一、设备简介：

XR-XY50Q型全自动铣样机为实用新型铣样设备，是一种利用铣刀对X射线荧光光谱仪、发射光谱仪检测的金属样品进行表面氧化层切削处理的全自动样品铣样机。

该铣样机用于铝、铜等有色金属样品铣削。有效解决了传统磨样方法所固有的问题，比如砂带砂轮等污染样品、速度慢、重复性差、劳动强度高，从而保证了直读光谱仪高精度，缩短分析等待时间，提高分析质量并降低了生产成本。

二、设备功能：

该铣样机采用双主轴双刀头铣削方式，确保可在技术要求的批量加工120s时间内，一次性完成对圆柱形铝样，蘑菇头形状铝样对应尺寸范围内1-50个试样的快速批量加工。

该设备配置多工位圆柱形和蘑菇头形状一体式夹具。一体式夹具可节省来回换夹具的时间，降低分析人员制样劳动强度，同时提高生产效率。

该设备全机三键加触摸屏，一键为设备启动、停止；二键为铣削启动、停止；三键急停；触摸屏可调整参数、监控记录数据及手动操作，人机界面直观、友好，操作、维护方便、简单。

三、设备技术参数：

1、设备型号：XR-XY50Q型（多工位夹具）；

2、该铣样机由 X、Y 、Z共四组伺服电机、液晶触摸屏、工作台、主轴装置、定位气缸、夹紧气缸、夹紧液压系统、换刀气缸、箱体、切削受料斗、定位系统、全智能控制系统等组成；

3、加工对象：铝及铝合金试样；

4、铣削最大深度：7mm (铝样品，特定转速和进给速度时）；

5、最小铣削量：0.02mm ；

6、铣刀盘：2把，铣刀片：6盒；

7、主轴旋转速度：400-8000 转/分钟（可调）；

8、直径范围(mm)：φ25mm-φ65mm，高15-55mm；

9、批量卡具（mm）：φ25mm-φ40mm，高15-30mm之间；

10、铣样时间可编程控制：单个样品20秒，批量加工周期小于120秒，铣样表面光洁度符合光谱仪检测要求。

11、试样加工后表面粗糙度：Ra≤1.6um；

12、程序数量：100个；

13、控制方式：采用PLC和触摸式液晶控制屏，菜单化处理；

14、试样加工冷却介质：压缩空气；

15、电动机功率（KW）：7.5KW；

16、安全防护：工作过程全封闭，具备互锁及自保护功能；

17、安全装置：超载紧急停机装置、左右行程限定装置、漏电停机装置、工件夹紧保护装置；

18、铝屑清理：清理方便、快捷。

19、空气压缩机：无油静音、稳定使用寿命长、操作方自动排水装置。

20、连接气管口径（mm）：φ8mm

21、专用铣刀：2套；

22、铣刀片：6盒；

23、主机尺寸（长×宽×高）：1290X1100X1650mm；

24、配电柜；

25、设备重量：485kg；

26、电源：三相380V，7KW。

四、仪器配置：

1、全自动铣样机：1台；

2、多工位夹具：1套

3、配电柜（安装在主机中）：1台；

4、专用工具：1套；

5、专用铣刀刀盘：2套；

6、专用铣刀片：

7、空压机：1台。

五、设备售后服务：

1、技术服务：

1.1 卖方负责设备的运输、装卸、安装、调试，责任与费用由乙方承担。

1.2 设备出现故障后，乙方2小时回应客户需求，七日内完成维修任务。

1.3 设备安装调试完成后，厂家负责技术培训，保障甲方使用者能够熟练掌握设备原理和设备使用方法及维护方法。

2、质量保证期：

2.1 保修期限为自产品验收合格之日起12个月。

2.2 设备终身维修、设备操控软件免费升级，保修期外乙方提供维修服务只收零部件成本费，其工作人员一切费用由乙方负责。