超声波无缝熔化热合机

产品简介：

  超声波无缝粘合技术是通过专门的超声波机将两种或两种面料进行融合，不用像传统缝纫那样的使用缝纫线，也避免了常规超声波粘合技术那样的纵向振动在缝纫方面的缺点。这项技术是世界上发展的技术成果，我们公司熟悉掌握这项技术并进一步进行研发。

超声波无缝熔化热合机

工作原理：

   超声波无缝缝纫滚焊技术巧妙地利用了超声波弯曲振动的原理，将高频超声波纵向振子的长度转化为弯曲振子的直径。而且振动方向也旋转了90°，把圆盘焊头的纵向振动变成了径向振动，安装方式从垂直布安装变成了平行布安装。这不仅大大减小了振动系统本身的体积，还大大减小了安装尺寸。整机美观，体积重量减轻。更可喜的是，弯曲圆盘振动系统的输出端是横向超声振动，焊头绕自身轴线旋转。只需将压辊压在焊头的圆柱面上，使其与焊头同步转动。加工后的布由焊接头和夹送辊拉动，并在它们之间通过。布料在超声波的作用下加热融化，将两层或两层以上的布料粘合在一起，从而达到焊接布料的目的。

传统缝纫与超声波无缝缝纫的区别：

传统缝纫常见司题:

1、柔软、轻盈、剪裁考究的服装已经成为时尚界的宠儿，但传统缝纫机生产的服装却能看到针线活，不易搭配。

2、在穿针过程中，不仅布破了磨损，而且布也不总是相互结合在一起，如果只用一根细线装订，很容易造成布损坏和缝线断裂。

3、针线在缝制过程中会出现浮线、跳线、断线、针距不均匀、移动缓慢、断针等问题。接缝较宽，密封性能差。后续需要胶带。

超声波无缝焊接机：

   超声波无缝缝合系统的核心技术在于使用了圆盘型焊头进行滚焊，巧妙地将换能器纵向振动转换为，圆盘型焊头沿直径方向向外360°辐射的径向振动。并且不同于传统花边机，传统花边机一般是由平面工具头和带花纹的滚轮组成，由于是工具头静止不动的，在工作的时很容易引起布料等织物变形起皱现象，而滚焊型无缝缝纫设备由两个圆盘进行振动来缝合布料，很好的解决了此问题。这既大大缩小了振动系统本身的体积，更使得安装尺寸更是有的减少，整机美观，体积减小，重量也大大减轻了。

应用：

  可应用于布料切割、花边切割、服装缝纫、粘合、卷边和非织造产品。服装、手套、床罩、防化服、运动服、内衣、安全气囊和过滤材料的复合等。

服务：

   我们随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。