泵站，待压力达到调定值时，操纵换向阀使油缸活塞缓慢顶出，待到油缸活塞接触拆卸部件时停止顶出，然后串动拉力爪，使拉力爪勾头内侧紧贴拆卸部件的后部，此时测量拉盘与拉爪间距离，并选择合适厚度的调整垫加入其中。从新拧紧拉力爪螺母，操纵换向阀使活塞继续顶出，直到部件*拆下为止。

一、问题的提出

实用拉力机主要用于现代化矿井大型设备的拆卸工作。由机体、油缸、泵站三大部分组成，并设计了拉力爪径向和轴向调整机构，对各种尺寸较大的圆形部件、不规则部件都可进行拆卸工作。.大功率、长距离、大倾角皮带运输机因其具有的各种优点，已经成为现代化矿井的主提升设备。这种设备在节日检修时，经常遇到更换联轴器、驱动轮轴等工作。因这些部件的外廓尺寸和拆卸时所需拉力都较大，又没有合适的拆卸设备，一时成为节日检修能否顺利进行的关键。针对这种情况，设计制作了一台实用拉力机，解决了大尺寸部件的拆卸难题。

二、结构组成及主要参数

1、结构组成

研制的实用拉力机，整体结构如图所示。机体由型钢、钢板、加工件等焊接组成。油缸选用ZY6000/16.5/38D掩护式液压支架立柱，其参数为：

内径：D=320mm

行程：L=1010mm

选用BRW200/31.5型矿用乳化液泵与RX型乳化液箱组成的配套设备为泵站，乳化液由两条管路经换向阀接入油缸上下腔。泵站参数为：

公称压力P=31.5Mpa、公称流量Q=200L/min。

2、拉力机主要技术参数

1）拆卸部件的大轴向尺寸：

图中拉力爪与油缸活塞左端距离为900mm，油缸活塞行程为1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸轴向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。

2）拆卸部件的大与小径向尺寸：

图中拉盘上的拉爪槽大半径为R大=675mm、小R小=265mm、拉爪宽为150mm。当拉爪外侧调到拉爪槽大半径，拉爪里侧调到拉爪槽小半径时，拉爪里侧半径分别为R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半径调整范围是210mm

3）大拆卸拉力：

已知：油缸内径为D=320mm=0.32m、泵站压力为31.5Mpa，设油缸内径面积为S，大拆卸拉力为F。

可得： 。

式中：直径单位为M，压力单位为Mpa，拉力单位为N。

代入数值可得大拉力：

换算为公斤可得：

，即F≈258T。

4）大拆卸速度：

已知：泵站流量为Q=200L/min，油缸内径D=320mm=3.2dm，设拆卸速度为V，油缸内径面积为S。

可得： 拆卸速度V

式中速度单位为dm/min，直径单位为dm，流量单位为L/min。

代入数值可得大速度

换算成每秒毫米可得。

三、拉力爪调整机构的设计

1、径向调整

先把调整座焊接在拉盘上，并与拉爪槽对正，调整座上装有前后两个调整螺杆（螺母与调整座为一体），调整螺杆与拉爪连接侧加工一凹槽，此槽镶入拉爪上的通长T型槽内，与拉爪形成间隙配合。（如前图）调整时只需转动两个螺杆，便可使拉力爪上下移动，实现了拉力爪的径向调整。

2、轴向调整方法

因为拉力爪上的T型槽与调整螺杆为间隙配合，拉力爪可在轴向自由移动。所以，只要改变拉盘与拉爪螺母间的调整垫厚度，就可进行拉爪的轴向调整。（如前图）

四、部件的拆卸程序

先把要拆卸的部件放在三个拉力爪中间，并使拆卸部件的中心线与油缸中心线对正。然后在根据部件外廓形状转动调整螺杆，使拉力爪里侧紧贴部件外缘，并平行油缸中心线。（拆卸圆形部件时，三个拉力爪径向距离相同。不规则部件需要根据每个拉力爪与部件的接触位置，来确定拉力爪位置径向）。径向位置调整完后，开动泵站，待压力达到调定值时，操纵换向阀使油缸活塞缓慢顶出，待到油缸活塞接触拆卸部件时停止顶出，然后串动拉力爪，使拉力爪勾头内侧紧贴拆卸部件的后部，此时测量拉盘与拉爪间距离，并选择合适厚度的调整垫加入其中。从新拧紧拉力爪螺母，操纵换向阀使活塞继续顶出，直到部件*拆下为止。

