科诺KNOLL SP50-550 水泵

科诺KNOLL SP50-550 水泵

对于单层圆筒线圈电感:其电感值与线圈数、线圈直径近似成指数关系，与线圈长度成对数关系，同时可知，对不同的l/D比，具体关系也不一样。

心对不同线圈连接方式下电感的影响:

1、采用不同连接方式的总回路中的电感值不同，当四个线圈并联连接时电感值小，回路中电流大;当四个线圈反串时回路电感大，回路电流小。无论从流经每个线圈的电流大小还是从线圈中分配的能量分析，选用四个线圈反串的连接方式是合适的。

2、对于有铁心的线圈，当两个线圈安置在同一块铁心上时，铁心会对两线圈的互感产生决定影响，并且由于铁心的此话是非线性的，所以其电感值不是的，不同的电流下的电感值不同。

折叠编辑本段主要参数
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，

贴片功率电感

也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母"L"表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

高频贴片贴心绕线电感

1.骨架骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感或可调式电感(如振荡线圈、阻流圈等)，大多数是将漆包线(或纱包线)环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。

小型电感(例如色码电感)

电感一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。

空心电感(也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2.绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感的基本组成部分。

绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕(绕制时每圈导线之间均隔一定的距离)两种形式;多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。

3.磁心与磁棒磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料，它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状

4.铁心铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为"E"型。

5.屏蔽罩为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩(例如半导体收音机的振荡线圈等)。采用屏蔽罩的电感，会增加线圈的损耗。

6.封装材料有些电感(如色码电感、色环电感等)绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

折叠编辑本段常用线圈
1、蜂房式线圈

如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小

2、铁氧体磁芯和铁粉芯线圈

线圈的电感量大小与有无磁芯有关。在空芯线圈中插入铁氧体磁芯，可增加电感量和提高线圈的品质因素。

3、铜芯线圈

铜芯线圈在超短波范围应用较多，利用旋动铜芯在线圈中的位置来改变电感量，这种调整比较方便、耐用。

4、色码电感线圈

是一种高频电感线圈，它是在磁芯上绕上一些漆包线后再用环氧树脂或塑料封装而成。它的工作频率为10KHz至200MHz，电感量一般在0.1uH到3300uH之间。色码电感器是具有固定电感量的电感器，其电感量标志方法同电阻一样以色环来标记。其单位为uH。

5、阻流圈(扼流圈)

限制交流电通过的线圈称阻流圈，分高频阻流圈和低频阻流圈。

6、偏转线圈

偏转线圈是电视机扫描电路输出级的负载，偏转线圈要求:偏转灵敏度高、磁场均匀、Q值高、体积小、价格低。

折叠编辑本段电感主要参数
电感的主要参数有电感量、允许偏差、品质因数、分布电容及额定电流等。

(一)电感量

电感量也称自感系数，是表示电感器产生自感应能力的一个物理量。

电感量的大小，主要取决于线圈的圈数(匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感量大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利(简称亨)，用字母"H"表示。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(μH)，它们之间的关系是:1H=1000mH;1mH=1000μH

(二)允许偏差

允许偏差是指电感上标称的电感量与实际电感的允许误差值。

一般用于振荡或滤波等电路中的电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高;允许偏差为±10%~15%。

(三)品质因数

品质因数也称Q值或优值，是衡量电感质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。

对于单层圆筒线圈电感:其电感值与线圈数、线圈直径近似成指数关系，与线圈长度成对数关系，同时可知，对不同的l/D比，具体关系也不一样。

心对不同线圈连接方式下电感的影响:

1、采用不同连接方式的总回路中的电感值不同，当四个线圈并联连接时电感值小，回路中电流大;当四个线圈反串时回路电感大，回路电流小。无论从流经每个线圈的电流大小还是从线圈中分配的能量分析，选用四个线圈反串的连接方式是合适的。

2、对于有铁心的线圈，当两个线圈安置在同一块铁心上时，铁心会对两线圈的互感产生决定影响，并且由于铁心的此话是非线性的，所以其电感值不是的，不同的电流下的电感值不同。

折叠编辑本段主要参数
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，

贴片功率电感

也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母"L"表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

高频贴片贴心绕线电感

1.骨架骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感或可调式电感(如振荡线圈、阻流圈等)，大多数是将漆包线(或纱包线)环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。

小型电感(例如色码电感)

电感一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。

空心电感(也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2.绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感的基本组成部分。

绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕(绕制时每圈导线之间均隔一定的距离)两种形式;多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。

3.磁心与磁棒磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料，它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状

4.铁心铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为"E"型。

5.屏蔽罩为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩(例如半导体收音机的振荡线圈等)。采用屏蔽罩的电感，会增加线圈的损耗。

6.封装材料有些电感(如色码电感、色环电感等)绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

折叠编辑本段常用线圈
1、蜂房式线圈

如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小

2、铁氧体磁芯和铁粉芯线圈

线圈的电感量大小与有无磁芯有关。在空芯线圈中插入铁氧体磁芯，可增加电感量和提高线圈的品质因素。

3、铜芯线圈

铜芯线圈在超短波范围应用较多，利用旋动铜芯在线圈中的位置来改变电感量，这种调整比较方便、耐用。

4、色码电感线圈

是一种高频电感线圈，它是在磁芯上绕上一些漆包线后再用环氧树脂或塑料封装而成。它的工作频率为10KHz至200MHz，电感量一般在0.1uH到3300uH之间。色码电感器是具有固定电感量的电感器，其电感量标志方法同电阻一样以色环来标记。其单位为uH。

