PROMINENT VAMD12042PVT000A3B0

PROMINENT VAMD12042PVT000A3B0

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2024-12-05 15:06:44
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产品简介

PROMINENT 德国prominent普罗名特流体控制有限公司是一家在六大洲拥有55个子公司和60多个代表处的企业集团,公司总部设在德国的海德堡市。主要业务活动集中在:工业过程中各种化学药品的精密计量、定量添加和实时控制。 PROMINENT VAMD12042PVT000A3B0

详细介绍

 

 

 

 

 PROMINENT VAMD12042PVT000A3B0

 

 PROMINENT VAMD12042PVT000A3B0

 

 

 

heidenhain LC183 1740mm ID:557679-38

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Rexroth ZDREE6VP3-1X/100MG24N9K24F1M

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MERKEL V-PACKUNGSSATZ 1000;#24306127

PARVEX F9M4H 57343

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SIEMENS MXG462S50-30

IMET M550S-WAVE L10-MAC-3247-ONM

SIEMENS 6SY8102-0AB30

Conductix-Wampfler K161.3/160/1071-K161.3/160/10

AGIL-Elektronik eFuse II 200-10

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heidenhain LC483 ML820 +/5um Nr.557649-16

HOMMEL T1000(T1E Artikel-Nr. 240000)

AIR DIMENSIONS M121-BT-WB2

schmalenberger Typ: Z 32-16/2-2,2 IE2

TWK DAF66-12A01

Epro PR9268/202-000

BOLLFILTER Typ: 2.04.5.90.145 DN 32

INOXPA DIN-FOOD/125-100-400 GLRD SC/SC/EPDM

TANDLER Type: 01 ;Raederanordnung: ZA VI ;i=n1:n2=2:1;Serien-Nr. 146

SIEMENS 6SL3984-6DX02-0AA0

Hubner berlin HOG220 DN 1024 I 95H7

SAMSON Type 3274-14 Var-ID: 1090409

SIEMENS 6SL3352-1AG41-3FA1

NEFF M2-V-H-KGS-0100-G-00-0-0-A-0,Nr:4469013

HBM K-U15-50K0-SB-S-P-G-J

HBM K-U15-500K-SB-S-P-G-J

HBM K-U15-5K00-SB-S-P-G-J

FLENDER ARPEX ARS-6 NEN 210-6

TME C110B020PRI 20Nm

HIMA Paul Hildebrandt GmbH + Co KG F60 CPU 01 Nr:982211126

H&K X5830-0002(include brake disc for brake 35 Nm )

FLOWSERVE D3IGU-D23PVA-Z5NX, SN:619756

heidenhain LS 476C 520mm ? ID:329989-10

heidenhain RCN 8380 ID:667596-01

ABB AW600/091

SMW 25457

heidenhain LC483 ML820 +/5um Nr.557649-16

SIEMENS US2:2021797-001

MERZ VG65/B-1:8

MTL FBT - 6

SIEMENS 6AG4140-4BL04-3AB0

parker 80CJJHMIRN29MC300M2211

parker 80CJJHMIRN29MC250M1133

ARCA DN150/PN16 APP-033630 812.6N1-P1

MONTRONIX TSVA2-DGM-2BV

Kral AG(pump) DS3-1500.BAA.xxxx

Schmidt DTMB-1000-B

Schmidt DTMB-10K-B

LOWARA SHS 32-160/22,2102200700

Procentec NR.38022

heidenhain LC 193F 2240 ID:557676-20

Rexroth DR3U 10 E5-5X/100Y6EG24N9K4V,R900706563

heidenhain LC483 557649-20

heidenhain LC183 557679-38

AEG Thyro-A 2A 400-495 HF RLP1-2.000.002.395

Rexroth 3DREE10P-7X/100YG24K31A1V,R901239015

Fibro 53.55.3.0180.100.06

RICKMEIER 6915197539 DB9-B-P40-SAE(5)-BII-SCN MZ438451//2

Gestra BAE 46-3 Artikel-Nr. 007342.220.60153

SIEMENS 6RY1702-0CA07

heidenhain LC 483 Nr.557647-25

BAUER BK30Z-31V/D07LA-TF-S/E003B9HN Nr:2065859-1

kistler 4510B100A1B10

B&R 8V1090.00-2

SKF CARR40*500*2/D24DB

heidenhain LC 183 940mm ID:557660-08

heidenhain LC 183 840mm ID:557660-07

SIEMENS 6SY8102-0AB30

SIEMENS 6SY8102-0CB30

Burster 8661-4100

B&R 5P62:BMW-06ATOM

SAT 1TZ 9501-2BB03-4AA4Z 10/150429/007

SAT 1TZ 9001-1DA33-4AA4Z 10/153290/006

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SAT 1TZ 9501-2DA23-4AA4Z 10/150429/007

