搪瓷反应釜的搪瓷修补工艺过程

用改性环氧树脂修补反应釜，成败皆取决于环氧树脂与搪瓷反应釜破损面的粘接效果。而胶粘剂对被粘物口头的*湿润，则是获得高粘接强度的必要条件。合理地粗化被粘物口头，使之变成新的口头层，可提高胶粘剂的湿润程度，同时还可有效弥补粘接面积，并且有镶嵌的效果，搪瓷反应釜修补以实现高强度的粘接。我们对破损面的处理步骤如下:

(1) 将待修补的搪瓷反应釜清洗干净;

(2)用氧-乙炔火焰烘烤破损处至200°C (可用口头温度计测量)。烘烤时应迟钝升温，且屡次搬动火焰，防止升温急剧或升温不匀而惹起爆瓷;

(3)待天然冷却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，交错反复实行，将显露的金属口头磨平，将搪瓷面(应较破损面稍大一点) 磨毛;加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构

(4)将破损面上的灰尘整理干净后，再用无水乙醇清洗干净。晾干待用。

搪瓷反应釜的修补过程

(1)将待粘面升温至180°C保温10 min，, 升温不宜过急且要均匀，以免爆瓷。然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4 MPa的压力喷涂在待粘面;

(2) 再升温至180 C，保温10min， 再重复上述操作。如此喷涂5遍，可得到0.3~0.5 mm厚的修补层。后在180°C下保温30min;

(3) 淬火处理。这是关键的一步，温度把握不好或处理不当，则会惹起修补层翘曲变形。我们得出的佳淬火条件是:待修补面温度从保温状态天然冷却至150°C左右时，用毛刷蘸淬火液交错涂刷修补层，到达室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。

搪瓷反应釜的搪瓷修补工艺过程

长期回收1-30立方二手搪瓷反应釜

回收二手反应釜对社会经济的有利影响：

1、搪瓷反应釜的利用非常普遍，特别是在化工、医药、染料等方面，其数量较多，然而那么多的二手搪瓷反应釜肯定有一部分仍旧有再利用，有其回收的价值，肯定不是所有的二手反应釜都损坏掉了，那么这些保存较好地二手搪瓷反应釜，仅仅需要一个能够与之前的行业相适应，或者相对口的再利用的机会，而我们就是把这些回收的搪瓷反应釜收集起来，冲洗，维修，保养，然后出售给那些能够再次利用这些二手反应釜的企业，这样回收回来的搪瓷反应釜只能被与起之前行业相对口的企业使用，这方面我们一直都在努力。

2、造价方面，搪瓷反应釜的造价较高，从选钢材，到设计图纸，然后压板，焊接，搪瓷等，每一个环节都需要消耗大量的人力、物力、财力、而这些造价较高的反应釜，如果保存较好的话，*可以在理、再回收、这样的二手反应釜在价格方面较为便宜，如此高的造价，决定了无论哪一个企业需要消耗大量的财力来购买搪瓷反应釜，依次来进行生产，所以其有一定的回收价值。

3、搪瓷反应釜的回收是对社会资源的一种较好的再利用，其节省了一部分人力、物力、财力、优化了社会资源的分配和企业资金的配置，对一个企业而言，良好的资金配置，能让一个企业更好地壮大，对社会而言，良好的资源分配能够让社会更健康的发展。

对环境污染比较严重的行业有化工、医药、染料等行业，然而搪瓷反应釜也是主要应用于这些行业中，所以搪瓷反应釜在环保领域需要注意的问题也是比较多的。

　　搪瓷反应釜是为物料提供反应的场所，是一种压力容器，物料在其内发生混合反应可能会产生大量的废气，这些废气如果不能及时的处理，会对周围的环境造成污染甚至会对使用者带来危害，所以对搪瓷反应釜的废气处理是至关重要的。