5、阻流圈(扼流圈)

限制交流电通过的线圈称阻流圈，分高频阻流圈和低频阻流圈。

6、偏转线圈

偏转线圈是电视机扫描电路输出级的负载，偏转线圈要求:偏转灵敏度高、磁场均匀、Q值高、体积小、价格低。

折叠编辑本段电感主要参数
电感的主要参数有电感量、允许偏差、品质因数、分布电容及额定电流等。

(一)电感量

电感量也称自感系数，是表示电感器产生自感应能力的一个物理量。

电感量的大小，主要取决于线圈的圈数(匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感量大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利(简称亨)，用字母"H"表示。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(μH)，它们之间的关系是:1H=1000mH;1mH=1000μH

(二)允许偏差

允许偏差是指电感上标称的电感量与实际电感的允许误差值。

一般用于振荡或滤波等电路中的电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高;允许偏差为±10%~15%。

(三)品质因数

品质因数也称Q值或优值，是衡量电感质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。

对于单层圆筒线圈电感:其电感值与线圈数、线圈直径近似成指数关系，与线圈长度成对数关系，同时可知，对不同的l/D比，具体关系也不一样。

心对不同线圈连接方式下电感的影响:

1、采用不同连接方式的总回路中的电感值不同，当四个线圈并联连接时电感值小，回路中电流大;当四个线圈反串时回路电感大，回路电流小。无论从流经每个线圈的电流大小还是从线圈中分配的能量分析，选用四个线圈反串的连接方式是合适的。

2、对于有铁心的线圈，当两个线圈安置在同一块铁心上时，铁心会对两线圈的互感产生决定影响，并且由于铁心的此话是非线性的，所以其电感值不是的，不同的电流下的电感值不同。

折叠编辑本段主要参数
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，

贴片功率电感

也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母"L"表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

高频贴片贴心绕线电感

1.骨架骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感或可调式电感(如振荡线圈、阻流圈等)，大多数是将漆包线(或纱包线)环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。

小型电感(例如色码电感)

电感一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。

空心电感(也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2.绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感的基本组成部分。

绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕(绕制时每圈导线之间均隔一定的距离)两种形式;多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。

3.磁心与磁棒磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料，它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状

4.铁心铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为"E"型。

5.屏蔽罩为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩(例如半导体收音机的振荡线圈等)。采用屏蔽罩的电感，会增加线圈的损耗。

6.封装材料有些电感(如色码电感、色环电感等)绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

折叠编辑本段常用线圈
1、蜂房式线圈

如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小

2、铁氧体磁芯和铁粉芯线圈

线圈的电感量大小与有无磁芯有关。在空芯线圈中插入铁氧体磁芯，可增加电感量和提高线圈的品质因素。

3、铜芯线圈

铜芯线圈在超短波范围应用较多，利用旋动铜芯在线圈中的位置来改变电感量，这种调整比较方便、耐用。

4、色码电感线圈

是一种高频电感线圈，它是在磁芯上绕上一些漆包线后再用环氧树脂或塑料封装而成。它的工作频率为10KHz至200MHz，电感量一般在0.1uH到3300uH之间。色码电感器是具有固定电感量的电感器，其电感量标志方法同电阻一样以色环来标记。其单位为uH。

5、阻流圈(扼流圈)

限制交流电通过的线圈称阻流圈，分高频阻流圈和低频阻流圈。

6、偏转线圈

偏转线圈是电视机扫描电路输出级的负载，偏转线圈要求:偏转灵敏度高、磁场均匀、Q值高、体积小、价格低。

折叠编辑本段电感主要参数
电感的主要参数有电感量、允许偏差、品质因数、分布电容及额定电流等。

(一)电感量

电感量也称自感系数，是表示电感器产生自感应能力的一个物理量。

电感量的大小，主要取决于线圈的圈数(匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感量大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利(简称亨)，用字母"H"表示。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(μH)，它们之间的关系是:1H=1000mH;1mH=1000μH

(二)允许偏差

允许偏差是指电感上标称的电感量与实际电感的允许误差值。

一般用于振荡或滤波等电路中的电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高;允许偏差为±10%~15%。

(三)品质因数

品质因数也称Q值或优值，是衡量电感质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。

对于单层圆筒线圈电感:其电感值与线圈数、线圈直径近似成指数关系，与线圈长度成对数关系，同时可知，对不同的l/D比，具体关系也不一样。

心对不同线圈连接方式下电感的影响:

1、采用不同连接方式的总回路中的电感值不同，当四个线圈并联连接时电感值小，回路中电流大;当四个线圈反串时回路电感大，回路电流小。无论从流经每个线圈的电流大小还是从线圈中分配的能量分析，选用四个线圈反串的连接方式是合适的。

2、对于有铁心的线圈，当两个线圈安置在同一块铁心上时，铁心会对两线圈的互感产生决定影响，并且由于铁心的此话是非线性的，所以其电感值不是的，不同的电流下的电感值不同。

