回收二手生物发酵罐*  

发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵罐中的气体压力控制必须满足有关洁净、除尘和交叉污染防护的需求，执行高标准的医药和生物技术准则。内部液体介质需要与外界隔离，通常使用某种惰性气体，例如氮气填充到容器上部实现隔离。但是用于发酵罐的标准组件非常容易受到污染导致内部清洁问题。生产过程中产生的酸性二氧化碳、腐蚀性物质、泡沫等损害设备和仪表，造成停工期长、维护成本高、产品质量等问题。

在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。无论与罐连通的管路如何配制，在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌*，不留死角。灭菌时，总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用压力不低于0.2Mpa。
空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分，一定要认真仔细发酵，医药食品业注意发酵罐的消毒才能保证食品药品的生产规范。

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