一、问题的提出

实用拉力机主要用于现代化矿井大型设备的拆卸工作。由机体、油缸、泵站三大部分组成，并设计了拉力爪径向和轴向调整机构，对各种尺寸较大的圆形部件、不规则部件都可进行拆卸工作。.大功率、长距离、大倾角皮带运输机因其具有的各种优点，已经成为现代化矿井的主提升设备。这种设备在节日检修时，经常遇到更换联轴器、驱动轮轴等工作。因这些部件的外廓尺寸和拆卸时所需拉力都较大，又没有合适的拆卸设备，一时成为节日检修能否顺利进行的关键。针对这种情况，设计制作了一台实用拉力机，解决了大尺寸部件的拆卸难题。

二、结构组成及主要参数

1、结构组成

研制的实用拉力机，整体结构如图所示。机体由型钢、钢板、加工件等焊接组成。油缸选用ZY6000/16.5/38D掩护式液压支架立柱，其参数为：

内径：D=320mm

行程：L=1010mm

选用BRW200/31.5型矿用乳化液泵与RX型乳化液箱组成的配套设备为泵站，乳化液由两条管路经换向阀接入油缸上下腔。泵站参数为：

公称压力P=31.5Mpa、公称流量Q=200L/min。

2、拉力机主要技术参数

1）拆卸部件的大轴向尺寸：

图中拉力爪与油缸活塞左端距离为900mm，油缸活塞行程为1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸轴向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。

2）拆卸部件的大与小径向尺寸：

图中拉盘上的拉爪槽大半径为R大=675mm、小R小=265mm、拉爪宽为150mm。当拉爪外侧调到拉爪槽大半径，拉爪里侧调到拉爪槽小半径时，拉爪里侧半径分别为R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半径调整范围是210mm

3）大拆卸拉力：

已知：油缸内径为D=320mm=0.32m、泵站压力为31.5Mpa，设油缸内径面积为S，大拆卸拉力为F。

可得： 。

式中：直径单位为M，压力单位为Mpa，拉力单位为N。

代入数值可得大拉力：

换算为公斤可得：

，即F≈258T。

4）大拆卸速度：

已知：泵站流量为Q=200L/min，油缸内径D=320mm=3.2dm，设拆卸速度为V，油缸内径面积为S。

可得： 拆卸速度V

式中速度单位为dm/min，直径单位为dm，流量单位为L/min。

代入数值可得大速度

换算成每秒毫米可得。

三、拉力爪调整机构的设计

1、径向调整

先把调整座焊接在拉盘上，并与拉爪槽对正，调整座上装有前后两个调整螺杆（螺母与调整座为一体），调整螺杆与拉爪连接侧加工一凹槽，此槽镶入拉爪上的通长T型槽内，与拉爪形成间隙配合。（如前图）调整时只需转动两个螺杆，便可使拉力爪上下移动，实现了拉力爪的径向调整。

2、轴向调整方法

因为拉力爪上的T型槽与调整螺杆为间隙配合，拉力爪可在轴向自由移动。所以，只要改变拉盘与拉爪螺母间的调整垫厚度，就可进行拉爪的轴向调整。（如前图）

四、部件的拆卸程序

先把要拆卸的部件放在三个拉力爪中间，并使拆卸部件的中心线与油缸中心线对正。然后在根据部件外廓形状转动调整螺杆，使拉力爪里侧紧贴部件外缘，并平行油缸中心线。（拆卸圆形部件时，三个拉力爪径向距离相同。不规则部件需要根据每个拉力爪与部件的接触位置，来确定拉力爪位置径向）。径向位置调整完后，开动泵站，待压力达到调定值时，操纵换向阀使油缸活塞缓慢顶出，待到油缸活塞接触拆卸部件时停止顶出，然后串动拉力爪，使拉力爪勾头内侧紧贴拆卸部件的后部，此时测量拉盘与拉爪间距离，并选择合适厚度的调整垫加入其中。从新拧紧拉力爪螺母，操纵换向阀使活塞继续顶出，直到部件*拆下为止。