Gessmann VV64.1L-03RPP-X-A99P99

Sitema KSP 022 02

Woerner GMA-C01/00/2/F/0/D/68/0/0/0/0/25

SCHUNK PGN-plus-200-2 Nr.0371155

SCHUNK PSH 42-2 Nr.0302143

SCHUNK OSE-A57-8-90-R Nr.0354650

ALTHEN ALF210CFR0K0-15kN

HEMA RCO315N,10114211

TDK-Lambda GEN-150-5

Schmidt DTMB-10K-L-B

Haug 05.8801.007

Haug 01.7760.000

KRAL(Pump) LFM- 32.BBAF.00338

Eltex R130A3A1390R020S19

Herion S6DH0019G0200015OO, 1065220711502400

ABB 3BSE050090R20 ABB PFEA 111, IP20

Basler AG SCA1390-17fm 90Grad,ID:0000104078-12

L+B GEL 211 AS0

VAI L000-A008- SD

SCHMIDT-KUPPLUNG 11786-3028 P 1580.33 Φ60 Φ60

Nexoil 1CQ001660

Nexoil 1CQ001665

Montabert Z92 Standard mit nicht-magnetischen Ventilen

Rexroth FESE 40 CA-3X/670LK0G1M;R900701432

ANDRITZ SD 125-315.Z/A Auftragsnr. 20 13354

Aris VA02.L0001

HBM 1-MP55

EMG EVK 2.11.2

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kistler 9213 0...2,5 KN

DR.KAISER NC90-G-160-R2-25-25,4-TK Nr.39205-4421-01-003

DR.KAISER NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK Nr.39202-4421-01-003_1

brinkmann 6PUSP3BS-034800 TFS 348/xx

CLOOS 850642790

wampfler BEF264622-0705-3EL(T)H

wampfler BEF264622-1824-2DH(T)H

Montech LEP-320-2B/H Nr.40870

Montech LEP-60-1B/V Nr.40425

HBM 1-MP55

FLEXLIFT FFRT-0243/90702 2013211088

DEUBLIN 6506-230-131032

Rose+Krieger 74230140776

Rose+Krieger 74330340776

heidenhain ID:358699-28

heidenhain RON 285 9000 ID:358699-28

VIPA 315-4NE12

Sommer GH6260 -B

LOWARA SVI 808/12 S 40 T/P

Brinkmann Pumps K. H. Brinkmann GmbH & Co. KG STA403/650-AX+198

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Rexroth 4WRZE25E325-7X/6EG24N9ETK31/A1M S-NR:R901017352

SIEMENS 6AG1331-7PF01-4AB0

SIEMENS 6AG1124-0GC01-4AX0

SIEMENS 6AG1313-5BG04-7AB0

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GISMA 80.00.1P04.3.01.0

GISMA 80.06.1S04.3.01.0

Baldor 7BECP2333T ECP2333T

PHD SEB26X4-J1

Rexroth PSG 3075.10 AZ 10700885509

heidenhain ERA8400C 45000 ID:620196-03

heidenhain LS187C ID:527392-23

heidenhain CS200 ID:221310-01

MKT VIEW III(CANdb)

heidenhain LS 403 520mm ID:334755-25

VEM 136346/0002H

Hagglunds 577 6216-111;R902453394(Be careful of the packing,if the pump damaged again we won't accept it)

Hagglunds 178 2816-001;R939001707

Ac-motoren FCM 200 L-4/PHE

Herion LHZ 32-DD G-ST 4480150065000000

Ac-motoren Type ACM 225 S-4/HE

REDEX Z10 BHY 2 OKR 1N,CT003686-00

TR CEW65M-10072

LIEDTKE 1200ERAT 24DC 5006

PINTSCH BAMAG Elektromagnet-Zweifl?chen-Federdruckbremse KFB 30

H&K X5490-0066

Klaschka BDK-ET-1.3-24VDC-LNB [200596-026]