折叠编辑本段主要参数
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，

贴片功率电感

也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母"L"表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

高频贴片贴心绕线电感

1.骨架骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感或可调式电感(如振荡线圈、阻流圈等)，大多数是将漆包线(或纱包线)环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。

小型电感(例如色码电感)

电感一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。

空心电感(也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2.绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感的基本组成部分。

绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕(绕制时每圈导线之间均隔一定的距离)两种形式;多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。

3.磁心与磁棒磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料，它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状

4.铁心铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为"E"型。

5.屏蔽罩为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩(例如半导体收音机的振荡线圈等)。采用屏蔽罩的电感，会增加线圈的损耗。

6.封装材料有些电感(如色码电感、色环电感等)绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

折叠编辑本段常用线圈
1、蜂房式线圈

如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小

2、铁氧体磁芯和铁粉芯线圈

线圈的电感量大小与有无磁芯有关。在空芯线圈中插入铁氧体磁芯，可增加电感量和提高线圈的品质因素。

3、铜芯线圈

铜芯线圈在超短波范围应用较多，利用旋动铜芯在线圈中的位置来改变电感量，这种调整比较方便、耐用。

4、色码电感线圈

是一种高频电感线圈，它是在磁芯上绕上一些漆包线后再用环氧树脂或塑料封装而成。它的工作频率为10KHz至200MHz，电感量一般在0.1uH到3300uH之间。色码电感器是具有固定电感量的电感器，其电感量标志方法同电阻一样以色环来标记。其单位为uH。

5、阻流圈(扼流圈)

限制交流电通过的线圈称阻流圈，分高频阻流圈和低频阻流圈。

6、偏转线圈

偏转线圈是电视机扫描电路输出级的负载，偏转线圈要求:偏转灵敏度高、磁场均匀、Q值高、体积小、价格低。

折叠编辑本段电感主要参数
电感的主要参数有电感量、允许偏差、品质因数、分布电容及额定电流等。

(一)电感量

电感量也称自感系数，是表示电感器产生自感应能力的一个物理量。

电感量的大小，主要取决于线圈的圈数(匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感量大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利(简称亨)，用字母"H"表示。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(μH)，它们之间的关系是:1H=1000mH;1mH=1000μH

(二)允许偏差

允许偏差是指电感上标称的电感量与实际电感的允许误差值。

一般用于振荡或滤波等电路中的电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高;允许偏差为±10%~15%。

(三)品质因数

品质因数也称Q值或优值，是衡量电感质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。

对于单层圆筒线圈电感:其电感值与线圈数、线圈直径近似成指数关系，与线圈长度成对数关系，同时可知，对不同的l/D比，具体关系也不一样。

心对不同线圈连接方式下电感的影响:

1、采用不同连接方式的总回路中的电感值不同，当四个线圈并联连接时电感值小，回路中电流大;当四个线圈反串时回路电感大，回路电流小。无论从流经每个线圈的电流大小还是从线圈中分配的能量分析，选用四个线圈反串的连接方式是合适的。

2、对于有铁心的线圈，当两个线圈安置在同一块铁心上时，铁心会对两线圈的互感产生决定影响，并且由于铁心的此话是非线性的，所以其电感值不是的，不同的电流下的电感值不同。

折叠编辑本段主要参数
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，

贴片功率电感

也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母"L"表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

高频贴片贴心绕线电感

1.骨架骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感或可调式电感(如振荡线圈、阻流圈等)，大多数是将漆包线(或纱包线)环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。

小型电感(例如色码电感)

电感一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。

空心电感(也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2.绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感的基本组成部分。

绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕(绕制时每圈导线之间均隔一定的距离)两种形式;多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。

3.磁心与磁棒磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料，它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状

4.铁心铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为"E"型。

5.屏蔽罩为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩(例如半导体收音机的振荡线圈等)。采用屏蔽罩的电感，会增加线圈的损耗。

6.封装材料有些电感(如色码电感、色环电感等)绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

折叠编辑本段常用线圈
1、蜂房式线圈

如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小

2、铁氧体磁芯和铁粉芯线圈

线圈的电感量大小与有无磁芯有关。在空芯线圈中插入铁氧体磁芯，可增加电感量和提高线圈的品质因素。

3、铜芯线圈

铜芯线圈在超短波范围应用较多，利用旋动铜芯在线圈中的位置来改变电感量，这种调整比较方便、耐用。

4、色码电感线圈

是一种高频电感线圈，它是在磁芯上绕上一些漆包线后再用环氧树脂或塑料封装而成。它的工作频率为10KHz至200MHz，电感量一般在0.1uH到3300uH之间。色码电感器是具有固定电感量的电感器，其电感量标志方法同电阻一样以色环来标记。其单位为uH。

5、阻流圈(扼流圈)

限制交流电通过的线圈称阻流圈，分高频阻流圈和低频阻流圈。

6、偏转线圈

偏转线圈是电视机扫描电路输出级的负载，偏转线圈要求:偏转灵敏度高、磁场均匀、Q值高、体积小、价格低。

折叠编辑本段电感主要参数
电感的主要参数有电感量、允许偏差、品质因数、分布电容及额定电流等。

(一)电感量

电感量也称自感系数，是表示电感器产生自感应能力的一个物理量。

电感量的大小，主要取决于线圈的圈数(匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感量大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利(简称亨)，用字母"H"表示。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(μH)，它们之间的关系是:1H=1000mH;1mH=1000μH

