传统缝纫机通过针带动线将两块布缝合在一起，在穿针引线过程中，不仅布料被刺破而且布与布之间没有结合，只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破，线也容易断。热塑性布料可以通过热风焊可以将两块布缝合在一起，也不需要针线但焊接温度不易控制，焊接速度慢。

      超声波无缝缝合系统可缝合大部分热塑性布料，相对于普通的针线缝合，超声缝合不用针线、缝合强度高、密封性好、缝合速度快等特点。并且超声波 无缝缝合系统还*解决了超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不*，不同步的问题，会在很大的程度上，替代普通的缝纫机。

无缝缝合设备介绍

      超声波缝纫机芯（超声波无缝缝合系统）是由35k超声波换能器、变幅杆（固定作用），圆盘型焊头以及配套数控电源组合。超声波数控电源将市电转换成35k高频高压交流电并供给超声波换能器。超声波换能器将电能转换成机械能（超声波），换能器在纵向做伸缩运动时产生振幅，再通过变幅杆传递给圆盘型焊头。从而使圆盘型焊头进行焊接，配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机。

无缝缝合设备特点

超声波 无缝缝合系统的核心技术在于使用了圆盘型焊头进行滚焊，巧妙地将换能器纵向振动转换为，圆盘型焊头沿直径方向向外360°辐射的径向振动。并且不同于传统花边机，传统花边机一般是由平面工具头和带花纹的滚轮组成，由于是工具头静止不动的，在工作的时很容易引起布料等织物变形起皱现象，而滚焊型无缝缝纫设备由两个圆盘进行振动来缝合布料，很好的解决了此问题。这既大大缩小了振动系统本身的体积，更使得安装尺寸更是有的减少，整机美观，体积减小，重量也大大减轻了。

无缝缝合的优点

• 稳定性高：超声波无缝缝合时焊轮和压轮的旋转*同步，没有速度和角度差，不会造 成布料的拉伸、扭曲或变形，精度*。由于采用热熔效应，无需 使用针线，产品防水性增加、质量更轻、更易折叠。

• 焊切同步：超声波无缝缝合设备不仅适用于连续缝合，也能在焊接的同 时对纺织品进行切割，并实现自动封边。

• 无热辐射：超声波缝合时能量穿透材料层进行焊接，没有热辐射，在连续 缝合过程中，热量不会传递给产品，这对热敏产品的包装特别有利。

• 焊缝可控：布料在焊轮和压轮牵引下，从其间通过，使用超声波对布料进行焊 接，可通过更换压轮，改变焊缝大小及压花，使用更加灵活便捷。

• 应用范围广：所有热塑性(加热后软化)布料、特殊胶带、薄膜都可以使用超声波无缝缝合设备进行焊接，滚轮采用淬火钢制成，延长使用寿命。

超声波缝纫机芯使用范围

• 技术行业：过滤袋，保健用品，医疗床垫和枕头，针毛毯，床单，箔，百叶窗和遮阳篷，打褶过滤器，浴帘，间隔织物，座椅罩，MBR模块等等。

• 服装行业：户外服装，内衣，服装和窗帘，软壳，运动服，洁净室服装等等。

• 汽车行业：车内和保温项目，防护车罩，遮阳篷等等。