EMOD DG80/4K 0.37 0269582 电机

 EMOD DG80/4K 0.37 0269582 电机

CBI90/62-140，EEX-Z22-71L/4，TM63S/4T，VKHS55-24-1100，、、、
EMOD 71L/2
EMOD TM63S/4T
FKOL634-90；
EMOD B80L16-L8；
EMOD B100L6L16；
EMOD 225SK6；
EMOD 225M6；
EMOD 180M6；
EMOD 225SK6；
EMOD B80S40K8；
EMOD FK80S2 0.75KW IP54 3340min；
EMOD SO50HG-90L6-13R05；
EMOD BT1L6-0L4 0.37KW 220380V；
EMOD BD4R 7L08H 0.37KW 220380V；
EMOD BD4R 10LL32H 3.0KW 220380V；
EMOD BD4R 10L32H 2.2KW 220380V；
EMOD FK71S2 0.37KW IP54 3350minS1
EMOD TM80L/2X，: 7326752 ，1.5KW 3.5A，0.82
EMOD Nr:7119273 B132M/4T-L32
EMOD B132M / 4T – L32
EMOD Einweggleichnchter RE550/250-2 Sl-s
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD VKH 35/24-100 ,  : 6703050
EMOD VKHS35/26-100 ,  :6332267
EMOD EeDA80L/4A,3~Mot-Nr.7317097,0.75KW
EMOD VKH35/26-100 0.5KW 220V :6332267
EMOD VKHS35/24-100 0.35KW 400V :6703050
EMOD VAU 4/2 SW2.19 IP54 SVW 190-400-4-001 76930240845
EMOD TM63S/4T Mot~Nr:7386958
EMOD TM63S/4T，0.06KW，380-440V，0.36A，50HZ，0.6 S1 WARMEK1.F B5
EMOD TYP TM63S/4T ,3-MOT-NR.741340
EMOD TYPE:TM90S/4 MOTOR-NR:7231605 0.37kw 0.91A
EMOD B100L/4A-L32 Nr.7113904 3.0KW IP54 1410/Min S1 12-8/7.4A 50HZ
EMOD TM63S/4T motor - :6574790
EMOD 71L/2-T96749,0.55KW,2810/min,IP65 2.35A/1.35A,50Hz,COSφ0.83,EN60034
3-Mot.-Nr.7039228.2007.warmek1.F
EMOD TM63S/4T 0.06KW 380-440V 0.36A 50HZ 0.6 S1 WARMEK1.F B5
EMOD 100L/4A Nr.7248726 3.0KW 1410/min
EMOD TM63S/4T Nr:7039131
EMOD VKVS55/26-140XT 3-Mot-Nr 7338477 5.0/6.0kw S1-S6-60% 17400/17000/min
EMOD 2M 160L/6-25 NR:7071495
EMOD 71L/4 NR:03757342
EMOD 2M 160L/6-25 NR:7071495
EMOD B80L/4-L8 7267384
EMOD B90L/4-L8 7264205
EMOD B80L/6-L8 3~Mot.-Nr.7231631（0.55kw.920/min.50hz.2.8/1.6A.△230/400Y V）
EMOD TM63S/4T 0.06kW 400VD/690VY 50Hz 1350rpm
EMOD WK315S/4-360AL,ID:3241595,250HP/186KW,1485 RMP,332A,0.85
EMOD VKM55/24-1300 Nr6463041 2002 1.1KW
EMOD EeDA 56L/2-67029 Nr:7271806 0.12KW
EMOD VKM55/24-1300 Nr6463041 2002 1.1KW
EMOD FTMS160S/6-16 6656744
EMOD FIMS160S/6-16X 6600531
EMOD 03795035 71/62-175 3.3KW/2000
EMOD WK315S/4-360 AL
EMOD WK 315S/4 360AL NR.7045893
EMOD GSN440V :88337181 68KW
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3~MOT
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3~MOT
EMOD FKOL-160-L/6T 7240865
EMOD VKHS55/24-1100
EMOD FTMS 225M/6.30KW 970/min 380△V 60A 50Hz COSφ0.83 IP55
EMOD FTMS 225M/6, 30KW, 970/min,Nr. 7058032
EMOD VKHS 55/24-1100 :6613015
EMOD Brake，complete of the motor （FKEB200L/4,3732036）
EMOD DG80/4K 0.37 0269582
EMOD ＴＭ63Ｓ/4Ｔ　6436577　0.06kw
EMOD DG80/4K 0.37
EMOD FKEB200L/4 MOT.Nr. 3732036
EMOD Ausgade/Edition 02.96;Art.-Nr./Art.:82865;Ident-Nr/Ident :K.51.821.001
