屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。屠宰废水呈红褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和内脏杂物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高，如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性优良，无毒性。屠宰废水受其生产过程的影响明显，其水质水量波动范围较大。主要处理方法有生物处理、自然生态处理和化学处理。沧州市屠宰污水智能处理设备沧州市屠宰污水智能处理设备

屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物（SS）高达1000mg/l，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。

圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站，化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后（含水率可达70%以下）作为鱼类饲料。

一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤（过滤孔径1～５mm），其中气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。

另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网（50×5mm）、粗格栅（20mm）等保护措施。

首先采用气浮方法来处理废水中的油脂和悬浮物, 从理论上来讲是可行的, 但是要知道屠宰废水中有机物和杂物的数量是非常大的, 因为在屠宰生产过程中, 猪器脏内未消化完的动物饲料和粪便的排放量非常大, 如果没有先采取预处理措施, 直接就采用气浮分离, 气浮的分离效果就不能达到, 气浮分离后的出水效果还是很差, 会导致后续生物处理工艺段的处理负荷加大, 处理装置加大,工程投资费用增加

1.气浮出水自流进入水解酸化槽进行不*厌氧生物降解,水解酸化后的混合液再通过污水提升泵定量进入一体化连续流生物处理成套装置进行好氧生物处理，去除废水中主要有机污染物;

2.出水自流进入沉淀槽沉降,沉淀槽上清液自流进入消毒水池,通过向消毒池投加二氧化氯消毒液来杀灭废水中的大肠杆菌,使大肠杆菌指标达到排放标准

3.因为二氧化氯消毒液既是消毒液,同时也是强氧化剂,消毒后的出水SS必然超标,所以必须再进行一次过滤,SS才能达标,这样处理后的屠宰废水各项指标均能达到设计排放标准

4.为避免产生二次污染,气浮装置、沉淀槽等污泥自流进入污泥浓缩池进行浓缩,然后通过渣浆泵将含有油泥的混合污泥送入卧式螺旋离心脱水机进行干化脱水,干污泥收集后送到城市生活垃圾填埋场做卫生填埋处理,滤液自动回流到隔油

近年来随着高效厌氧生物反应器的研究深入，运用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。高效厌氧反应器通过强化传质和提高污泥浓度成功地实现了在很短的时间内达到良好的去除效果，高效厌氧反应器较传统厌氧消化池最大的优势是负荷能力高、水力停留时间短、占地小。国内外应用高效厌氧反应器处理屠宰废水的主要有[13]：上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤池（AF）、厌氧流化床（AFB）、厌氧折流床反应器（ABR）、厌氧固定膜反应器（AFFR）、内循环反应器（IC）等。UASB反应器以其结构紧凑、简单、无需搅拌和填料载体，负荷能力高等优点而广受青睐

PLC就是可编程控制器它的基本原理，就是把所有输入的信号，即I点，输出的信号即O点，通过计算机程序语句，写入存储器。

这样，比较复杂的控制系统，譬如循环，延时，启停（如集水池：水位开关可以提供开关信号，或高低的模拟信号），按语句，即可以执行开一台泵，两台泵或变频启动等。溶解氧的浓度可以设定，在一定范围内，开启一台或两台风机。甚至泥的浓度计量，通过程序判断是否启动排泥。
传统的控制柜非常复杂，时钟也不精确，还容易出问题。接线复杂，故障率高。
一个PLC，就可以把一个复杂的工程的控制，通过几个语句实现了，所以现在应用非常广。