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上海市所在地
备品备件0,03X12,7X5000MM H+S
面议备品备件GEMU 600 25M17 88301392
面议备品备件WENGLOR 放大器301251104
面议备品备件GEMU 554 50D 1 9 51 1
面议备品备件BERNSTEIN SRF-2/1/1-E-H
面议备品备件N813.4ANE KNF
面议QY-1044.0013 泵 SPECK备品备件
面议NT 63-K-MS-M3/1120 备品备件
面议VECTOR 备品备件CANAPE
面议VECTOR VN1670 备品备件
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:K.51.821.001
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EMOD VKHS55-24-1100
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EMOD Typ B180L-6/20 3~ Mot.Nr.6511223 2003 IP55 s1 6.0KW 17KW 980/2950/min
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0.90 Offner 2*3*155 10516 EN 60034
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2000;9.0KW;IP54;950/MIN;S6-60%;19.1/1.4A;50HZ;380/660YV;COS 0.81
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EMOD 160KL/2 15KW 440△/6990Y V IP55 F B35;3 MOT-NR 7246639 2009
EMOD YGMB2-350L2-611KW 940R/MIN 24.6A 50HZ NR:7004689
EMOD B63L/4 L4;0.18KW; IP54, 1360r/min 0.98/0.57A 50HZ A230/400 Y COSO .72
NR:3858126
EMOD 112m/8t;3-MOT NR:03649713 4.2A 1.5KW IP54 400YV;160HZ;S1F;2350r/min
EMOD VKVSS55/26-140XT
EMOD DV132M6-IMB3 4KW
EMOD UDWK200L-8/4T 3-MOT-NR:03267068 IP54 380 △/Y 36/45A 15/22KW COSφ 0.73
/0.84 730/1470RPM 50HZ
EMOD 71L/4;ID-NR:2449792
EMOD EMOD, motor: 90S/4 380/690V 0.91/0.64A 0.37KW 1410RPM IP67 EMOD
EMOD 71L/2
Emod三相电机, Emod调速电机Emod 转子电机, Emod异步电动机, Emod水冷三相电动机,Emod 磁阻电动机, Emod起重吊车驱动马达,
Emod直流马达,Emod 交流伺服,Emod 定位驱动器等产品
常见型号:
EMOD TM80L/2X,: 7326752 ,1.5KW 3.5A,0.82
EMOD Nr:7119273 B132M/4T-L32
EMOD B132M / 4T – L32
EMOD Einweggleichnchter RE550/250-2 Sl-s
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD VKH 35/24-100 , : 6703050
EMOD VKHS35/26-100 , :6332267
EMOD EeDA80L/4A,3~Mot-Nr.7317097,0.75KW
EMOD VKH35/26-100 0.5KW 220V :6332267
EMOD VKHS35/24-100 0.35KW 400V :6703050
EMOD VAU 4/2 SW2.19 IP54 SVW 190-400-4-001 76930240845
EMOD TM63S/4T Mot~Nr:7386958
EMOD TM63S/4T,0.06KW,380-440V,0.36A,50HZ,0.6 S1 WARMEK1.F B5
EMOD TYP TM63S/4T ,3-MOT-NR.741340
EMOD TYPE:TM90S/4 MOTOR-NR:7231605 0.37kw 0.91A
EMOD B100L/4A-L32 Nr.7113904 3.0KW IP54 1410/Min S1 12-8/7.4A 50HZ
EMOD TM63S/4T motor - :6574790
EMOD 71L/2-T96749,0.55KW,2810/min,IP65 2.35A/1.35A,50Hz,COSφ0.83,EN60034
3-Mot.-Nr.7039228.2007.warmek1.F
EMOD TM63S/4T 0.06KW 380-440V 0.36A 50HZ 0.6 S1 WARMEK1.F B5
EMOD 100L/4A Nr.7248726 3.0KW 1410/min
BUEHLER(比勒)液位计DEMAG(德马格)模块 电机
HUBNER(霍伯纳)编码器
SCHUNK (雄克 ) 卡爪 气缸 自动化夹持系统
PHOENIX(菲尼克斯)继电器插头
BURKERT(宝德)电磁阀
KRAUS&NAIMERR转换开关
PARKER(派克)气缸 气动元件
Rexroth力士乐 (只做控制器 伺服电机)
BARKSDALE(巴士德)传感器、开关