EMOD TYP LA100L-8/4A NR 3767553 ，0.6/2.7kw s1
EMOD VKHS55-24-1100
EMOD TYP:71L/2X-T51579 Nr:7205083 2008 IP55 S1
EMOD TYP:L063S/2X-T66804 Nr:7141191 2008 S1
EMOD TYP:63S/2X-165975 Nr:7202848 2008 IP55 S1
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3-MOT- 7070413
EMOD 14.017 EC 71/63-70 OIH-48
EMOD VKHS55-26-140
EMOD B200L-12/6T 16KW Single Axis
EMOD 71L/2X-T14180,Mot Nr:03817295
EMOD B80L/6-K8 Nr:7000836 550W 1.6A
EMOD FK300-01
EMOD DV132M/6 4.0KW №:7000835 2007 B3
EMOD TYP TM90S/4;3~MOT-NR:7352921 2010 ;0.37KW S1 ;1420/MIN COS
0.77;0.95/0.55A;400/690/YV;50HZ
EMOD DV132M6-IMB3 4KW
EMOD 160KL/2 15KW 440△/6990Y V IP55 F B35;3 MOT-NR 7246639 2009
EMOD YGMB2-350L2-611KW 940R/MIN 24.6A 50HZ NR：7004689
EMOD B63L/4 L4；0.18KW； IP54， 1360r/min 0.98/0.57A 50HZ A230/400 Y COSO .72
NR:3858126
EMOD 112m/8t;3-MOT NR:03649713 4.2A 1.5KW IP54 400YV;160HZ;S1F;2350r/min
EMOD VKVSS55/26-140XT
EMOD DV132M6-IMB3 4KW
EMOD UDWK200L-8/4T 3-MOT-NR:03267068 IP54 380 △/Y 36/45A 15/22KW COSφ 0.73 /0.84
730/1470RPM 50HZ
EMOD 71L/4;ID-NR:2449792
EMOD EMOD, motor: 90S/4 380/690V 0.91/0.64A 0.37KW 1410RPM IP67 EMOD
EMOD Typ B180L-6/20 3~ Mot.Nr.6511223 2003 IP55 s1 6.0KW 17KW 980/2950/min
1175/3540/min 17/32.5A 17/28 5A 980-415Y/Y V 380 460Y/Y V 50Hz 60Hz cos 0.64 cos
0.90 Offner 2*3*155 10516 EN 60034
EMOD TYP:IM 160M/6-16T;3-MOT-NR:6153153.
2000;9.0KW;IP54;950/MIN;S6-60%;19.1/1.4A;50HZ;380/660YV;COS 0.81
EMOD 3-mot-nr,6355716 ip54 s3-40%/15% typ sp160l/4wu 18.5/22kw 1427/1400r/min
37/46a 380v 50hz kaufteil-nr8111617 en60034）
EMOD 71L/2
EMOD TM80L/2X，: 7326752 ，1.5KW 3.5A，0.82
EMOD Nr:7119273 B132M/4T-L32
EMOD B132M / 4T – L32
EMOD Einweggleichnchter RE550/250-2 Sl-s
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD TYP FB112M/6XWU,3-MOT-NR.7081066
EMOD VKH 35/24-100 ,  : 6703050
EMOD VKHS35/26-100 ,  :6332267
EMOD EeDA80L/4A,3~Mot-Nr.7317097,0.75KW
EMOD VKH35/26-100 0.5KW 220V :6332267
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EMOD VAU 4/2 SW2.19 IP54 SVW 190-400-4-001 76930240845
EMOD TM63S/4T Mot~Nr:7386958
EMOD TM63S/4T，0.06KW，380-440V，0.36A，50HZ，0.6 S1 WARMEK1.F B5
EMOD TYP TM63S/4T ,3-MOT-NR.741340
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EMOD TM63S/4T motor - :6574790
EMOD 71L/2-T96749,0.55KW,2810/min,IP65 2.35A/1.35A,50Hz,COSφ0.83,EN60034
3-Mot.-Nr.7039228.2007.warmek1.F
EMOD TM63S/4T 0.06KW 380-440V 0.36A 50HZ 0.6 S1 WARMEK1.F B5
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EMOD TM63S/4T Nr:7039131
EMOD VKVS55/26-140XT 3-Mot-Nr 7338477 5.0/6.0kw S1-S6-60% 17400/17000/min
EMOD 2M 160L/6-25 NR:7071495
EMOD 71L/4 NR:03757342
EMOD 2M 160L/6-25 NR:7071495
EMOD B80L/4-L8 7267384