AREVA 6915238439 TYPE R DN50 PN25

kistler 9331B

kistler 9351B

Schlick 49103 Mod.930/7-1 S 45 1,0 mm

Vibra-Technik VT1400/15 230/400V 50Hz

Rexroth R901047778 VT-HACD-1-1X/V0/1-P-0

Brinkmann Pumps SFL1850/440-W9+052

brinkmann SFL1850/310-CM3MV+487

brinkmann SFL1350/440-W9MVX+378

brinkmann STH618A690-MV

brinkmann STH431A690-MV

brinkmann SFL1850/440-W9MVX+378

Rexroth 4WRTE16V200L-4X/6EG24EK31/A1M,R900975264

HT Instruments SIRIUS 89N

RITTAL SM6450050

heidenhain LC183 940mm ID:557680-09

schmalenberger Z 40-16/2 No.2007009340/10

IPR TK-160-R EC-8 5030370

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VISHAY WST-3

hydac PPV10145/B1NRMMP0/1L14600

ROSSI MR 3I 180 UP2A-42X350-39,9, B3

HSB Beta 80-SOS-M 2550-1494-1860-2SA-1

HSB Beta 80-SOS-M 2550-2296-2720-4SA-1

AKH KN2E4QD3A0

BRISTOL 396353-01-0

BRISTOL CWREDCPU-4-12-2

Epro PR9268/303-000

Epro PR9268/202-000

Epro MMS3120/011-000

Busch KC 0016 E Nr.1113 151 802

ATLANTA 5884729

EMG SV1-10/32/100/6

Savino Barbera srl AS40A PP 1,5 kW 2P

Savino Barbera srl AS30B PVDF 1,1 kW 2P

Savino Barbera srl AS50C PVDF 3 kW 2P

B&R 8V1090.00-2

Rexroth 4WRZE16W6-150-70/6EG24K31/A1M

B&R 5P62:BMW-06ATOM

SIEMENS 6SL3353-1AE35-5AA0

brinkmann Artikel:STA403/650-56+028

Krautzberger Membranpumpe MP 100

Baumer Huebner HOG10 DN 1024 I LR 16H7 + FSL2,n = 2087 1/min

KLEINMICHEL L09996083

Leybold QUICK-TEST QT 100 Nr.15594

Bijur-Delimon D157

Donaldson ULTRAPAC-2000-15

schmalenberger Z 40-16/2-3 IE2

IONTIS E5000-130

PARVEX DPD17150

ROSSI MR CI 125 UO2H 15KW Nr:R000026121

HBM 1-T5/20NM

brinkamnn FH619A59+001

flender himmel K75-SB/2 5KW Nr:2140000221

flender himmel K75-M/2 5.5KW Nr:2140000332

heidenhain LC 493F 720 Id.557642-14

Ing. Franz Kroemeke type:GSDBv-68k-M

Magtrol LB 217-111/020

Baumuller BUM60-12/24-54-B-001-VC-AE-0036-0014 NR:812456787

Wagner 754-EP360/30 Artikel-Nr.: 1039741 instead of 569055

Coherent PowerMax RS - LM-5000,1181653

Baumer Huebner HOG10 DN 1024 I LR 16H7 + FSL2

B&R 8V1090.00-2

B&R 8V1045.00-2

Hawe R 5,8-5,8-5,8-5,8

Mahr GmbH 9029684 1332B

Rexroth R901124430 4WRZE 25 W6-220-7X/6EG24N9ETK31/F1M

Rexroth R900728039 4WRZE 25 W6-325-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M

Gestra LRGT 16-2

PMA 9408 967 34001

PMA 9407 967 34001

OTT-JAKOB 95.101.503.2.2

Gefeg-neckar G865-00043607 M188

ALSTOM GR4/1 178 225 NR.029 144 463

heidenhain LS 476C 320mm ID:329989-06

heidenhain LS 403 420mm ID:334755-15

heidenhain LS 403 720mm ID:334755-1A

Bucher Qx41-050/31-025R

SCHUNK SRU+50-W-180-3-8-M8 Nr.0362624

m&h 25.41-HSK100A-WS

EMOD MOTOREN GmbH HEFIE2-132M-6 Nr: 7000835

KVT HC3-4,0-B-I Artikel: 300174228

heidenhain AMessgeraet-Diagnoseset ID:759251-01

 

 

 

 

热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,  而且结实、价低,无需供电,也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。

 

不过,电压和温度间是非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。

 

简而言之,热电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。

 

2、热敏电阻

 

热敏电阻是用半导体材料, 大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。  温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。

 

热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。

 

热敏电阻在两条线上测量的是温度, 有较好的精度,但它比热偶贵, 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。

 

热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致性的损坏。

 

通过对两种温度仪表的介绍,希望对大家工作学习有所帮助。

 

折叠编辑本段应用

温度传感器[2]是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

 