(二)允许偏差

允许偏差是指电感上标称的电感量与实际电感的允许误差值。

一般用于振荡或滤波等电路中的电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高;允许偏差为±10%~15%。

(三)品质因数

品质因数也称Q值或优值，是衡量电感质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。

对于单层圆筒线圈电感:其电感值与线圈数、线圈直径近似成指数关系，与线圈长度成对数关系，同时可知，对不同的l/D比，具体关系也不一样。

心对不同线圈连接方式下电感的影响:

1、采用不同连接方式的总回路中的电感值不同，当四个线圈并联连接时电感值小，回路中电流大;当四个线圈反串时回路电感大，回路电流小。无论从流经每个线圈的电流大小还是从线圈中分配的能量分析，选用四个线圈反串的连接方式是合适的。

2、对于有铁心的线圈，当两个线圈安置在同一块铁心上时，铁心会对两线圈的互感产生决定影响，并且由于铁心的此话是非线性的，所以其电感值不是的，不同的电流下的电感值不同。

折叠编辑本段主要参数
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，

贴片功率电感

也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母"L"表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

高频贴片贴心绕线电感

1.骨架骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感或可调式电感(如振荡线圈、阻流圈等)，大多数是将漆包线(或纱包线)环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状。

小型电感(例如色码电感)

电感一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。

空心电感(也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2.绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感的基本组成部分。

绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕(绕制时导线一圈挨一圈)和间绕(绕制时每圈导线之间均隔一定的距离)两种形式;多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种。

3.磁心与磁棒磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料，它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状

4.铁心铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为"E"型。

5.屏蔽罩为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩(例如半导体收音机的振荡线圈等)。采用屏蔽罩的电感，会增加线圈的损耗。

6.封装材料有些电感(如色码电感、色环电感等)绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

折叠编辑本段常用线圈
1、蜂房式线圈

如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数。蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大。蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小

2、铁氧体磁芯和铁粉芯线圈

线圈的电感量大小与有无磁芯有关。在空芯线圈中插入铁氧体磁芯，可增加电感量和提高线圈的品质因素。

3、铜芯线圈

铜芯线圈在超短波范围应用较多，利用旋动铜芯在线圈中的位置来改变电感量，这种调整比较方便、耐用。

4、色码电感线圈

是一种高频电感线圈，它是在磁芯上绕上一些漆包线后再用环氧树脂或塑料封装而成。它的工作频率为10KHz至200MHz，电感量一般在0.1uH到3300uH之间。色码电感器是具有固定电感量的电感器，其电感量标志方法同电阻一样以色环来标记。其单位为uH。

5、阻流圈(扼流圈)

限制交流电通过的线圈称阻流圈，分高频阻流圈和低频阻流圈。

6、偏转线圈

偏转线圈是电视机扫描电路输出级的负载，偏转线圈要求:偏转灵敏度高、磁场均匀、Q值高、体积小、价格低。

折叠编辑本段电感主要参数
电感的主要参数有电感量、允许偏差、品质因数、分布电容及额定电流等。

(一)电感量

电感量也称自感系数，是表示电感器产生自感应能力的一个物理量。

电感量的大小，主要取决于线圈的圈数(匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感量大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利(简称亨)，用字母"H"表示。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(μH)，它们之间的关系是:1H=1000mH;1mH=1000μH

(二)允许偏差

允许偏差是指电感上标称的电感量与实际电感的允许误差值。

一般用于振荡或滤波等电路中的电感要求精度较高，允许偏差为±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高;允许偏差为±10%~15%。