EMOD B90L/4-L8 7264205
EMOD B80L/6-L8 3~Mot.-Nr.7231631（0.55kw.920/min.50hz.2.8/1.6A.△230/400Y V）
EMOD TM63S/4T 0.06kW 400VD/690VY 50Hz 1350rpm
EMOD WK315S/4-360AL,ID:3241595,250HP/186KW,1485 RMP,332A,0.85
EMOD VKM55/24-1300 Nr6463041 2002 1.1KW
EMOD EeDA 56L/2-67029 Nr:7271806 0.12KW
EMOD VKM55/24-1300 Nr6463041 2002 1.1KW
EMOD FTMS160S/6-16 6656744
EMOD FIMS160S/6-16X 6600531
EMOD 03795035 71/62-175 3.3KW/2000
EMOD WK315S/4-360 AL
EMOD WK 315S/4 360AL NR.7045893
EMOD GSN440V :88337181 68KW
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3~MOT
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3~MOT
EMOD FKOL-160-L/6T 7240865
EMOD VKHS55/24-1100
EMOD FTMS 225M/6.30KW 970/min 380△V 60A 50Hz COSφ0.83 IP55
EMOD FTMS 225M/6, 30KW, 970/min,Nr. 7058032
EMOD VKHS 55/24-1100 :6613015
EMOD Brake，complete of the motor （FKEB200L/4,3732036）
EMOD DG80/4K 0.37 0269582
EMOD ＴＭ63Ｓ/4Ｔ　6436577　0.06kw
EMOD DG80/4K 0.37
EMOD FKEB200L/4 MOT.Nr. 3732036
EMOD Ausgade/Edition 02.96;Art.-Nr./Art.:82865;Ident-Nr/Ident :K.51.821.001
EMOD TYP LA100L-8/4A NR 3767553 ，0.6/2.7kw s1
EMOD VKHS55-24-1100
EMOD TYP:71L/2X-T51579 Nr:7205083 2008 IP55 S1
EMOD TYP:L063S/2X-T66804 Nr:7141191 2008 S1
EMOD TYP:63S/2X-165975 Nr:7202848 2008 IP55 S1
EMOD HUFVDWK225/4-18T 3-MOT- 7070413
EMOD Typ B180L-6/20 3~ Mot.Nr.6511223 2003 IP55 s1 6.0KW 17KW 980/2950/min
1175/3540/min 17/32.5A 17/28 5A 980-415Y/Y V 380 460Y/Y V 50Hz 60Hz cos 0.64 cos
0.90 Offner 2*3*155 10516 EN 60034
EMOD TYP:IM 160M/6-16T;3-MOT-NR:6153153.
2000;9.0KW;IP54;950/MIN;S6-60%;19.1/1.4A;50HZ;380/660YV;COS 0.81
EMOD 3-mot-nr,6355716 ip54 s3-40%/15% typ sp160l/4wu 18.5/22kw 1427/1400r/min
37/46a 380v 50hz kaufteil-nr8111617 en60034）
EMOD TM63S/4T
EMOD 14.017 EC 71/63-70 OIH-48
EMOD VKHS55-26-140
EMOD B200L-12/6T 16KW Single Axis
EMOD 71L/2X-T14180,Mot Nr:03817295
EMOD B80L/6-K8 Nr:7000836 550W 1.6A
EMOD FK300-01
EMOD DV132M/6 4.0KW №:7000835 2007 B3
EMOD TYP TM90S/4;3~MOT-NR:7352921 2010 ;0.37KW S1 ;1420/MIN COS
0.77;0.95/0.55A;400/690/YV;50HZ
EMOD DV132M6-IMB3 4KW
EMOD 160KL/2 15KW 440△/6990Y V IP55 F B35;3 MOT-NR 7246639 2009
EMOD YGMB2-350L2-611KW 940R/MIN 24.6A 50HZ NR：7004689
EMOD B63L/4 L4；0.18KW； IP54， 1360r/min 0.98/0.57A 50HZ A230/400 Y COSO .72
NR:3858126
EMOD 112m/8t;3-MOT NR:03649713 4.2A 1.5KW IP54 400YV;160HZ;S1F;2350r/min
EMOD VKVSS55/26-140XT
EMOD DV132M6-IMB3 4KW
EMOD UDWK200L-8/4T 3-MOT-NR:03267068 IP54 380 △/Y 36/45A 15/22KW COSφ 0.73 /0.84
730/1470RPM 50HZ
EMOD 71L/4;ID-NR:2449792
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EMOD Nr:7119273 B132M/4T-L32
EMOD B132M / 4T – L32
EMOD Einweggleichnchter RE550/250-2 Sl-s

