ADAMS 

ADAMS  Rite 8420A28230W 正品

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Adams Rite 8420A28230W
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Adams Rite 8430A47330W 8430A-47330W – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A47336B 8430A-47336B – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A47336W 8430A-47336W – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A47342B 8430A-47342B – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A47342W 8430A-47342W – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A47348B 8430A-47348B – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A47348W 8430A-47348W – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A48330B 8430A-48330B – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A48330W 8430A-48330W – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A48336B 8430A-48336B – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A48336W 8430A-48336W – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430A48342B 8430A-48342B – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
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Adams Rite 8430C47330 8430C-47330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
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Adams Rite 8430C48330 8430C-48330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430C48336 8430C-48336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430C48342 8430C-48342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430C48348 8430C-48348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED27330 8430ED-27330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED27336 8430ED-27336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
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Adams Rite 8430ED27348 8430ED-27348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED28330 8430ED-28330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
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Adams Rite 8430ED37330 8430ED-37330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED37336 8430ED-37336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED37342 8430ED-37342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED37348 8430ED-37348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED38330 8430ED-38330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED38336 8430ED-38336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED38342 8430ED-38342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED38348 8430ED-38348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED47330 8430ED-47330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED47336 8430ED-47336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED47342 8430ED-47342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED47348 8430ED-47348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED48330 8430ED-48330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED48336 8430ED-48336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED48342 8430ED-48342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430ED48348 8430ED-48348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430LR37330 8430LR-37330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430LR37336 8430LR-37336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430LR37348 8430LR-37348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430LR38330 8430LR38330 – MORT EXIT BLK FINISH 1 1/8 " DOOR WIDTH
Adams Rite 8430LR38336 8430LR-38336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430LR38342 8430LR-38342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430LR38348 8430LR-38348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M127330 8430M1-27330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M127336 8430M1-27336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M127342 8430M1-27342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M127348 8430M1-27348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M128330 8430M1-28330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M128336 8430M1-28336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M128342 8430M1-28342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M128348 8430M1-28348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M137330 8430M1-37330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M137336 8430M1-37336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M137342 8430M1-37342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M137348 8430M1-37348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M138330 8430M1-38330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M138336 8430M1-38336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M138342 8430M1-38342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M138348 8430M1-38348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M147330 8430M1-47330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M147336 8430M1-47336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M147342 8430M1-47342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M147348 8430M1-47348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M148330 8430M1-48330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M148336 8430M1-48336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M148342 8430M1-48342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
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Adams Rite 8430M227330 8430M2-27330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M227336 8430M2-27336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
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Adams Rite 8430M228330 8430M2-28330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M228336 8430M2-28336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M228342 8430M2-28342 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M228348 8430M2-28348 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M237330 8430M2-37330 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE
Adams Rite 8430M237336 8430M2-37336 – 8400 MORTISE EXIT DEVICE

TS 传感器 RHM1170MR051A01

MTS 磁环 201542-2

KRAUS+NAIMER Manual Switch CAM CH10 RK8897-CG4 AC 110~250V 20A  2A+2B 2POSITION

HUBNER 码盘 TDP 0 2 LT–3 NO.2009254

KUBLER 频率控制器 6.924.0101.300

BEDIA 水位报警开关 CLS-40   NO. 321579

WTW 手持PH计探头 PH-ElectrodeSenTix41pH0.14/0.80度Storein3mol/lKCl

WTW 手持PH计 PH/Cond340i

EMG LIC LIC 1075/01

EMG 定位器 EVM2-CP/2010.02/L

TWK 编码器 IW254/115-0.5-A19

LENORD+BAUER 编码器 GEL260-V-000500B031 S/N1237000863

HYDAC 传感器 EDS344-3-250-000

HYDAC 压力传感器 HDA3840-A-400-124 (6M)