(三)品质因数

品质因数也称Q值或优值，是衡量电感质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。

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Maag Pump Systems GmbH        refitherm 56/56 ，A2 / W1 / R2;Z 12;D6.N
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Hawe        G22-0-G24 （With plug）
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sunfab        SC064R
Ahlborn Mess- und Regelungstechnik GmbH        ZA9909AK2U
HBM        1-U9B/200N
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SIEMENS        6DD1607-0EA2
TTT        Pack Plates for FP08-9-1-EH-1-16.0 (plates + gaskets)
Turck        BL67-GW-DPV1, Nr:6827232
IFM        AC1218
HARTING        9990000110
CEAG        Certificate of origin（CEAG）
BOSCH        015120F149
B&R        8AC110.60-1
Hycontrol Limited        MICROFLEX-C N
PULSOTRONICS        Nr:9964-1700
Honsberg        MWI-025HM
hydac        HDA 4445-B-250-000
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Sommer-automatic GmbH & Co. KG        VG1/8
hydac        FLKS-170/1.0/W/08/400-50/194-RAL7035
Sommer        GD330S-C
SCHUNK        PGN160/1 370104
Amtec        amtec nut type "K" K-002.270.610N
DOLD        BN3081.63 AC50/60HZ/230V 0044214
Gestra        NRS 1-50
GANTER        DIN950-GG-250-K22-D
Stabilus        6756RS LIFT-O-MAT, Hub 165mm, Kraft 0400N
suco        0166-40502-1-018
SCHUNK        PGN-plus 125-1
kistler        4618A0
hydac        EDS348-5-250-000+ZBE02+ZBM300
PILZ        PNOZ XV2P 30/24VDC
ATOS        E-MI-AC-01F 20/2
AECO        SIP40-C15 PNP NO+NC SIP000102
Baumer        FEDK07P6901/KS35A，Nr：10151071
STM        V91/S68L-AP-00
Durr Systems GmbH        L09997163 old D951-2109-10
novotechnik        TMI-1400-002-423-102
Turck        WWAK3P2-10/S74 8009245
Norgren        SXE9674-Z60-80-33N
hydac        FPU-1-400F4G11A3K
Sommer-automatic GmbH & Co. KG        GP403XNC-C
GHR        7042023004V 4A72-X0-012 / 4202 3004 VITON
Rexroth        R911285655 FWA-ECODR3-SMT-02VRS-MS
Schmidt        S22_HKP13R，Nr.:13R
HBM        1-DF30DP
Knoll        TG40-52/22285
EA        EB310067/M,DN50
CFM        NI150 16X24X5,5
JUMO        60001522 ATH-70 TN 60001522 786946
Tollok        TOLLOK TLK450 50*80
Turck        NI8-M12-AD4X No.4411235