030(DN942) X 7, 33315036(1PCS)
KRAH-RWI HPR200H15RJ400 UB500 UP1000‘
KUBLER 8.5020.0050.1024.S110.0100
ADDA ANTRIEBSTECHNIK MOT3-TFCP 132MA-64KW
ADDA ANTRIEBSTECHNIK MOT.3-TFCP 132S-6
LERD+BAUER GEL235Y002-235SG1312BDS‘’
Baumer GI355.A70C338
Baumer 10124780 Z141.005
Baumer 10141003  B160.100ACBB
BAUMER THALHEIM ITD 40 A Y153 1024 H NI H2SK 12 S 25 IP66/65 88
DRUCK DPI-104   0-200BAR
DRUCK DPI-104   0-7BAR
DRUCK DPI140 MPA
Spectra NISE3600E
WOERNER VPB-B12/P
DR.BRANDT HBZ 345
DEMAG ZBR 180 A12/2 B140
AGAF 11004993
WURTH 964713500
SAT 43038002
Staubli SPH 06  N00543399
ZIMMER SNR01 LEVEL CONTROLLER UH=24VDC
FRONIUS 42.0100.1068
FRONIUS 42.0404.0332
FRONIUS 42.0001.5416
HAWE DL31-3-DDDDGGD-B/E1-2-160
HAWE TQ33-A3
HAWE 365-1349275
BEIER GSC-10-23734-05
GUTEKUNST RZ-001I
TR CEW65M-01902
TR 100-01478
LOREME IPL 144L
LEINE&LINDE 527575-01
LEINE&LINDE ART. :18690010    SER. :20440086  2048 PPR  DC9-30V
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ProMinent 802077
PANTRON IR-P10-5
MURR 7000-40261-2340200
EGARTNER H82050K0002
PFEIFFER TPR280
Glenair 1T4106GFA32-68SPG29N4
PIXSYS ATR121-AD
VAHLE 901519
BUSCHJOST 8216000.0000
BUSCHJOST 8273065.9100  PN16/DN8
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B-COMMAND FRM0100R4-0051
GEFRAN F031822，40B-96-5-99-RR-R0-3-0-1
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MARZOCCHI GHP1A-D-3-FG
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INFICON 511-018
INFICON 712-701-G1‘’
INFICON 712-700-G1(067-044）
INFICON PCG550
KISTLER 4577A20C1
INFRAR MATE 2404 K81
NARDA NBM550+EHP-50F+EF0391
NARDA NBM550+EHP-50F+EF0391
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rmalab MODEL: AF 650 (ASTM D 1500)
SCHENCK PWS D1
SCHENCK RTN 1T C3
DOLD 0053186  BA9053/012 AC0,1-1A AC/DC24-80V
EUCHNER KCB4E004E000000XZ
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EUCHNER KES13Z
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SOLARTRON 971000-3 T-CON
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SOLARTRON 974005-3 DJ10P
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SOLARTRON 206675
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Wilhelm Schiffer + Sohn 2815 X  5 MM O/
AVL MM0336
AVL MM0338
AVL MF0478
Eckardt 6986520K TYP BIB 633 EEX IB IIC T5/T6 PTB NR.EX-87.B.2010  4-20MA 6BAR
SERIAL :71/045567
Eckardt 6986510K 0/4-20MA MAX 6BAR
Eckardt 69 SRR. :100450 4-20MA  0.2-1BAR
ADEGO TP-G 115.61.30.1.2
ALLWEILER CIWH50-200U3.3A-K1 W110-38/300
INTERRMEN 01.E.210.10VG.16.S1.P.
Phoenix 2313672 SUBCON-PLUS-PROFIB/90/IDC
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WOMA 200.1711（200.0001.4）
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WOMA 280.0017
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WOMA 6.025-070.0  Bisherige Materialnummer: 260.0165
SOMMER GK35N-B
SOMMER GK25N-B
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SPIETH MSR110×2
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Brinkmann SB40-B+150
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WESTLOCK WESTLOCK  CONTROLS  SERES .316
TBH LN 230 S/N:218441
VAT 627PM-16GV-0002/0281
HOMMEL粗糙仪10029223全系列工业产品 HOMMEL粗糙仪10029223全系列工业产品
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BINKS 250610
BINKS 250607
BINKS  250608
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ASM WS10-1000-420A-L10-SB0-D8-SAB2
ASM WS19KK-5000-TSS12-M4
ATLANTA 6591800
ATLANTA  6591004
BOLENZ&SCHAFER(BSD) 4204017104 AK300-220-36
Druseidt A10*3.4 DIN46211
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IPR TK-160-T 15030109
IPR TK-160-R 15030106'
NUMATICS PS182CAG02
MARTENS MR50EX-1-2R-00-A0-5-00
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MATZEK 0312015
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THERMO ROS-2D-3-4X
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MC SLK425-E/N 28.0125 1000 V, CAT II/32A 50CM BLACK
MC SLK425-E/N 28.0125 1000 V, CAT II / 32 A 100CM BLACK
MC SLK425-E/N 28.0125 1000 V, CAT II/32A 50CM COLOURS（YELLOW AND GREEN）
MC SLK425-E/N 28.0125 1000 V, CAT II / 32 A 100CM COLOURS（YELLOW AND GREEN）
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replace VW200 KW 1,1
Roland E20-4P-PR-S
SAMSON 3730-200001001000.01
SEKO APG600NHP0800/TEKNA EVO
Xsens MTI-300AHRS
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STAHL MTF-5-100 1001031221477900913
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HAWE 161-110-031+924