HEPCO 备件 RSJ-13-C-NS

HEPCO 轴承 RSJ-13-E-NS

MITSUBISHI 运动控制模块 LD77MH16

HONEYWELL 热电偶模板 TC-LLMUX2

ENTEK 振动传感器 P/N E2107/50/00/1/10

ENTEK 振动传感器 P/N E2107/50/00/1/10

ENTEK 轴位移传感器 P/N E2107/50/00/1/10

ENTEK 轴位移传感器 P/N E2107/50/00/1/10

HEIDENHAIN 编码器 ERN1331.061-1024 IdNr53872705

AIRTAC 过滤减压阀 AFR-2000过滤减压阀

XS 放射温度计( IR-FASNNN（V2.4 500*1100℃）附光纤IR-FL8NN04

INTERNORMEN 滤芯 P/N: 300367

INTERNORMEN 滤芯 P/N: 305482

INTERNORMEN 滤芯 P/N 307762

INTERNORMEN 滤芯 P/N 304397

INTERNORMEN 滤芯 P/N 304828

INTERNORMEN 滤芯 P/N 304722

K+N 开关 CA10-A324-G001

ELMOT+SCHAFER 电机 ESR 90 L4A

ELMOT+SCHAFER 电机 ESR 80 M4A 0.55KW 1.6A见描述

ALTMANN 备件 F08336 DP18 St Ff/Rs OHM:10K TOL:+-5% WEG:2*60/2*62

KLIMAL 备件 PK 71-16 H (L28，G4）

MOOG 伺服阀 D663Z4307K/P02JONF6VSX2-A

MOOG 阀 D661-4456C G75KOAB5VSX2HA

COMET X射线管 MXR-226

DEUTSCHMANN 备件 TERM 24-RS485-IP54

MOOG 柱塞泵 D952-2005/B   HP-R18A1-RKP032KM28D1Z00

WAYCON 拉绳位移传感器 SX80-2500-420A-SA-S3

WAYCON 信号电缆 K4P10M-SW-M12

NSD 角度控制器 VRE-P062-SAC

NSD 编码器 VS-5FD-1

ALTHEN 压力传感器 AOSBHA-2t

KUBLER 备件 型号8.5883.5624.G323订货号091050397F

IFM 接近开关 IS5026

IFM 传感器 KG5041 KGE3008-BPKG/NI

CONTRINEX 接近开关 W-AS-503-P12-622 M12

HYDAC 压力传感器 HDA3844-A-400-000+ZBE03

HYDAC 备件 VM2C.0/-V

IPF 传感器 OT590500

IPF 传感器 OT580500

LENORD+BAUER 编码器 GEL260-V-001000B713

EMG 主板 SPCC2.000.0主板

EMG 备件 SPCC2-2

EMG 高精度检测框 SM1-HE/500/2100/1400/200/A

EMG 伺服阀放大模组 EVB03   伺服阀放大模组

EMG 伺服放大器 伺服放大器TYPE:DAU02

EMG 控制板 MCU24.2

EMG 数字控制器 SPC16.0620

EMG 数字控制器 SPC16.0523

EMG CPU电源卡 ADP01.1 CPU电源卡

WEBER 热检 4120.41M S125 BSP

BRINKMANN 泵 SGL503/430-MV+211 HR01515637

IVO 编码器 G1355.0604115　417900

RADIO-ENERGIE 测速电机 RE0444 R1 VTrmm0.06 0.18A  mmax10000trmn

RICKMEIER 泵 R35/40FL-Z-DB6-W-SAE 1/2-R-SO

RIETSCHOTEN+HOUWENS CALIPER RH200

RIETSCHOTEN 推进器 406 品牌R+H

RIETSCHOTEN 推进器 405 品牌R+H

SCHRAMM 加热器 SKH 250    250W220V   NO:237-13343-8

HEIDENHAIN 传感器 MT12W,ID:231011-03

EGE 流量控制器 SDN 10831

HYDAC 开关 EDS346-3-400-000

HYDAC SENSOR ETS326-3-100-000同0659

MAYR 制动器 891.285.2 Nr：7011644

MAYR 制动器 896.015.30 SO Nr：8179643

VICKERS 节流阀 DGMFN-5-Y-A2W-B2W-30

EUCHNER 主令控制器 KP1TWZ 024518

EMERSON 变频器 EV3000-4T0075G 7.5KW

E+H 液位变送器 FMX167-A1AMD1A7

SCHRAMM 热电偶 2X Type R 0-1400℃ TE-010415

SCHRAMM 热电偶 TME-Ex 2K 1065mmTE-010524C

SCHRAMM 热电偶 TME-Ex 2K 430mmTE-020411

BESTA 浮球 浮球液位计A01051E15上的浮球

MTS 位移传感器 RHM1520MP151S3B6105

MTS 位移传感器 RHM1150MP151S3B6105

MTS 传感器 RHM0080MP071S3B6105

TURCK 接近开关 NI60-K90SR-FZ3X2

M+C 蠕动泵 SR25.1

VISHAY 显示单元 KIS-2

ARTECHE 继电器 RD2SY  电压：24VDC.触点数量：2常开，触点容量：4A

HYDAC 传感器 EDS3446-2-0040

BEDIA 油位计 CLS-50 500056

TURBO 滤芯 Pre-Cleaner Turbo 2, II-46-4.5

TURBO 滤芯 Pre-Cleaner Turbo 2, II-68-6

SENSORPRO Temperature Sensor ST-20M

HUBNER ENCODER OG90DN5000CI 1895020

CASAPPA 同步马达 HDD35-125/C3535-12SBZ

MTS 位置传感器 RHM2120MP201S1G6100

WEBER 热金属检测器 4120.13

NSD 备件 VLS-512PW350B

MONTECH 卡爪缸 GPU-14(56245)