AirCom    10272BPHX63T
Goudsmit Magnetic Systems B.V.    TPGC-990001
Beckhoff Automation GmbH    KL1104
FAG    ZARF3590-TV-A
INTERNORMEN    AE.70.5,0.P.-.-
SAUTER    Nr.086589
RICKMEIER    421492 RSNE1.1/2SAE MZ340194-0//2 Set pressure:4~10bar
eckerle    EIPH2-008RK03-11
Beckhoff    ZS1000-0620
Phoenix    Nr.5144628
SMW    12501
KOBOLD    PSR-11103R10R1
schmalz    FX-120/60-SW,0.01.11.01802
SMW    16952
PILZ    777500
Krombach    0304016004071 SF304
Kral AG(pump)    KV- 235.BBA.005786
STAHLWILLE    657210 40L
igus    GFM-1820-09
Stoeber    USDS5000/5000A/55441 VariantNr 1034149
ENEO    VMC-17LCD-HPPG1
KUEBLER    6.134.012.850
Trelleborg    350-5NBR70
Cytec    Typ ESP 87-115 Segmentzange
ATOS    DHI-0630/2- 24DC
LEONI    B01700-91
COG    A4N2169716,8,5x3.5,Si50/VMQ 50
HYDROTECHNIK    Mess-Set 2020D Ersatz fur 3160-15-18-69.00
heidenhain    ID：393692-22
SMW    127591
EA    DM3401231-03/07-G/DN 1/2
binks    862020
Phoenix    2838322
Warmbier    8710.AM120.XL
Rexroth    R900700837 FES 25 CA-3X/200QK4M
Phoenix    1671247
Knick isolation    P15000H1
SCHNEIDER    K1F022QCH
HARTING    19300161231
J.Engelsmann    STAV II 230V - 50Hz
Knick isolation    12820M
hydac    EDS 3446-3-0400-000
HARTING    19300160232
Turck    B4151-0/11 Nr:6914526
ODU    656.163.745.152.037
binks    192788
Eaton Electric GmbH    DILM32-XHI22 277377
EMOD MOTOREN GmbH    REL90L/6T-F56-2/25D
leine&linde    Nr.549845-01
SIEMENS    3UL2201-3A
TDK-Lambda    DPX-30-48WS-15
Hawe    B3-3
Murrelektronik GmbH    7000-41581-2260000
parker    P33MA16024N
MGV Stromversorgungen GmbH    DG37-05121-2G 15.8540.209
Synotech GmbH    PCB-098EB005BZ
STROMAG    MFO 32 C1 - 500Nm static, 24 VDC
PILZ    PNOZ X4 24VDC 3n/o 1n/c NO: 774730
Cosmotec    ETE0300220（KüHLGER?T 330W RAL7035 230V-1ph-50/60Hz ）
Turck    BL67-PG-EN-IP Nr.6827246
Rosenberg    DD106-35-4 DA1 KS 0,68 m
hydac    EDS 346-3-400-000+ZBE 06-05+ZBM 300
ATOS    E-ME-AC-05F/I
Honsberg    UM3K-015GM065
AXELENT    D20-XXX570A
JOST GmbH + Co. KG    MSL 1 NR:0064956
HARTING    09 34 006 2716
Honsberg    HD1K-025GM005
RGM    SN9F IP54 230/400V 50/60HZ 0,18KW 120mm
hydac    ETS4144-A-000
heidenhain    OLD ID:272383-11，NEW ID:345747-34
Kendrion Binder Magnete (U.K) Ltd    7324113E00400
PD GRIPPER    0118680， 39PDG456CRF4 Gummi PDG456
SIEMENS    7ML1118-0CA30
binks    250608
Rexroth    R900972233 4WRZ 16 W8-150-7X/6EG24N9K4/M
KTR    KTR 250 35x47
SICK    M40E-034010RR0 Nr1 200 030
ROEMHELD    1893203
binks    250603
TOX    150397
Rechner    IAS-10-18-S-PTFE
FRONIUS Deutschland GmbH    4.046.098
Sommer    GH1213-2-0-02
Adaptronic    NK002796
Murrelektronik GmbH    7000-41581-2260000
Rexroth    R900017456，Art.-Nr.: 119550
emecanique    XCKJ10513D
Beck    930.8622251
B&R    4PP451.0571-75
SMW    12494
Phoenix    2744348
PFLITSCH    BO 8,0x20
Lanny    D1B10A
Beck    901.51111L4(set 3bar,rising, Max25bar)
Phoenix    1529933
CLOOS    033 59 73 50
CH-air    CH145 F10/12 - 27mm
MOOG GmbH    D633-303B
LOHSE    A816250
PMA Prozess- und Maschinen-Automation GmbH    KS94, 9407-927-30001
Puls    QT20.241
ODU Steckverbindungssysteme GmbH & Co. KG    611 124 105 923
CIAT    3302076
Vahle    166242
air torque GmbH    DR00060UF05F0714AZN
kistler    1631C2
Micro-Epsilon    0mm ～1000mm，WDS-1000-P60-SR-I
motrona    GV210
Phoenix    Nr.1518902
Hawe    DVE08920-01-C-V
Turck    NI40-CP40-AP6X2 Nr：1603200
Rexroth    MSK101E-0300-NN-M1-AG2-NNNN
SCHNEIDER    LTMR08EBD
Beta    530075
SIEMENS    7KM9300-0AM00-0AA0
Rexroth    HMS01.1N-W 0070-A-07-NNNN
B&R Industrie-Elektronik GmbH    8AC122.60-2
Proxitron    OSA6747.13GS5
HAHN+KOLB    11516020
Desoutter    CVICII-L2;6159326760
SIEMENS    3UA7021-1B
KUEBLER    8.5853.1224.G323
schmalz    SAOB 80x40 NBR-60 G3/8-IG
VEAM    CIR06R2027S
Hengstler    0864165SR IMP.ZAE. 24DC 6ST.SR FP 56X40
SICK    M40S-034010AR0 Nr1 200 013
B&R    X20MM4456
Knick isolation    P27000H1-S001
binks    0115-010037
Block    NKD 10/2,93
Hawe    P3YVA18LBN
APEX    QR-308
Leuze    TKS 50X50
Walther    MD-006-0-XX211-19-2
SCHNEIDER    XMLG100D21
Siba    2021334.35
Siba    2021334.315
Mankenberg    DM462 4" * 10TX 80U-2,5GV(Ra <= 0.4 μm)
ABB    COR-C-2
Rexroth    4WREE10E75-2X/G24K31/F1V R900927356
Phoenix    2948254
Gemue    1235000Z2SM124050G10
norelem    07534-10x16
ATOS    DPZO-AE-171-D5/E/I
Jean mueller    A1L230100000 SASIL-PL1/H31/AR-H
Demag    KBA100B4 B5 1 3kW
Celsa    PQ72n 4-20mA Sonderskala :0-30A
Beck GmbH    984M.543304b
SOCOMEC GmbH    SIRCO VM1 125A ,415V125A,2500 4011
PRATISSOLI    34.2022.01;Ventilkit 2022 HF ? 20/22/25
EMS    HF-ANT-1010-01
schmalz    FGA11 NBR-55 NR:10.01.06.00095
ABB    R100.30-IO
SIEMENS    3NA7832
SMW    slu-2-Zs(025402)
Ahlborn Mess- und Regelungstechnik GmbH    FPA32L0250
P+F    V1-G-5M-PVC
Murrelektronik GmbH    Nr：4000-68123-0000000
Hawe    RH2
Schmitz    26RS15MO
Fronius    4,001,636
cembre    BF-M8
InterApp    D10100.33.2AR.4A.4CP.S
HAMMELMANN    04.04597.1355
FHF    MIK4/2,22 630 03AX
Beck    901.75.114L1
KRACHT    KRACHT SPV10A1G1A12
Turck    RKM52-1M,Nr.6604710
STAHL    GE-S 075.06 NR.5800020 (51-125-BMK-699P)
SIEMENS    3NA3807
Beckhoff Automation GmbH    IE4112
AEG    LBA-2000000278
HARTING    09 34 006 2616
Phoenix    Nr.1433155
Pil    P42-M0A-2D-1G1-220S