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

全自动软化器标准工作流程:

主要包括:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软化器技术指标:

1、输入电源:220V、50HZ

2、耗电≤50W

3、供水压力:0.2~0.6MPa

4、原水硬度:≤8mgN/L,原水浊度≤5度

5、出水硬度:≤0.03mgN/L

6、环境温度:2~50℃

7、耗盐量:<100g/N(禁用加碘、加钙的盐为再生剂)

8、自用水耗:<2%

9、交换树脂型号:001×7阳离子交换树脂。

全自动软化器分类:

可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软化器特点:

1、自动化程度高，出水稳定。

2、工作交换容量大，能耗低。

3、结构合理，安装操作方便。

4、性能可靠，运行稳定，设备无需专人操作管理。

5、应用广泛:可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭让、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

全自动软化器选取型原则:

依据需水量，原水硬度及适用场合，该设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

1、按水的硬度选型:

原水硬度≤6mg-N/L时，可以按表中设备的大产水能力选型。

原水硬度≤8mg-N/L时，可按设备产水能力的平均值选型。

原水硬度8-10mg-N/L时，应按设备小产水能力选型或采用多级系统。

原水硬度≥10mg-N/L时，建议选用多级处理。

2、按用水场合选型:如配用热水锅炉或其他同类设备可按设备的高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍来选型。

全自动软化器安装注意事项:

1、设备安装在水平的混凝土地基上即可，距墙约250~450mm为宜，亦可根据实际情况靠边角布置。

2、进出水管必须做固定支撑架，不能依托阀体做支撑，以防阀体损坏。

3、进水管上应该压力表，进出水管之间应设旁通阀，附近应用排水口。

4、盐水箱应靠近软化罐，盐水管越短越好。

5、排污管禁止装截止阀，出口不能高于控制阀，排放口不能插于地漏或排水沟，以免产生虹吸现象。

6、设备附近应安装配电插座和保险柜并有良好的接地。

7、为防止管路内杂物进入控制阀，请在进水处加装过滤器。

8、软水器应安装在室内，防冻、防晒、搬运时防撞，防震。

全自动软水器自动再生系统必须具有以下条件:

(一)、源水必须有0.15Mpa以上水压;

(二)、自动控制器必须通380V/50Hz的交流电源。

经软化的水存放在软水箱，需要软水补给锅炉时，打开通往锅炉的各种阀门，启动输送泵送水。

折叠 编辑本段 注意事项
1、自动控制器的使用应按照专业人员的指导及自动控制器说明书来操作;

2、保安过滤器的滤芯要定期更换，一般使用3个月~6个月;

3、每天检查盐箱，发现缺盐，要及时供给;

4、夏季也要每天开启软化设备工作半小时以上;

5、树脂寿命为2年，定期更换。

从结构上讲，软化器与用于制取除盐水的阳、阴离子交换器没有很大的区别，只是在阳离子交换器(包括氢离子软化器)、阴离子交换器的内表面衬有良好的防酸、碱腐蚀的衬胶层。软化器的主体是一个密闭的圆柱体形罐体。罐内设有进水，进再生液和排水装置，并装填有一定高度的离子交换树脂。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行，水中的钙、镁离子被钠(或氢)离子交换，从而获得软化水。该设备就是将传统手动软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量等感应方式来启动再生的软水设备。全自动软水器取代传统的手工操作软水器已成为水处理行业的发展趋势。

全自动软化器原理

自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。

从结构上讲，软化器与用于制取除盐水的阳、阴离子交换器没有很大的区别，只是在阳离子交换器(包括氢离子软化器)、阴离子交换器的内表面衬有良好的防酸、碱腐蚀的衬胶层。软化器的主体是一个密闭的圆柱体形罐体。罐内设有进水，进再生液和排水装置，并装填有一定高度的离子交换树脂。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行，水中的钙、镁离子被钠(或氢)离子交换，从而获得软化水。该设备就是将传统手动软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量等感应方式来启动再生的软水设备。全自动软水器取代传统的手工操作软水器已成为水处理行业的发展趋势。

全自动软化器原理

自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。

从结构上讲，软化器与用于制取除盐水的阳、阴离子交换器没有很大的区别，只是在阳离子交换器(包括氢离子软化器)、阴离子交换器的内表面衬有良好的防酸、碱腐蚀的衬胶层。软化器的主体是一个密闭的圆柱体形罐体。罐内设有进水，进再生液和排水装置，并装填有一定高度的离子交换树脂。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行，水中的钙、镁离子被钠(或氢)离子交换，从而获得软化水。该设备就是将传统手动软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量等感应方式来启动再生的软水设备。全自动软水器取代传统的手工操作软水器已成为水处理行业的发展趋势。

全自动软化器原理

自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。

从结构上讲，软化器与用于制取除盐水的阳、阴离子交换器没有很大的区别，只是在阳离子交换器(包括氢离子软化器)、阴离子交换器的内表面衬有良好的防酸、碱腐蚀的衬胶层。软化器的主体是一个密闭的圆柱体形罐体。罐内设有进水，进再生液和排水装置，并装填有一定高度的离子交换树脂。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行，水中的钙、镁离子被钠(或氢)离子交换，从而获得软化水。该设备就是将传统手动软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量等感应方式来启动再生的软水设备。全自动软水器取代传统的手工操作软水器已成为水处理行业的发展趋势。

全自动软化器原理

自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。

6、再次强调，软化树脂器再生系统工作的两个条件是:源水压力>0.15Mpa，自动控制器通电380V/HZ。

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