TS MESSTECHNIK 轮廓测试仪  赤象工业代理

T&S在范围内提供检测设备的制造商，为各种复杂程度的检测需要，提供检测方案和服务
传统方案，X和Z测量轴在一个驱动单元，导致有一些限制。
我们的方案是，X轴和Z轴分离X轴承担工件夹持器移动的功能，而Z轴于测针扫描移动，由于两个轴均由电机控制，因此具有很大的优势，无论轮廓的斜率如何，两个轴均得到控制，得以保持轮廓扫描速度不变
 

德国T&S公司——轮廓测试仪、

主要产品：

轮廓测量系统：CounturoMatic系列

TS轮廓测量仪

GS / GM-X轮廓测量仪

TS-X轮廓测量仪

CV120轮廓测量仪

CV300轮廓测量仪

我们的产品线

对中夹具 UZ系列

外圆对中夹具 AZ系列

对中水平放置台 KZT系列

对中夹具 ZS系列

综合支架 WSE系列

角度调整卡 WSF系列

棱柱支撑 WP/WPS系列

TS MESSTECHNIK 轮廓测试仪  赤象工业代理

轮廓测量
 - 不同于传统的方案
传统方案，X和Z测量轴连接单元单元，导致一些测量限制。
我们的方案是，X轴和Z轴分离。
X轴承担工件夹持器移动的功能，而ž轴于测针扫移动。由于两个轴均由电机制，因此具有巨大的优势。无论轮廓的斜率如何，两个轴均得到控制，得以保持轮廓速度不变。传统的组合驱动装置只能以恒定的X速度行进，这不可避免地明显增加陡峭轮廓部分上的测量点的距离。这种不连续的数据点密度，不可避免地形成只能通过插值（计算生成中间值）才能解决的数学问题。
我们的解决方案会自动导致足够恒定的数据点距离。特征值的计算总是通过实际测量值进行。
此外，Z移动遵循一条直线。因此，测量路径不再受到限制，如：随角度移动扫的的
行程引起的限制。我们的测量臂几乎总是水平的。探针测头可以在整个测量范围内动态追踪轮廓，
大测量范围可达280 X350毫米，并且测针条件在整个测量范围内都可以清晰地定义。由于测针*的位置始终确定为可重复至1毫米的一小部分，因此即使在小的孔中也可进行安全可靠的自动测量。
另外，我们的概念自动补偿了ž轴的导向偏差。

ConturoMatic轮廓仪系列

 在制造环境和计量实验室开发一系列优异的轮廓仪，提供高水平的灵活性和性能，是一个崇高的目标和重大的责任。在开发过程中，要求苛刻的用户和测量技术人员始终走在前面。

新一代轮廓测量系统：CounturoMatic系列
 

这样的发展总是汇聚了很多。如果终所有参与者都能为结果感到自豪，那将是更好的。我们理念是让客户成为我们成功的一部分。您提出的优化建议激励我们不断发展和改进我们的系统。

所有轮廓系列有一个通用的软件作为基础

所有系统都是可以扩展和创新的。灵活，简单的操作性，和公平的价格是我们的高原则。
我们可以为您提供适合您的测量任务的解决方案，适用于几乎所有的轮廓和粗糙度测量领域。我们的ConturoMatic系统的范围包括一系列经典的基本型号，包括驱动单元和电动柱，以及一组具有空气静力学导向单元和高精度的设备。

结果

所有ConturoMatic TS系统背后的概念主要由两个电动测量轴组成。
轴进行轮廓扫描。数据采集​​和控制都基于先进的数字技术。机械基础是高质量的花岗岩。
效果:
由于使用了精密的基本零件，我们系统的后续复杂误差补偿不是必需的。稳定性和使用寿命是我们产品的基本要素。新的，与众不同的，创新的，技术革命。
TS的技术亮点：
强大的机械基础
大测量范围250 x 320（TS）， 280 x 350（TS-X）
花岗岩导向部件，高导向准确性的基础
集成的电动Y轴调节台（可选）
电动控制测量轴
不变的，动态的速度控制。无论倾角如何，都可以有*数据点的分离
非接触式增量测量系统。我们的标准像钢铁一样具有热性能。因此，在许多情况下，温度补偿或昂贵的空调是不必要的
集成控制电子元件
通过标准接口进行数据采集和控制，保证了未来的发展，并且不受计算机硬件变化的影响
测头元件没有相关的半径运动
按钮总是在显眼和水平的位置。这使得可以进行简单，安全和自动的零件检查
误差极限: ± (0,9 + L/100) µm [L = 以毫米为单位的测量路径] (ConturoMatic TS)
误差极限: ± (0,85 + L/100) µm [L = 以毫米为单位的测量路径] (ConturoMatic TS-X)
软件运行要求: Win10/64Bit, 可选Win7/64Bit

您有新的测量要求吗？
ConturoMatic 正在向前发展
模块化概念允许TS系列变得非常经济，并且可以随时通过选项改进其附加功能 - 无需对现有系统进行机械干
预，只需通过软件的更新。
技术创新使我们的新型TS系统成为同类产品中设备，包括用于探测力调节的集
成式免维护机电系统。该功能可用于调整轮廓和粗糙度操作的接触力。这些设置由
每个测针臂单独确定，由软件管理并根据所需的测量功能自动调整。要校准按钮和
上下测头测点之间的偏移量，测头测点校准标准只需要在交货时ᨀ出即可。
由于传感臂几何上明确的水平位置，可以检查直径小于2毫米至300毫米以上的轮廓
和钻孔。
通过Z轴移动的集成安全停止，可以大限度地减少测头测点的损坏。通过综合测量
力设置实现粗糙度测试，和轮廓测试相结合使用。因此在许多情况下重复测量是不
必要的。轮廓和粗糙度结果可以一次性确定。
我们的ConturoMatic TS可以解决的其他任务是u.a孔的测试，从内部轮廓到外部轮廓的
距离，螺纹，锥角和平行度，形状误差，不连续表面的测量，不丢失尺寸数据等。