AMO GmbH Zweigniederlassung Deutschland    WMK-101.20-0256-1,0-6
norelem    03325-05X16
Rexroth    HMD01.1N-W0036-A-07-NNNN
parker    PXB-B4131BT4
Baumer    UNDK 30U6113/S14
dosiertechnik    R1000/4 400V 50Gz
Honsberg    FLEX-(I+K) HD2KO1-020GM040 (220cst oil)
Turck    DNI12U-M18E-AP4X3 582235
Karl Klein    87593-1.615 MOTOR 2E 56 K50-2 OL;L-WE 65W;230V,50HZ
suco    0184-45703-3-003(set 0.5bar)
Beta    7280022
nterApp    B10125.33-2BE.4GT.TS
Turck    BI20-CP40-VP4X2 NR 15692
DOLD    OA5669.12/3033/L1 24V s-nr:0052807
Krohne    OPTIWAVE 7300 C - L DN150
hydac    0660D010BH4HC
SOCLAIR    RTM80D
WALTHER-PRAEZISION Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG    LP-019-0-WR-033-11-1
hydac    ETS328-5-100-000+ZBE08
magneta    14.100.04.003
cembre    BF-M4
HBM    1-AE101
Stoerk-Tronic    900210.004 ST710-KEJV.03 PTC 12-24V K1K2
Proxitron    IKU 011.23 GS4 ART-NR:2405B
Berger Lahr    ZZ59060010010 Getriebe PLE60 100:1 f- ILA2
Proxitron    OSA6747.18G
Klaschka    BVLG7/5-3,2018-03
Phoenix    712314
Lumberg    RST 5-RKWT 5-228/2,5 M
Sensopart    NR：522-91034
SIEMENS    6DD1681-0EB3
Baytek    59-802-00-00 BAYPANEL 719-DA-V2A-AC-ET
Vahle    KDS2/40-6-14PEanPos4;NR:168084
Wachendorff    WDG58B-2000-AB-G24-9J
SENZANI    SVE552100 P/N40600111
schmalz    SAB 80 NBR-60 G3/8-IG
brinkman    TL141/470-G+131
SIEMENS    3NA3136
binks    250628
heidenhain    ID:557679-15
Hawe    B3-3
B&R Industrie-Elektronik GmbH    X20CM0985
Phoenix    1668292
Murrelektronik    7000-44021-8400060
PFERD    DF2627 Nr：15826272
Bucher    RVKE-G-16-1-Z4
Phoenix    1212095
Gimatic    CBQC-90A
Rexroth    Fuer PV7-1X/40M/K（Seal for PV7-1X/40-45RE37MCO）
STROMAG    MFO 32 C1 - 500Nm static, 24 VDC
hydac    0110D010BH3HC
kistler    5015A1000
AVS-ROEMER    EGV-311/V2-AH9-1/2PN PN16/8 DN13 G036
HARTING    9310062701
BREMER Transformatoren GmbH    IGE100
Di-soric    DCC 08 M 1.5 PSK-TSL/32
SICK    M40E-034010RR0 Nr1 200 030
Burster Praezisionsmesstechnik GmbH & Co KG    8712-50
ILLIARD+DOERR    80-01-90010 FP 9010,5.50 x 1.50
Phoenix    2981363
Rittal    SK3237600
ARGO-HYTOS    X-0,40L.17017
Turck    NI15-EM30-AP6/S907 Nr.4617412
SIEMENS    6DR2100-5
SIEMENS    6DD1607-0CA1
Stuewe    AS-70-23x60xBC , Unsere Ident-Nr. 1234070000
muegge    MB2568A-120CH
hydac    0250 DN 006 BH4HC
binks    250607
KOSTYRKA    5350.827.00
Turck    IM1-22EX-R,7541231
Bender    IR125Y-4
Rexroth    ZDREE 10VP2-2X/315XLMG24K31A1M R901225513
SCHMERSAL    TESFA/S/U Nr. 101182711
ATOS    AGRL-10
PETER KREMSER e.K.（JANITZA）    UMG 96S 52.13.029
Murrelektronik GmbH    Nr：4000-68123-0000000
Proxitron    IKU 031.28.GS4
SCHNEIDER    XPSAK371144
Jacob    1020795109
heidenhain    337148-01
TR    CEW58M-00115
Elektromotorenwerk    DAS63K2-786，NR.T9905
HARTING    19200031421
norelem    03096-2410
Mahle    PI3108PS10
AXELENT    W322 - 220100
binks    0115-010037
B&R    3DI476.6
Murrelektronik    7000-44021-8400060
BAUMER HUEBNER GMBH    AMG81 P29 Z0
GLOBAL MACHINE PARTS    AP-2M030B1C1/P50B07030DCVT2
ATOS    SP-COI-230/50/60/80
Sommer-automatic GmbH & Co. KG    MGP804N
HARTING    09 33 024 2616
SCHUNK    0307109;DRG 80-90-AS
ATOS    QV-20/2
EPE    R928019991 F4.2GW0200M
Murrelektronik    7000-44021-8400200
MULTI-CONTACT    E3-4PE/S
binks    193362 instead of 250587
Mahle    13006 RN MIC 10
Turck    BI4U-EM12WD-AP6X-H1141,NR.1634812
HAHN+KOLB    52281003,8-40Nm
hydac    0060D025W/-V-W
cembre    BF-M4
FRONIUS Deutschland GmbH    4.036.319
SICK    C4MT-06014ABB03FE0 LIGHTCURTAIN NR1207104
Beckhoff    KL2541 50VDC 5A
IABG mbH    25X32X5
Agilent    MSO9404A-008
hydac    0500 D 010 BN4HC
DEUTRONIC    D-TOP60-24, Art.-Nr 101703 Netzteil 115/230VAC-24VDC, 2,
parker    D1VW004CNJW91 Nr.D1VW004CNJW
Hawe    B2-2
FRONIUS Deutschland GmbH    4.036.319
SIEMENS    6DD1842-0AD1
SIEMENS    6DD1681-0AJ1
VSE    7100
RINCK    LC-TV-2I.2I
Murrelektronik    516014
Hilgendorf    QA1539SP
Murrelektronik GmbH    7000-41581-2260000
Turck    WAS4-2/P00，Nr.8007097
hydac    EDS344-2-250-000
HARTING    09 15 000 6225
Demag    DSK 3 DP2 Id.-Nr.87468444
steute    1045802（Alte Art.Nr: 22029103）
B&R    7IF361.70-1
hydac    0500 D 003 BN4HC
Vahle GmbH & Co. KG    910108
stotz    MLS-P 10000915（instead Type MLS-P,I /2 Nr. 1349)
Phoenix    3036372
Turck    BIM-UNT-AP6X-0,4-PSG3M ,Nr.4685717
Murrelektronik    52503
AGATHON    7800006020
parker    D1VW020HNJEE91
Stoeber    MDS5220
SIEMENS    6DD1606-0AD1
Beck GmbH    930.85.222511
Walhter    MD-007-0-L1016-19-2
Eaton Electric GmbH    BBA0-32 101452
suco    0169 417 03 3 003 set.80bar
Turck    IM1-22EX-T NO.7541232
norelem    06450-3082
KLASCHKA GMBH. & CO.KG    BDIF-m42rg-4s(Code:13.05-61)
Phoenix    1506752
AirCom    R13-02H
Murrelektronik    ART.No.55308
Turck    WKC4.4T-10/,6625027
ROSTA    SE 38 06011005
WIKA    DSS1-MS990.18-2PGT2A-DZZZD-C6S65ZK5-ZZAZZZZZ
ROESSEL-Messtechnik GmbH    2-4006-01249-11
Roemheld GmbH    1893303
Mueller Geraetebau GmbH    FAG-800 / Art.Nr.0101 +Typ CA - Art.Nr. 0501，
Murrelektronik GmbH    23050
Turck    FSM4-2FKM3/S89,NR.8010464
SIEMENS    6DD1681-0GK0
ATOS    DPHE-2710/E/FV -X24DC
ETA    Y307 851 01
steute    13.0.09.9.13 Nr:1045003
Turck    WAK3-2,4-SSP3/S90 Nr:8040015
Rexroth    HMS01.1N-W0036-A-07-NNNN
Lumberg    RKWT/LED A 4-3-224/5M
Baldor    36H726X976G1
Elobau    30420000S

