CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶阀

CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶阀

CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶阀

CRANE ARSC5E100F  DN200 PN16 16BAR蝶阀

Crane AMGD2E100F 阀

Crane ALGD2C100F 阀

Crane AHGD2C100H 阀

Crane AMGD2V100F 蝶阀

Crane ALGD2C100F DN80 PN10/16 蝶阀

Crane DN100 AMGD2C100F 蝶阀

CENTERLINE CRANE  AKGD1B171EHA000
BEDIA 420303
BEDIA 420305
BEDIA 420159
NOVOTECHNIK P-4501-A502
TBT 198400-4450-02
Halder 22350.0625
MLS Lanny EFL1B99JU V2_IP54/1
SOYER P02303
WEH  ARTIKEL: 300141351  O-RING 11X1,5 POS.7 TW 110 E50-111S519
Stromag  152-00376 TYP: 70HGE-490FV-A1L + 167-07880
EUROTHERM EPACK-2PH
ELBE  18570  0.107.010
WALLACE+TIERNAN W3T168023  H1

德国CENTERLINE CRANE,AKGD1B171EHA000 德国CENTERLINE CRANE,AKGD1B171EHA000

一、滑触线系统安装应具备的条件

1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。

2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。

3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。

4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。

5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。

6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

二、确认系统的布置

1、系统整体的布置(一般为水平布置)。

2、膨胀部件的数量、位置。

3、固定夹的数量、位置。

4、动力输入的数量、位置。

5、检修单元的数量、位置。

三、安装作业的次序

1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。

2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。

3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至*根支架的距离为750㎜。

4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。

5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。

6、安装固定夹。

7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。

8、安装集电器。

9、连接进线电缆、集电器电缆。

10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。

11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。

12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车，确认安装无误。

四、安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。

COUDOINT S.A.S.    RCA10CSXPS500R    电阻
Crad Electronic SE    Digitus 4 Port USB 2.0 Hub mit Netzteil    USB转接头
CRAIG DERRICOTT    GWN1    接近开关
CRAIG DERRICOTT    GWN2    接近开关
Crameda Intersys AG    A10-057-21M    工业显示器
Crane    AMGD2V100F    蝶阀
Crane    ALGD2C100F DN80 PN10/16    蝶阀
Crane    DN100 AMGD2C100F    蝶阀
Crane    AMGD2E100F    阀
Crane    ALGD2C100F    阀
Crane    AHGD2C100H    阀
Crane    IA032S1ZXC1H01    阀
Crane Process Flow Technologies GmbH    ALBD5B76NE0A0NT, 9631121559    蝶阀
Crane Process Flow Technologies GmbH    ARBB5B76NF0A0NT, 9631113646    蝶阀
CRANE Saunder    A050D1ZXC1H01(Flanged)    阀
CRE    192/CRE RAL7032    键盘
CRE    G84-4400LUBGB-0    键盘
CRE    CDFM170TSX    显示器
CRE    CDFM150BX17 Art.Nr.: A01-10236 replace for CDFM150BX01    自动控制器
CRE    Pos. 1: Front-fitted Industrial Monitor CDFM150BX17    自动控制器
CRE Roeler Electronic GmbH    CDFM150BX01    监视器
CREATEC    eAD.90.08.1/4 n    单向阀
CREATEC    GD.00.16.08 （RV.00.16.08）    接头
CREATEC    flamex 10x6-50 w/M1    软管
CREI STT ELETTRONICA    P06711 IP65 CLR    编码器

EPE    F2.5GW0200M    流量开关
EPE    F2.5GW0200M    流量开关
EPE    20004 H10XL-A00-0-V R928006080    滤芯
EPE    2.460 G40-C00-0-V    滤芯
EPE    2.0130 H10XL-A00-0-M    滤芯
EPE    2.0015 H10XL-A00-0-M    滤芯
EPE    2.0040 H10XL-A00-0-M    滤芯
EPE    F5,0GW0200V    滤芯
EPE    F5,0GW0200P    滤芯
EPE    210P10-AOO-O-PM    滤芯
EPE    210P10-AOO-O-PM    滤芯
EPE    2.0004 G25-AH0-0-V(2.0004 G25-AEZ-0-V)    滤芯
EPE    S 175 G130-S00-010-00000    滤芯
EPE    2.0045 G60-A00-0-M（2.0045 G80-A00-0-M）    滤芯
EPE    2.0004 G40-A00-0-M    滤芯
EPE    2.0040 H10XL-A00-0-M    滤芯
EPE    23.20 g25-S00-0-P，R928025312    滤芯
EPE    R928019991 F4.2GW0200M    压力传感器
EPE    R928034666 F6.0GW0200M    压力传感器