TR 附件 PBD-20-001 ART-NR:703-10003

HYDAC 传感器 ETS388-5-150-000

MTS 传感器 RHM0230MD701S1G1100

NORD 减速机 SK52-160L/4BRE250TF IG42 NO.200677568-100 13998316

METOFER 气缸 KZ 25

MTS 传感器 RHM2835MR021A01

MTS 磁坏 201542-2

MTS 垫片 400633

MTS 固定螺钉 560357*4

VICKERS 单向阀 DGMDC-3-Y-PM-41

REXROTH 液控单向阀 Z2S22-2-51

REXROTH 减压阀 DR30-5-52/200YM

REXROTH 电磁阀 Z2FS22-3X/S

REXROTH 先导式溢流阀 ZDB6VB2-42/315

REXROTH 先导式溢流阀 Z2DB6VC2-42/200V

REXTOTH 叠加式溢流阀 Z2DB6VC2-42/100V

SCHMERSAL 行程开关 TA471-03/03YH-M25-840

VEM 电机 K21R100 L8 卧式 50hz 0.75kw

VEM 电机 K21R90S8 卧式 50HZ 0.75KW 230/4

MOOG 伺服阀 G761-3005

HYDAC 传感器 HDA3840-A-350-124  6M电缆

STEGMANN 编码器 AHG926 161 SRS

BEDIA 液位开关 321582

BEDIA 液位开关 322558

PILZ 继电器 PNOZ 2VQ

PILZ 皮尔兹安全继电器 PILZ PNOZ X2.1

ADDI-DATA 接线端子板 PX901-AG

ADDI-DATA 数据采集器 PX8000

MTS 传感器 RHM1850MR101A01

MTS 传感器 GHM0955MR021A0+201542

MTS 位移传感器 RHM0050MD701S1G1100

HAHN+KOLB 外径千分尺 31406075

HAHN+KOLB 备件 31910510

HAHN+KOLB 外径千分尺 31910500

WITTUR 备件 DSF1-23-20R.ND-7G1

HYDAC 滤芯 0660D010BN3HC

HYDAC 滤芯 0850R025W/HC 滤芯

HYDAC 滤芯 0660R025W/HC

HYDAC 滤芯 0240R025W/HC

STEIMEL 油泵 TFL 10-240 KRDG

STEIMEL 油泵 SF 4/112 RD

KELLER 石英片固定器 PZ20/I

KELLER 同轴空气喷嘴 PZ20/A

KELLER 中间管 PZ20/C 238mm

KELLER 安装法兰 PZ20/F

KELLER 电缆 VK01/B2S 16M 电缆

KELLER 高温计 PZ20 24VDC供电、输出信号4~20mA、测量范围250~2000°C可编程、Standard optic150:1

KELLER 冷却外罩 PZ20/B

SCHUNK 接近开关 MMS-P22-S-M8-PNP 0301370

AVITEQ Vibrator MVES50-1 AC380~420V 10A 50HZ WORKING WEIGHT:115~350KG/MIN VIBRATION STROKE:0.75~1.85MM

SCHUNK 气缸 PGN64/2 0370150

HYDAC 备个 ETS3228-5-100-000

HOHNER 备件 0701-0177-0025

KUBLER 编码器 8.5823.3832.1024

HEMOMATIK 液位计 HMFB-VT-200-T70-R1

FOERSTER 控制板 6.720.01-2001-21

FOERSTER 控制板 6.711-0-1311-32

扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表

滚轮铰孔器

面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

原因分析

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表

滚轮铰孔器

面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

原因分析

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表

滚轮铰孔器

面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

原因分析

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表

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面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

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扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

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铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

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扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