允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的大真空度。

而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。

1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：*步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H猃

2汽蚀余量Δh

对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：

1 输送20℃清水时离心泵的安装。

2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

解：1 输送20℃清水时泵的安装高度。

已知：Hs=5.7m

Hf0-1=1.5m

u12/2g≈0

当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。

2 输送80℃水时泵的安装高度

输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O

Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m

将Hs1值代入 式中求得安装高度

Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m

Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m

折叠选择安装
离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：

①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；

②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

使用

泵的试运转应符合下列要求：

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

维护

3.1、离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为175px，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

3.2、离心泵停止运转后的要求

①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3.3、离心泵的保管

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，*清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸入口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

折叠编辑本段启动
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的大真空度。

而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。

1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：*步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H猃

2汽蚀余量Δh

对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：

1 输送20℃清水时离心泵的安装。

2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

解：1 输送20℃清水时泵的安装高度。

已知：Hs=5.7m

Hf0-1=1.5m

u12/2g≈0

当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。

2 输送80℃水时泵的安装高度

输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O

Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m

将Hs1值代入 式中求得安装高度

Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m

Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m

折叠选择安装
离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：

①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；

②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

使用

泵的试运转应符合下列要求：

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

维护

3.1、离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为175px，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

3.2、离心泵停止运转后的要求

①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3.3、离心泵的保管

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，*清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸入口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

折叠编辑本段启动
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的大真空度。

而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。

1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：*步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H猃

2汽蚀余量Δh

对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：

1 输送20℃清水时离心泵的安装。

2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

解：1 输送20℃清水时泵的安装高度。

已知：Hs=5.7m

Hf0-1=1.5m

u12/2g≈0

当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。

2 输送80℃水时泵的安装高度

输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O

Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m

将Hs1值代入 式中求得安装高度

Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m

Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m

折叠选择安装
离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：

①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；

②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

使用

泵的试运转应符合下列要求：

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

维护

3.1、离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为175px，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

3.2、离心泵停止运转后的要求

①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3.3、离心泵的保管

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，*清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸入口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

折叠编辑本段启动
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的大真空度。

而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。

1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：*步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H猃

2汽蚀余量Δh

对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：

1 输送20℃清水时离心泵的安装。

2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

解：1 输送20℃清水时泵的安装高度。

已知：Hs=5.7m

Hf0-1=1.5m

u12/2g≈0

当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。

2 输送80℃水时泵的安装高度

输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即

Hs1=Hs+Ha－10.33 － Hυ－0.24

已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。

Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O

Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m

将Hs1值代入 式中求得安装高度

Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m

Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m

折叠选择安装
离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：

①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；

②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

使用

泵的试运转应符合下列要求：

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

维护

3.1、离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为175px，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

3.2、离心泵停止运转后的要求

①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3.3、离心泵的保管

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，*清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸入口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

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