重庆西门子V20变频器代理商为您报价
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上海卓曙自动化设备有限公司

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产品简介

重庆西门子V20变频器代理商为您报价
西门子G120 是一个由多种不同功能单元组成的模块化变频器。两种主要的单元是:● 控制单元(CU)● 功率模块(PM)控制单元可以以几种不同的方式对功率模块和所接的电机进行控制和监控。它支持与本地或*控制的通信并且支持通过监控设备和输入/输出端子的直接控制。功率模块支持的电机的功率范围为 0.37kW 至 250kW。

详细介绍

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西门子S7-300/400串口通信模块使用时的注意事项

1. 串行通讯模块基本信息介绍

CP340/CP341/CP440/CP441-1/CP441-2模块是西门子S7-300/400系列PLC中的串行通讯模块,这些模块具有1个或2个(CP441-2)串行通讯接口(RS232C、20mA-TTY或RS485/422)。可以运用这些通讯模块完成S7-300/400体系与其他串行通讯设备的数据交换,例如打印机、扫描仪、智能仪表、第三方MODBUS主从站、Data Highway、变频器,USS站等。

2.注意事项:

2.1完成MODBUS通讯时,需要在CP341/CP441-2模块上刺进相应协议的硬件狗(硬件狗、Dongle、协议驱动或Loadable driver指的是同一个东西)

2.2  MODBUS 是单主站结构的串行通信协议,体系中只可以有一个MODBUS主站,而且只可以完成主站和从站的数据交换,从站之间不能进行数据交换。

2.3    RS232C接口的通讯大间隔为15m;RS422/485接口的通讯大间隔位1200m。

2.4   串行通讯模板只有RS232C、20mA-TTY或RS485/422 三种电气接口类型, 想完成串口的光纤通讯,只能购买第三方转化设备,西门子不供给该类设备。

 

 

在现代化的工业生产设备中,有大量的数字量及模拟量的控制装置,例如电机的启停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度、压力、流量的设定与控制等,而PLC技术是解决上述问题的有效、便捷的工具,因此PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。下面就PLC控制系统设计中的问题进行探讨。

1、PLC系统设备选型

PLC主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器,机群或一个生产过程。不同型号的PLC有不同的适用范围。根据生产工艺要求,分析被控对象的复杂程度,进行I/O点数和I/O点的类型(数字量、模拟量等)统计,列出清单。适当进行内存容量的估计,确定适当的留有余量而不浪费资源的机型(小、中、大形机器)。并且结合市场情况,考察PLC生产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况,选定价格性能比较好的PLC机型。

目前市场上的PLC产品众多,国外有德国的SIEMENS;日本的 OMRON、MITSUBISHI、FUJI、Panasonic;美国的GE;韩国的LG等。国产品牌有研华、研祥、合力时等。近几年,PLC产品的价格有较大的下降,其性价比越来越高。PLC 的选型应从以下几个方面入手。

2.1 确定PLC 控制系统的规模

依据工厂生产工艺流程和复杂程度确定系统规模的大小。可分为大、中、小三种规模。

小规模PLC控制系统:单机或者小规模生产过程,控制过程主要是条件、顺序控制,以开关量为主,并且I/O点数小于128 点。一般选用微型PLC,如SIEMENS S7-200等。

中等规模PLC控制系统:生产过程是复杂逻辑控制和闭环控制,I/O点数在128——512 点之间。应该选用具有模拟量控制、PID控制等功能的PLC,如SIEMENS S7-300等。

大规模PLC控制系统:生产过程是大规模过程控制、DCS系统和工厂自动化网络控制,I/O点数在512点以上。应该选用具有通信联网、智能控制、数据库、中断控制、函数运算的高档PLC,如SIEMENS S7-400等, 再和工业现场总线结合实现工厂工业网络的通讯和控制。

2.2 确定PLC I/O 点的类型

根据生产工艺要求,分析被控对象的复杂程度,进行I/O点数和I/O点的类型(数字量、模拟量等)统计,列出清单。适当进行内存容量的估计,确定适当的留有软硬件资源余量而不浪费资源的机型(小、中、大型机器)。

根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型,是大电流还是小电流,以及PLC输出点动作的频率等,从而确定输出端采用继电器输出,还是晶体管输出,或品闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式,对系统的稳定运行是很重要的。

电磁阀的开闭、大电感负载、动作频率低的设备,PLC输出端采用继电器输出或者固态继电器输出;各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动/停止应采用晶体管输出。

2.3 确定PLC编程工具

(1) 一般的手持编程器编程。手持编程器只能用商家规定语句表中的语句表(STL)编程。这种方式效率低,但对于系统容量小、用量小的产品比较适宜,具有体积小、价格低、易于现场调试等优点。 这主要用于微型PLC的编程。