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铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.

扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

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滚轮铰孔器

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铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.

扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表

滚轮铰孔器

面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

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钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.

扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

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铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

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扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

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铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

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面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

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发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

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钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.

扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表

滚轮铰孔器

面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

原因分析

编辑

发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.

扩孔用以扩大已加工出的孔（铸出、锻出或钻出的孔），它可以校正孔的轴线偏差，并使其获得正确的几何形状和较小的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。扩孔的加工余量一般为0.2～4mm。

扩孔时可用钻头扩孔，但当孔精度要求较高时常用扩孔钻（用挂图或实物）。扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。

⒉铰孔

铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表

滚轮铰孔器

面质量的加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可达IT6～IT7级，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm。

铰刀是多刃切削刀具，有6～12个切削刃和较小顶角。铰孔时导向性好。铰刀刀齿的齿槽很宽，铰刀的横截面大，因此刚性好。铰孔时因为余量很小，每个切削刃上的负荷著小于扩孔钻，且切削刃的前角γ0=0°，所以铰削过程实际上是修刮过程。特别是手工铰孔时，切削速度很低，不会受到切削热和振动的影响，因此使孔加工的质量较高。

铰孔按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀的顶角较机用铰刀小，其柄为直柄（机用铰刀为锥柄）。铰刀的工作部分有切削部分和修光部分所组成。

铰孔时铰刀不能倒转，否则会卡在孔壁和切削刃之间，而使孔壁划伤或切削刃崩裂。

铰孔时常用适当的冷却液来降低刀具和工件的温度；防止产生切屑瘤；并减少切屑细末粘附在铰刀和孔壁上，从而提高孔的质量。

原因分析

编辑

发生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：

钻孔机

钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。一半而言，对振动的要求位钻振直径在0.1-0.3毫米时，振幅在微米以下；钻针直径在0.35-0.5毫米时，振幅在10微米以下，同时从生产力的观点来说，钻针直径减小时，钻轴转速必须相对增加.虽然高速钻轴已经发展到80

钻孔机

000转/分钟，但在使用大转速时，仍会有震动问题，高性能高频率之气动钻轴正是我们所需，它允许超高速（100000转/分钟或更高转速，理想值150000转/分钟）同时在高精度的要求下，机器的震动要限制在小程度.