Crane IA032S1ZXC1H01 阀

Crane Process Flow Technologies GmbH ALBD5B76NE0A0NT, 9631121559 蝶阀

Crane Process Flow Technologies GmbH ARBB5B76NF0A0NT, 9631113646 蝶阀

CRANE Saunder A050D1ZXC1H01(Flanged) 阀

CRE Pos. 1: Front-fitted Industrial Monitor CDFM150BX17 自动控制器

CRE CDFM150BX17 Art.Nr.: A01-10236 replace for CDFM150BX01 自动控制器

CRE CDFM170TSX 显示器

CRE 192/CRE RAL7032 键盘

CRE G84-4400LUBGB-0 键盘

CRE Roeler Electronic GmbH CDFM150BX01 监视器

CRANE总部位于美国康涅狄格州的斯坦福得，是一个多种工业工程技术产品的制造商。并且是美国

大的机械产品制造和销售商之一。公司成立于1855年。克瑞集团公司拥有的9000名员工分布于北美

、欧洲、亚洲和澳大利亚。

CRANE AKGD5B100F-RS
CRANE AKGD5B100H-RS
CRANE AKGD1B171EHA000
CRANE NMDA53B00F DN100 PN16
CRANE AKGD5B100H  DN65 PN16
CRANE VRSHDRD000A2382
CRANE AHGD2V161D0A100
CRANE DN100 AMGD2C100F
Stoerk SC15600K105-0
Stoerk ST710-PWHVR.126 PT100/4-20mA K1-7

CRANE总部位于美国康涅狄格州的斯坦福得，是一个多种工业工程技术产品的制造商。并且是美国

大的机械产品制造和销售商之一。公司成立于1855年。克瑞集团公司拥有的9000名员工分布于北美

、欧洲、亚洲和澳大利亚。

CRANE总部位于美国康涅狄格州的斯坦福得，是一个多种工业工程技术产品的制造商。并且是美国

大的机械产品制造和销售商之一。公司成立于1855年。克瑞集团公司拥有的9000名员工分布于北美

、欧洲、亚洲和澳大利亚。

CRANE总部位于美国康涅狄格州的斯坦福得，是一个多种工业工程技术产品的制造商。并且是美国

大的机械产品制造和销售商之一。公司成立于1855年。克瑞集团公司拥有的9000名员工分布于北美

、欧洲、亚洲和澳大利亚。

一、滑触线系统安装应具备的条件

1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。

2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。

3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。

4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。

5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。

6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

二、确认系统的布置

1、系统整体的布置(一般为水平布置)。

2、膨胀部件的数量、位置。

3、固定夹的数量、位置。

4、动力输入的数量、位置。

5、检修单元的数量、位置。

三、安装作业的次序

1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。

2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。

3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至*根支架的距离为750㎜。

4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。

5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。

6、安装固定夹。

7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。

8、安装集电器。

9、连接进线电缆、集电器电缆。

10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。

11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。

12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车，确认安装无误。

四、安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。

一、滑触线系统安装应具备的条件

1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。

2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。

3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。

4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。

5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。

6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

二、确认系统的布置

1、系统整体的布置(一般为水平布置)。

2、膨胀部件的数量、位置。

3、固定夹的数量、位置。

4、动力输入的数量、位置。

5、检修单元的数量、位置。

三、安装作业的次序

1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。

2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。

3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至*根支架的距离为750㎜。

4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。

5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。

6、安装固定夹。

7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。

8、安装集电器。

9、连接进线电缆、集电器电缆。

10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。

11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。

12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车，确认安装无误。

四、安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。

一、滑触线系统安装应具备的条件

1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。

2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。

3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。

4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。

5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。

6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

二、确认系统的布置

1、系统整体的布置(一般为水平布置)。

2、膨胀部件的数量、位置。

3、固定夹的数量、位置。

4、动力输入的数量、位置。

5、检修单元的数量、位置。

三、安装作业的次序

1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。

2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。

3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至*根支架的距离为750㎜。

4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。

5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。

6、安装固定夹。

7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。

8、安装集电器。

9、连接进线电缆、集电器电缆。

10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。

11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。

12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车，确认安装无误。

四、安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。

一、滑触线系统安装应具备的条件

1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。

2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。

3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。

4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。

5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。

6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

二、确认系统的布置

1、系统整体的布置(一般为水平布置)。

2、膨胀部件的数量、位置。

3、固定夹的数量、位置。

4、动力输入的数量、位置。

5、检修单元的数量、位置。

三、安装作业的次序

1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。

2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。

3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至*根支架的距离为750㎜。

4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。

5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。

6、安装固定夹。

7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。

8、安装集电器。

9、连接进线电缆、集电器电缆。

10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。

11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。

12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车，确认安装无误。

四、安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。

一、滑触线系统安装应具备的条件

1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。

2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。

3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求，如一台车需装多组集电器，电缆转接箱是否齐备。

4、现场作业有可供使用的工作台，如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台，应有便捷而安全的临时电源连接。

5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。

6、现场可提供施工设备及材料，如电焊机、氧割机、临时电缆等。

二、确认系统的布置

1、系统整体的布置(一般为水平布置)。

2、膨胀部件的数量、位置。

3、固定夹的数量、位置。

4、动力输入的数量、位置。

5、检修单元的数量、位置。

三、安装作业的次序

1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。

2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。

3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至*根支架的距离为750㎜。

4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。

5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。

6、安装固定夹。

7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。

8、安装集电器。

9、连接进线电缆、集电器电缆。

10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。

11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。

12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。

13、通电试车，确认安装无误。

四、安装注意的技术要点

1、滑触线的中心线终是与设备的走行轨迹平行，在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象，此时走行轨迹并不与轨道平行。因此，在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时，走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。

2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装，需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸，应对导杆进行裁切。