山西煤矿污水一体化净水设备

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产品简介

山西煤矿污水一体化净水设备
一种煤矿污水一体化处理工艺,该处理工艺是将煤矿生产污水及生活污水同时送入同一污水处理装置,对污水先后进行化学处理及生物处理,具体的工艺流程为:自动控制检测污水PH值和水量并对数据进行对应处理,加入石灰乳液进行反应控制调节污水PH值,使污水PH值达6-9时,将污水送入接触曝气氧化区供氧,

详细介绍

山西煤矿污水一体化净水设备

山西煤矿污水一体化净水设备

1

  (1)生产污水及生活污水同时送入污水处理装置第一级检测槽,由PLC智能集成控制模块自动控制检测污水PH值和水量并对数据进行对应处理,传至其调节系统;

  (2)上述污水进入调节区,由PLC智能集成控制模块的调节系统向调节区内加入石灰乳液进行反应,控制调节污水PH值;

  (3)上述污水送入第二检测槽再次检测其PH值达6-9时,将污水送入接触曝气氧化区,通过带有变频器控制的曝气机供氧进行生物处理,使污水中的污染物发生氧化分解而被去除;

  (4)将经过曝气系统处理后的污水送入混凝槽,在PLC智能集成控制模块控制下向混凝槽中加入混凝剂,然后依次送入沉淀过滤区进行沉淀过滤,过滤后送入第三检测槽进行COD在线检测,达标后排放。

  2.根据权利要求1所述的煤矿污水一体化处理工艺,其特征在于:所述沉淀及过滤操作分部进行处理,即将污水先在沉淀槽中沉淀,然后将污水从设备下部送入过滤槽,过滤过程中用过滤槽下部设置的机械搅拌系统进行搅拌。

  3.根据权利要求1所述的煤矿污水一体化处理工艺,其特征在于:向调节槽加入石灰乳液调节PH值时,石灰乳液的浓度为75%,石灰乳液与污水的配比为:0.03L-0.05L/1L。

  4.根据权利要求1所述的煤矿污水一体化处理工艺,其特征在于:向混凝槽中加入PAC+PAM混凝剂时,混凝剂浓度为55%,加入的配比为混凝剂0.002L-0.005L/污水1L。

  技术领域

  本发明涉及煤矿污水处理工艺,尤其是煤矿生产污水及生活污水一体化处理工艺。

  背

  (1)A2/O工艺:该工艺是厌氧,缺氧,好氧生物脱氮除磷工艺的简称,是在70年代美国专家厌氧-好氧除磷工艺(A/O)的基础上开发的;

  (2)SBR工艺:序列间歇式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。SBR实际上是出现最早的活性污泥法,70年代出现于美国,经过20多年的研究开发革新,将可变容积活性污泥法过程和生物选择器原理进行有机结合,成为改良型的SBR工艺;

  (3)BAF工艺:即曝气生物滤池工艺,是90年代初开发的新型微生物附着型污水处理技术,能同时完成生物处理与固液分离,通过调整滤池结构形式而成为具有脱氮除磷功能的组合工艺。

  但以上工艺均只针对煤矿生活污水,而未考虑矿井废水的处理。因此目前部分煤矿还是在工业场地和居住区各建一座污水处理厂,两处征地,重复建设,投资增加,运行能耗高,管理费用高,技术力量分散,吨水处理成本高;


  本发明的目的是提供一种煤矿污水一体化处理工艺,将煤矿生产污水及生活污水一并处理达排放标准,提高处理效率,降低处理成本。

  本发明所述煤矿污水一体化处理工艺,是将煤矿生产污水及生活污水同时送入同一污水处理装置,对污水先后进行化学处理及生物处理,具体的工艺流程为:

  (1)生产污水及生活污水同时送入污水处理装置第一级检测槽,由PLC智能集成控制模块自动控制检测污水PH值和水量并对数据进行对应处理,传至其调节系统;

  (2)上述污水进入调节区,由PLC智能集成控制模块的调节系统向调节区内加入石灰乳液进行反应,控制调节污水PH值;

  (3)上述污水送入第二检测槽再次检测其PH值达6-9时,将污水送入接触曝气氧化分部,通过带有变频器控制的曝气机供氧进行生物处理,使污水中的污染物发生氧化分解而被去除;

  (4)将经过曝气系统处理后的污水送入混凝槽,在控制模块控制下向混凝槽中加入混凝剂,然后依次送入沉淀过滤区进行沉淀过滤,过滤后送入第三检测槽进行COD在线检测,达标后排放。


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