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喷雾干燥在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点，保留了物料的营养价值，又简化生产过程，避免了干燥过程中的粉尘困扰。随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发，市场将出现越来越多的喷雾干燥设备，食品工业必将加速发展，前景广阔。目前已有企业通过配置旋风分离器解决粉尘问题。配置废热回收装置解决热效率低的问题。但结果并不如人意。可见喷雾干燥设备在节能环保的道路上还需要加大研发力度。继续前行。总而言之。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备，主要由浆料供应系统，雾化器，干燥塔，热风系统，废气排放和除尘系统，卸料及粉料输送系统等组成。喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，一般喷雾干燥分为四个阶段：a料液雾化，b雾群与热干燥介质接触混合，c雾滴的蒸发干燥，d干燥产品与干燥介质分离。

原料液可以是溶液，乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式，产品是粉状，颗粒状，空心球或团粒状。用喷雾干燥器将稀料液（如含水量在75%-85%以上的溶液）喷成雾滴分散于热气流中，使水分迅速蒸发而得到固体产品，干燥时间一般仅需数秒到数十秒。喷雾器是喷雾干燥的关键部分，主要离心式，压力式及气流式喷雾器。

①压力喷雾干燥机通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，在10-30秒内迅速完成干燥过程，经分离得到粉体或细小颗粒的成品。

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