两种不同材质的导体,如在某点互相连接在一起,对这个连接点加热,在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关,和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现,如果精确测量这个电位差,再测出不 加热部位的环境温度,就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体,所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围,它们的灵敏度 也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时,输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言,这个数值大约在5~40微伏/℃之间。

 

热电偶传感器有自己的优点和缺陷,它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶 温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以 测量快速变化的过程。

 

折叠编辑本段影响因素

影响因素之一插入深度

 

热电偶测温点的选择是重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长 度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不*而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深 度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状 态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。

 

影响因素之二热阻抗增加

 

在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣 沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。

 

影响因素之三响应时间

 

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而 热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,快也要在5min以上。对于温 度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且 也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应 时间越短。

 

后就是热辐射

 

以上就是影响热电偶温度传感器测量的四个因素,在使用的时候我们应当注意,根据实际情况,保证佳的测量的效果。

 

折叠编辑本段特性分析

非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。

 

热电偶传感器优点和缺陷:它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以测量快速变化的过程。

 

热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,  而且结实、价低,无需供电,也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。

 

不过,电压和温度间是非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。

 

简而言之,热电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。

 

2、热敏电阻

 

热敏电阻是用半导体材料, 大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。  温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。

 

热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。

 

热敏电阻在两条线上测量的是温度, 有较好的精度,但它比热偶贵, 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。

 

热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致性的损坏。

 

通过对两种温度仪表的介绍,希望对大家工作学习有所帮助。

 

折叠编辑本段应用

温度传感器[2]是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

 

两种不同材质的导体,如在某点互相连接在一起,对这个连接点加热,在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关,和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现,如果精确测量这个电位差,再测出不 加热部位的环境温度,就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体,所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围,它们的灵敏度 也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时,输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言,这个数值大约在5~40微伏/℃之间。

 

热电偶传感器有自己的优点和缺陷,它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶 温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以 测量快速变化的过程。

 

折叠编辑本段影响因素

影响因素之一插入深度

 

热电偶测温点的选择是重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长 度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不*而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深 度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状 态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。

 

影响因素之二热阻抗增加

 

在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣 沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。

 

影响因素之三响应时间

 

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而 热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,快也要在5min以上。对于温 度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且 也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应 时间越短。

 

后就是热辐射

 

以上就是影响热电偶温度传感器测量的四个因素,在使用的时候我们应当注意,根据实际情况,保证佳的测量的效果。

 

折叠编辑本段特性分析

非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。

 

热电偶传感器优点和缺陷:它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以测量快速变化的过程。

 

热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,  而且结实、价低,无需供电,也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。

 

不过,电压和温度间是非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。

 

简而言之,热电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。

 

2、热敏电阻

 

热敏电阻是用半导体材料, 大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。  温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。

 

热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。

 

热敏电阻在两条线上测量的是温度, 有较好的精度,但它比热偶贵, 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。

 

热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致性的损坏。

 

通过对两种温度仪表的介绍,希望对大家工作学习有所帮助。

 

折叠编辑本段应用

温度传感器[2]是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

 

两种不同材质的导体,如在某点互相连接在一起,对这个连接点加热,在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关,和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现,如果精确测量这个电位差,再测出不 加热部位的环境温度,就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体,所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围,它们的灵敏度 也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时,输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言,这个数值大约在5~40微伏/℃之间。

 

热电偶传感器有自己的优点和缺陷,它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶 温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以 测量快速变化的过程。

 

折叠编辑本段影响因素

影响因素之一插入深度

 

热电偶测温点的选择是重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长 度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不*而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深 度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状 态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。

 

影响因素之二热阻抗增加

 

在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣 沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。

 

影响因素之三响应时间

 

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而 热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,快也要在5min以上。对于温 度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且 也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应 时间越短。

 

后就是热辐射

 

以上就是影响热电偶温度传感器测量的四个因素,在使用的时候我们应当注意,根据实际情况,保证佳的测量的效果。

 

折叠编辑本段特性分析

非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。

 

热电偶传感器优点和缺陷:它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以测量快速变化的过程。

 

热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,  而且结实、价低,无需供电,也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。

 

不过,电压和温度间是非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。

 

简而言之,热电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。

 

2、热敏电阻

 

热敏电阻是用半导体材料, 大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。  温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。

 

热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。

 

热敏电阻在两条线上测量的是温度, 有较好的精度,但它比热偶贵, 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。

 

热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致性的损坏。

 

通过对两种温度仪表的介绍,希望对大家工作学习有所帮助。

 