Vahle(法勒 ) 碳刷 集电器
BUCHER(布赫)阀门 泵
VEM电机
NEXEN(耐克森)刹车片,离合器,制动器,摩擦片等
METO-FER接近开关
BEDIA水平传感器,温度传感器
PAULY(宝利)光栅 光电管
SOMMER卡爪 中心架 油缸
M&C烟气分析仪 预处理 抽气泵
RITTAL(威图)电器柜配件
HENGSTLER(亨士乐)编码器 继电器
ETH扭力传感器/称重传感器
GEMUE(盖米)流量计/阀门
FAURNDAU微电机
SCHMERSAL(施迈赛)继电器
DOLD(多德)继电器
BUEHLER(比勒)液位计
JUMO(久茂)温度传感器 /温度控制器
CONTRINEX(科瑞)光电开关
DI-SORIC(德森克)传感器
MP FILTRI联轴器/滤芯
Schmalz(施迈茨)真空泵/吸嘴
HYDROTECHINK(海德泰尼克)压力传感器/流量计 软管
NETTER(耐特)震动电机
MAGTROL力传感器
ZIMMER夹具
G.BEE阀门
ODU(欧度)接插件
STAUBLI快速接头/联轴器
PILZ(皮尔兹)安全继电器
SOMMER卡爪/气缸
Multi-Contact快速接头
Vibro-Mete传感器
LERD+BAUER编码器
Wampfler碳刷/集电器/电机
BONFIGLIOLI减速机
ABB-JOKAB安全开关
KISTLER传感器
FUCHS滤芯 电机
BURSTER传感器
LIKA(莱卡)编码器
WALTHER快速接头
HOHNER编码器
STORZ气缸 等,报价快,价格优。
BK Mikro91 Premium
BK Mikro91D Premium
BK Mikro92 Premium
BK Mikro92 Kombi I/O
BK Mikro93 Basic
BK Mikro9 I/0 Extension Module
6204366
6204338
6304245 BK Mikro9 Tastkopf TK91A
6204366 BK Mikro Steuerkabel 5m 180° 90°
6204342 Steuerkabel 7m 180 180
6204304
6304237
6304237 TK8A
TK8A ART . 6304237
6304237 TK8A
TK94A ART.6304249 SER.1447064.023V1.03
6304237 TK8A
TK8A ART . 6304237断刀检测装置
6204342 Steuerkabel 7m 180 180 连接电缆
6204366 BK Mikro Steuerkabel 5m 180° 90°连接电缆
6304245 BK Mikro9 Tastkopf TK91A
优势品牌*:
.1 REXROTH(力士乐伺服系列)
.2 GEMU (盖米阀,流量计)
.3 PILZ(安全继电器,电缆)
.4 SCHUNK (雄克夹具,卡爪,气缸,自动化)
BUCHER(布赫)HAWE(哈威)DESOUTTER(英马头)Beckhoff(倍福)
SCHMERSAL(施迈赛) SCHMALZ(施迈茨)DANFOSS(丹弗斯)VAHLE(法勒)
ZIEHL-ABEGG(施乐百) DIEBOLD(戴博)HYDAC(贺德克)ODU(欧度)
SAUTER(刀塔)BERTHOLD(伯托)KLL(科诺)DEMAG(德马格)
HOMMEL(霍梅尔)BINKS(宾克斯)STROMAG(实强米格)BARKSDALE(巴士德)
DOLD(多德)GESSMANN(杰斯曼)BINKS(宾克斯)DRUCK(德鲁克)
BONFIGLIOLI(邦飞利)INFICON(英福康)ROLAND(罗兰)CROUZET(高诺斯)Magnet-Schultz(舒尔茨)JUMO(久茂)
德 G-BEE阀门
MOD电机常用型号:71l/2,90S-2,71S-4/20,TM63S/4T,112M-4,250M/4,B80S-40L4,ECBI90/62-140,,VKHS55-24-1100,HUFVDWK
225/4-18T22KW、HUFVDWK225/4-18T,OIN250M-4/2T,71l/2,90S-2,71S-4/20,71S/2,TM63S/4T,112M-4,19A,4.4KW,
VDE0530/84, 250M/4,80L/4,B80S-40L4,160l/10,230v,
ECBI90/62-140,EEX-Z22-71L/4,TM63S/4T,VKHS55-24-1100,、、、
EMOD 71L/2
EMOD TM63S/4T
FKOL634-90;
EMOD B80L16-L8;
EMOD B100L6L16;
EMOD 225SK6;
EMOD 225M6;
EMOD 180M6;
EMOD 225SK6;
EMOD B80S40K8;
EMOD FK80S2 0.75KW IP54 3340min;
EMOD SO50HG-90L6-13R05;
EMOD BT1L6-0L4 0.37KW 220380V;
EMOD BD4R 7L08H 0.37KW 220380V;
EMOD BD4R 10LL32H 3.0KW 220380V;
EMOD BD4R 10L32H 2.2KW 220380V;
EMOD FK71S2 0.37KW IP54 3350minS1
EMOD TM80L/2X,: 7326752 ,1.5KW 3.5A,0.82
EMOD Nr:7119273 B132M/4T-L32
EMOD B132M / 4T – L32
EMOD Einweggleichnchter RE550/250-2 Sl-s
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD VKH 35/24-100 , : 6703050
EMOD VKHS35/26-100 , :6332267
EMOD EeDA80L/4A,3~Mot-Nr.7317097,0.75KW
