柠檬酸生产主要以薯干、玉米等为原料,用薯干为原料,采用薯干粉原料深层发酵法生产柠檬酸是我国*的*工艺。该工艺不需特别添加营养盐类或其他产酸促进剂,而且产量较高,且资源丰富,价格低廉。国外生产柠檬酸主要以糖蜜为原料,糖蜜的组成复杂,一般需要进行糖蜜预处理方可进行柠檬酸正常生产。

在柠檬酸生产过程中,薯干粉原料在发酵罐与发酵菌混合,在通风和搅拌的条件下进行发酵反应。发酵后的混合液中,大部分是溶解态的柠檬酸,并含有许多其他杂质与代谢产物,如薯干粉渣、蛋白质、菌丝体以及一些不能利用的糖类等。经过板框压滤后将固体状的菌丝体和薯干粉分离出来,所形成的滤渣可以用作饲料往滤液中投加碳酸钙,与溶解态的柠檬酸反应生成难溶性的柠檬酸钙沉淀,通过过滤可以与其他可溶性杂质分离,这一过程称为中和。中和时一般先将滤液加温到摄氏度以上再开始加碳酸钙,随着温度的升高,柠檬酸钙的溶解度降低,而其他杂质,如草酸钙和葡萄糖酸钙的溶解度则增大,逐渐呈溶解状态,因此在中和过程中一般要求在摄氏度保温半小时以以使反应*,此时进行抽滤,即可得到柠檬酸固体。含有其他钙盐和物质的溶解即可排出,这股废水一般称为浓糖水。所得柠檬酸钙固体还需用摄氏度左右的热水洗涤,以提高其纯度,所排出的洗液称之为洗糖水。浓糖水和前三次洗糖水中的浓度很高,颜色呈深褐色,主要含有还原性糖、非发酵性搪、多糖及草酸钙、葡萄糖酸钙及蛋白质等杂质。三亚市柠檬饮料污水厌氧处理设备三亚市柠檬饮料污水厌氧处理设备

产废水中污染物的主要组成为原料在发酵过程中没有形成柠檬酸的部分,如糖类、杂酸等有机物由于提取率不能达到,而流失的部分柠檬酸。不同原料和工艺所产生的废水水质略有不同,但浓度差别较大,以玉米为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最低,以薯干为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最高,以木薯为原料的柠檬酸废水的污染物浓度居中。

污水处理工艺：

厌氧一好氧生物组合法

在厌氧一好氧处理工艺中,普遍存在着好氧单元处理厌氧单元出水运行效果较差的现象,致使整体处理工艺难以达到满意运行效果。其可能原因一是厌氧出水中溶解氧很低,厌氧出水的氧化电位低,直接进入后续的好氧单元,其水质条件不能满足好氧微生物生长活动的需要二是厌氧出水中某些厌氧产物如硫化物、氨等,对好氧微生物有一定的抑制作用。RL-UASB三亚市柠檬饮料污水厌氧处理设备RL-UASB三亚市柠檬饮料污水厌氧处理设备

运行结果表明：因生产过程中硫酸钙的流失,厌氧出水中硫化物的质量浓度为96%mg/L,控制生物转化器内混合液溶解氧的质量浓度为1.0-1.5mg/L,硫细菌将废水中的硫化物氧化为单质硫和硫酸盐,出水中硫化物的质量浓度为3.4mg/L,去除率达到96%。生物相观察发现,污泥中有较多的硫细菌存在。对比运行结果表明好氧池的COD去除率由24%提高到54.9%,系统出水COD的质量浓度由270mg/L降160mg/L以下。其废水处理工艺流程如图

PLC就是可编程控制器
它的基本原理，就是把所有输入的信号，即I点，输出的信号即O点，通过计算机程序语句，写入存储器。
这样，比较复杂的控制系统，譬如循环，延时，启停（如集水池：水位开关可以提供开关信号，或高低的模拟信号），按语句，即可以执行开一台泵，两台泵或变频启动等。溶解氧的浓度可以设定，在一定范围内，开启一台或两台风机。甚至泥的浓度计量，通过程序判断是否启动排泥。
传统的控制柜非常复杂，时钟也不精确，还容易出问题。接线复杂，故障率高。
一个PLC，就可以把一个复杂的工程的控制，通过几个语句实现了，所以现在应用非常广。