一、氮气流量计选用产品概述：
  氮气流量计采用卡门式涡街的原理，有着测量精度高、功耗低、安装维护方便、人机操作界面简单、压力损失小等优点。可测量工况体积流量变化，高压、高温、低温具备了一体化智能温度、压力补偿，根据用户需要订制，脉冲或4～20mADC电流输出功能。是目前比较理想的氮气计量仪表。

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。

图(一)

　　旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡门涡街原理，有如下关系式:

　　f=StV/d

　　式中： f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率

　　St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

　　V－流体的平均流速

　　d－旋涡发生体的宽度

　　由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，

　　图（二）表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。

图（二）

在曲线表中St＝0.17的平直部分，旋涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

    K＝N/Q（1/m³）            

式中： K＝仪表常数（1/m³）。

           N＝脉冲个数

           Q＝体积流量（m³）

二、氮气流量计参数：
输出方式：现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485串行通讯接口，可与工业自动化系统连接。
供电电源：内置电源（3.6V电池），外供电源(12VDC、24VDC)。
介质温度：350℃。
环境温度：-30℃～+55℃；(压力补偿时为0℃～+55℃)
工作压力：1.6MPa～40MPa；
准确度：0.5级、1.0级、1.5级。
公称通径：卡装式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法兰式：DN10～DN300。
 

三、氮气流量计特点：
1、无可动部件，长时间不变，构造简略便于装置和维护
2、采用消扰电路和抗振动传感头，具有必然抗情况振动功能
3、采用超低功耗单片微机技能，1节3.2V10AH锂电池可运用5年以上
4、由软件对仪表系数非线性进行批改，进步测量精度
5、压力损掉小，量程局限宽
6、采用EEPROM对累积流量进行失落电维护，维护工夫大于10年

 实物图片展示（一体式脉冲无显示、一体式带显示输出、一体式带温压补偿、一体插入式）
 

四、氮气流量计选用安装条件：
1、传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合要求。安装液体传◆感器的附近管道内，应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。
◆氮气流量计安装步骤要求
1、将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上，使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
2、将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。
3、传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。
4、传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。
5、传感器上、下游直管段长度的要求
安装使用注意事项：
1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。
3、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
4、测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，大长度不应超过200米。
6、安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。