EMOD VKH35/26-100 0.5KW 220V :6332267
EMOD VKHS35/24-100 0.35KW 400V :6703050
EMOD VAU 4/2 SW2.19 IP54 SVW 190-400-4-001 76930240845
EMOD TM63S/4T Mot~Nr:7386958
EMOD TM63S/4T,0.06KW,380-440V,0.36A,50HZ,0.6 S1 WARMEK1.F B5
EMOD TYP TM63S/4T ,3-MOT-NR.741340
EMOD TYPE:TM90S/4 MOTOR-NR:7231605 0.37kw 0.91A
EMOD B100L/4A-L32 Nr.7113904 3.0KW IP54 1410/Min S1 12-8/7.4A 50HZ
EMOD TM63S/4T motor - :6574790
EMOD 71L/2-T96749,0.55KW,2810/min,IP65 2.35A/1.35A,50Hz,COSφ0.83,EN60034
3-Mot.-Nr.7039228.2007.warmek1.F
EMOD TM63S/4T 0.06KW 380-440V 0.36A 50HZ 0.6 S1 WARMEK1.F B5
EMOD 100L/4A Nr.7248726 3.0KW 1410/min
EMOD TM63S/4T Nr:7039131
EMOD VKVS55/26-140XT 3-Mot-Nr 7338477 5.0/6.0kw S1-S6-60% 17400/17000/min
EMOD 2M 160L/6-25 NR:7071495
EMOD 71L/4 NR:03757342
EMOD 2M 160L/6-25 NR:7071495
EMOD B80L/4-L8 7267384
EMOD B90L/4-L8 7264205
EMOD B80L/6-L8 3~Mot.-Nr.7231631(0.55kw.920/min.50hz.2.8/1.6A.△230/400Y V)
EMOD TM63S/4T 0.06kW 400VD/690VY 50Hz 1350rpm
EMOD WK315S/4-360AL,ID:3241595,250HP/186KW,1485 RMP,332A,0.85
EMOD VKM55/24-1300 Nr6463041 2002 1.1KW
EMOD EeDA 56L/2-67029 Nr:7271806 0.12KW
EMOD VKM55/24-1300 Nr6463041 2002 1.1KW
EMOD FTMS160S/6-16 6656744
EMOD FIMS160S/6-16X 6600531
EMOD 03795035 71/62-175 3.3KW/2000
EMOD WK315S/4-360 AL
EMOD WK 315S/4 360AL NR.7045893
EMOD GSN440V :88337181 68KW
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3~MOT
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3~MOT
EMOD FKOL-160-L/6T 7240865
EMOD VKHS55/24-1100
EMOD FTMS 225M/6.30KW 970/min 380△V 60A 50Hz COSφ0.83 IP55
EMOD FTMS 225M/6, 30KW, 970/min,Nr. 7058032
EMOD VKHS 55/24-1100 :6613015
EMOD Brake,complete of the motor (FKEB200L/4,3732036)
EMOD DG80/4K 0.37 0269582
EMOD TM63S/4T 6436577 0.06kw
EMOD DG80/4K 0.37
EMOD FKEB200L/4 MOT.Nr. 3732036
EMOD Ausgade/Edition 02.96;Art.-Nr./Art.:82865;Ident-Nr/Ident :K.51.821.001
EMOD TYP LA100L-8/4A NR 3767553 ,0.6/2.7kw s1
EMOD VKHS55-24-1100
EMOD TYP:71L/2X-T51579 Nr:7205083 2008 IP55 S1
EMOD TYP:L063S/2X-T66804 Nr:7141191 2008 S1
EMOD TYP:63S/2X-165975 Nr:7202848 2008 IP55 S1
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3-MOT- 7070413
EMOD 14.017 EC 71/63-70 OIH-48
EMOD VKHS55-26-140
EMOD B200L-12/6T 16KW Single Axis
EMOD 71L/2X-T14180,Mot Nr:03817295
EMOD B80L/6-K8 Nr:7000836 550W 1.6A
EMOD FK300-01
EMOD DV132M/6 4.0KW №:7000835 2007 B3
EMOD TYP TM90S/4;3~MOT-NR:7352921 2010 ;0.37KW S1 ;1420/MIN COS
0.77;0.95/0.55A;400/690/YV;50HZ
EMOD DV132M6-IMB3 4KW
EMOD 160KL/2 15KW 440△/6990Y V IP55 F B35;3 MOT-NR 7246639 2009
EMOD YGMB2-350L2-611KW 940R/MIN 24.6A 50HZ NR:7004689