(2) 图形编程器编程。图形编程器采用梯形图(LAD)编程,方便直观,一般的电气人员短期内就可应用自如,但该编程器价格较高,主要用于微型PLC和中档PLC。

(3) 计算机加PLC软件包编程 。这种方式是效率高的一种方式,但大部分公司的PLC 开发软件包价格昂贵,并且该方式不易于现场调试,主要用于中高档PLC系统的硬件组态和软件编程。

3、PLC控制系统的设计

PLC 控制系统设计包括硬件设计和软件设计。

硬件设计是PLC控制系统的至关重要的一个环节,这关系着PLC控制系统运行的可靠性、安全性、稳定性。主要包括输入和输出电路两部分。

信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;信号源不接地时,应在PLC操控器侧接地。信号线中心有接头时,屏蔽层应结实衔接并进行绝缘处理,各屏蔽层应相互衔接好。挑选恰当的接地处单点接地,要防止多点接地。

6、正确挑选接地址,完善接地体系。

在挑选设备时,首先要了解国产PLC生产厂家给出的抗干扰目标,如共模抑制比、差模抑制比、耐压才干、答应在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中作业等,要挑选有较高抗干扰才干的产品,如选用浮地技能、隔绝性能好的可编程操控器、人机界面HMI。

可编程操控器、人机界面现场应用时的抗干扰问题,是杂乱而细致的。抗干扰性规划是一个十分杂乱的体系性工程,涉及到详细的输入输出设备和工业现场的详细环境,要求我们要综合考虑各方面的要素,有必要依据现场的实际情况,从削减干扰源、堵截干扰途径等方面进行全面的考虑,充分利用各种抗干扰办法来进行可编程操控器、人机界面的规划。才干真实进步可编程操控器、人机界面HMI现场应用时的抗干扰才干,确保体系安全安稳运转。

 

PLC常见的输入元件有按钮、行程开关、挨近开关、转换开关、拨码器、各种传感器等,输出设备有继电器、接触器、电磁阀等。正确地衔接输入和输出电路,是确保PLC安全可靠作业的条件。

1、与主令电器元件衔接

如下图所示是与按钮、行程开关、转换开关等主令电器类输入设备的接线示意图。图中的PLC为直流汇点式输入,即一切输入点共用一个公共端COM,一起COM端内带有DC24V电源。

2、与旋转编码器衔接

旋转编码器是一种光电式旋转丈量设备,它将被测的角位移直接转换成数字信号(高速脉冲信号)。因些可将旋转编码器的输出脉冲信号直接输入给PLC,运用PLC的高速计数器对其脉冲信号进行计数,以取得丈量结果。不同类型的旋转编码器,其输出脉冲的相数也不同,有的旋转编码器输出A、B、Z三相脉冲,有的只要A、B相两相,简略的只要A相。

输出两相脉冲的旋转编码器与FX系列PLC示例,编码器有4条引线,其间2条是脉冲输出线,1条是COM端线,1条是电源线。编码器的电源能够是外接电源,也可直接运用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端衔接,“+ ”与编码器的电源端衔接。编码器的COM端与PLC输入COM端衔接,A、B两相脉冲输出线直接与PLC的输入端衔接,衔接时要注意PLC输入的呼应时刻。有的旋转编码器还有一条屏蔽线,运用时要将屏蔽线接地。

3、与传感器衔接

传感器的品种许多,其输出办法也各不相同。当选用挨近开关、光电开关等两线式传感器时,因为传感器的漏电流较大,可能呈现过错的输入信号而导致PLC的误动作,此刻可在PLC输入端并联旁路电阻R。当漏电流不足lmA时能够不考虑其影响。

4、与多位拨码开关衔接

假如PLC控制系统中的某些数据需求常常修正,可运用多位拨码开关与PLC衔接,在PLC外部进行数据设定。例如一位拨码开关能输入一位十进制数的0~9,或一位十六进制数的0~F。拨码开关拼装在一起,把各位拨码开关的COM端连在一起,接在PLC输入侧的COM端子上。每位拨码开关的4条数据线按一定次序接在PLC的4个输入点上。由图可见,运用拨码开关要占用许多PLC 输入点,所以不是十分必要的场合,一般不要选用这种办法。

PLC与输出元件的衔接

PLC开关量输出的有:

继电器输出:输出交直流都能够,电压规模宽,电流大,动作频率低,一般1Hz左右。

晶体管输出:只能输出直流,一般是30V以下,电流小,动作频率高,高可达200KHz或更高。

晶闸管输出:只能输出沟通,一般是60-450V,电流大,动作频率高,价格贵。

模拟量输出的有:

电压输出,一般是-10V到+10V电压输出。

电流输出,一般是0-20mA、4-20mA电流输出。

PLC与输出设备衔接时,不同组(不同公共端)的输出点,其对应输出设备(负载)的电压类型、等级能够不同,但同组(相同公共端)的输出点,其电压类型和等级应该相同。要根据输出设备电压的类型和等级来决议是否分组衔接。如下图所示以FX2N为例说明PLC与输出设备的衔接办法。图中接法是输出设备具有相同电源的状况,所以各组的公共端连在一起,否则要分组衔接。


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