折叠编辑本段应用

温度传感器[2]是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

 

两种不同材质的导体,如在某点互相连接在一起,对这个连接点加热,在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关,和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现,如果精确测量这个电位差,再测出不 加热部位的环境温度,就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体,所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围,它们的灵敏度 也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时,输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言,这个数值大约在5~40微伏/℃之间。

 

热电偶传感器有自己的优点和缺陷,它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶 温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以 测量快速变化的过程。

 

折叠编辑本段影响因素

影响因素之一插入深度

 

热电偶测温点的选择是重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长 度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不*而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深 度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状 态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。

 

影响因素之二热阻抗增加

 

在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣 沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。

 

影响因素之三响应时间

 

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而 热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,快也要在5min以上。对于温 度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且 也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应 时间越短。

 

后就是热辐射

 

以上就是影响热电偶温度传感器测量的四个因素,在使用的时候我们应当注意,根据实际情况,保证佳的测量的效果。

 

折叠编辑本段特性分析

非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。

 

热电偶传感器优点和缺陷:它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以测量快速变化的过程。

 

热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,  而且结实、价低,无需供电,也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。

 

不过,电压和温度间是非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。

 

简而言之,热电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。

 

2、热敏电阻

 

热敏电阻是用半导体材料, 大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。  温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。

 

热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。

 

热敏电阻在两条线上测量的是温度, 有较好的精度,但它比热偶贵, 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。

 

热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致性的损坏。

 

通过对两种温度仪表的介绍,希望对大家工作学习有所帮助。

 

折叠编辑本段应用

温度传感器[2]是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

 

两种不同材质的导体,如在某点互相连接在一起,对这个连接点加热,在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关,和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现,如果精确测量这个电位差,再测出不 加热部位的环境温度,就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体,所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围,它们的灵敏度 也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时,输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言,这个数值大约在5~40微伏/℃之间。

 

热电偶传感器有自己的优点和缺陷,它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶 温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以 测量快速变化的过程。

 

折叠编辑本段影响因素

影响因素之一插入深度

 

热电偶测温点的选择是重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长 度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不*而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深 度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状 态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。

 

影响因素之二热阻抗增加

 

在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣 沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。

 

影响因素之三响应时间

 

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而 热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,快也要在5min以上。对于温 度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且 也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应 时间越短。

 

后就是热辐射

 

以上就是影响热电偶温度传感器测量的四个因素,在使用的时候我们应当注意,根据实际情况,保证佳的测量的效果。

 

折叠编辑本段特性分析

非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。

 

热电偶传感器优点和缺陷:它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以测量快速变化的过程。

 

热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,  而且结实、价低,无需供电,也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。

 

不过,电压和温度间是非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。

 

简而言之,热电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。

 

2、热敏电阻

 

热敏电阻是用半导体材料, 大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。  温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。

 

热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。

 

热敏电阻在两条线上测量的是温度, 有较好的精度,但它比热偶贵, 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。

 

热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致性的损坏。

 

通过对两种温度仪表的介绍,希望对大家工作学习有所帮助。

 

折叠编辑本段应用

温度传感器[2]是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的*大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器。

 

两种不同材质的导体,如在某点互相连接在一起,对这个连接点加热,在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关,和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现,如果精确测量这个电位差,再测出不 加热部位的环境温度,就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体,所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围,它们的灵敏度 也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度变化1℃时,输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言,这个数值大约在5~40微伏/℃之间。

 

热电偶传感器有自己的优点和缺陷,它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶 温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以 测量快速变化的过程。

 

折叠编辑本段影响因素

影响因素之一插入深度

 

热电偶测温点的选择是重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长 度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不*而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深 度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状 态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。

 

影响因素之二热阻抗增加

 

在高温下使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气态,那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上,使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体,在使用过程中将有炉渣 沉积,不仅增加了热电偶的响应时间,而且还使指示温度偏低。

 

影响因素之三响应时间

 

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而 热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,快也要在5min以上。对于温 度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且 也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应 时间越短。

 

后就是热辐射

 

以上就是影响热电偶温度传感器测量的四个因素,在使用的时候我们应当注意,根据实际情况,保证佳的测量的效果。

 

折叠编辑本段特性分析

非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。

 

热电偶传感器优点和缺陷:它灵敏度比较低,容易受到环境干扰信号的影响,也容易受到前置放大器温度漂移的影响,因此不适合测量微小的温度变化。由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关,用非常细的材料也能够做成温度传感器。也由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性,这种细微的测温元件有*的响应速度,可以测量快速变化的过程。

 

 

 

 

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