EMOD B63L/4 L4;0.18KW; IP54, 1360r/min 0.98/0.57A 50HZ A230/400 Y COSO .72
NR:3858126
EMOD 112m/8t;3-MOT NR:03649713 4.2A 1.5KW IP54 400YV;160HZ;S1F;2350r/min
EMOD VKVSS55/26-140XT
EMOD DV132M6-IMB3 4KW
EMOD UDWK200L-8/4T 3-MOT-NR:03267068 IP54 380 △/Y 36/45A 15/22KW COSφ 0.73 /0.84
730/1470RPM 50HZ
EMOD 71L/4;ID-NR:2449792
EMOD EMOD, motor: 90S/4 380/690V 0.91/0.64A 0.37KW 1410RPM IP67 EMOD
EMOD Typ B180L-6/20 3~ Mot.Nr.6511223 2003 IP55 s1 6.0KW 17KW 980/2950/min
1175/3540/min 17/32.5A 17/28 5A 980-415Y/Y V 380 460Y/Y V 50Hz 60Hz cos 0.64 cos
0.90 Offner 2*3*155 10516 EN 60034
EMOD TYP:IM 160M/6-16T;3-MOT-NR:6153153.
2000;9.0KW;IP54;950/MIN;S6-60%;19.1/1.4A;50HZ;380/660YV;COS 0.81
EMOD 3-mot-nr,6355716 ip54 s3-40%/15% typ sp160l/4wu 18.5/22kw 1427/1400r/min
37/46a 380v 50hz kaufteil-nr8111617 en60034)
EMOD 71L/2
EMOD TM80L/2X,: 7326752 ,1.5KW 3.5A,0.82
EMOD Nr:7119273 B132M/4T-L32
EMOD B132M / 4T – L32
EMOD Einweggleichnchter RE550/250-2 Sl-s
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乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。焊条电弧焊20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接机械化得到进一步发展。40年代,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的高效焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,促进了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美的盖奇发明等离子弧焊;40年代德和法发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年,美的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年,美的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
折叠 发展趋势
焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
提高生产率的途径有二:*提高焊接熔敷率,例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小,背后设置挡板或衬垫,50~60mm的钢板可一次焊透成形,焊接速度可达到,0.4m/min以上,其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上,第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,各开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
电子束焊,等离子焊,激光焊时,可采用对接接头,且不用开坡口,因此是更理想的间窄隙焊接法,这也是它广泛受到重视的原因之一。
新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的钢板或铝板,焊接速度可达2~3m/min,获得好的成形和质量,焊接变形小。
2、提高准备车间的机械化,自动化水平是当前工业家的重点发展方向。
为了提高焊接结构的生产效率和质量,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而各特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的质量。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接质量稳定性,解决恶劣劳动条件的重要方向。
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EMOD TYP TM63S/4T ,3-MOT-NR.741340
EMOD TYPE:TM90S/4 MOTOR-NR:7231605 0.37kw 0.91A
EMOD B100L/4A-L32 Nr.7113904 3.0KW IP54 1410/Min S1 12-8/7.4A 50HZ
EMOD TM63S/4T motor - :6574790
EMOD 71L/2-T96749,0.55KW,2810/min,IP65 2.35A/1.35A,50Hz,COSφ0.83,EN60034
3-Mot.-Nr.7039228.2007.warmek1.F