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上海卓曙自动化设备有限公司

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产品简介

贵州西门子G120变频器(核心)代理商欢迎您
西门子G120 是一个由多种不同功能单元组成的模块化变频器。两种主要的单元是:● 控制单元(CU)● 功率模块(PM)控制单元可以以几种不同的方式对功率模块和所接的电机进行控制和监控。它支持与本地或*控制的通信并且支持通过监控设备和输入/输出端子的直接控制。功率模块支持的电机的功率范围为 0.37kW 至 250kW。

详细介绍

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分光比定义为光分路器各输出端口的输出功率比值,在系统使用中,分光比的确是根据实践系统光节点所需的光功率的多少,断定合适的分光比(平均分配的在外),光分路器的分光比与传输光的波长有关,例如一个光分路在传输1.31微米的光时两个输出端的分光比为50:50;在传输1.5μm的光时,则变为70:30(之所以呈现这种情况,是因为光分路器都有必定的带宽,即分光比底子不变时所传输光信号的频带宽度)。所以在订做光分路器时必定要注明波长。
 
(4)阻隔度。
 
阻隔度是指光分路器的某一光路对其他光路中的光信号的阻隔能力。在以上各目标中,阻隔度关于光分路器的含义更为严重,在实践系统使用中往往需求阻隔度达到40dB以上的器件,否则将影响整个系统的功用。
 
另外光分路器的稳定性也是一个重要的目标,所谓稳定性是指在外界温度改变,其它器件的作业状态改变时,光分路器的分光比和其它功用目标都应底子坚持不变,实践上光分路器的稳定性*取决于出产厂家的工艺水平,不同厂家的产品,质量悬殊恰当大。在实践使用中,自己也的确碰到许多质量低质的光分路器,不只功用目标劣化快,而且损坏率恰当高,作于光纤干线的重要器件,在选购时必定加以留意,不能光看价格,工艺水平低的光分路价格必定低。
 
此外,均匀性、回波损耗、方向性、PDL都在光分路器的功用目标中占有非常重要的方位.
 
平面波导型和熔融拉锥型光分路器现在,光分路器主要有平面光波导技术和熔融拉锥技术两种。
 
1.平面波导型光分路器
 
PLC由一个光分路器芯片和两头的光纤阵列耦合组成,采用半导体技术,工艺稳定性、*性好,损耗与光波长不相关,通道均匀性好,结构紧凑体积小,大规模产业化技术老练。
 
2.熔融拉锥光纤分路器
 
熔融拉锥技术是将两根或多根光纤捆在一同,然后在拉锥机上熔融拉伸,其间一端保存一根光纤(其他剪掉)作为输入端,另一端则作多路输出端。
 
3.两种器件功用的比较a)作业波长
 
平面波导型光分路器作业波长达到1260~1650nm,覆盖了现阶段各种PON所需求的波长。拉锥型光分路器可根据需求调整波长到1310nm,1490nm,1550nm等,工艺较复杂,而且工艺控制欠好,跟着作业时间和温度的改变,插损会发生改变。b)分光均匀性平面波导器件的分光比由于半导体工艺的*性高,器件通道的均匀性非常好。拉锥型分路器的分光比均匀性差,但拉锥型分路器分光比可变是此器件势。c)温度相关性TDL。
 
平面波导器件作业温度改变量较小;拉锥型分路器刺进损耗随温度改变较大。d)本钱按现在的出产本钱,1×8是临界点,1×16以上PLC性价比明显占优,1×4以下拉锥型分路器性价比占优。e)可靠性PLC与拉锥型分路器比较,PLC理论上只需两个交接面存在缺点点,而1×N拉锥型分路器有2N-3个缺点点。

 

浅析PLC控制系统的电磁干扰源及解决方法
随着科学技术的发展,PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗*力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各种电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性,设计人员只有预先了解各种干扰才能有效保证系统可靠运行。
 
一、PLC控制系统中电磁干扰的主要来源
 
(1) 来自空间的辐射干扰:
 
空间的辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂。若PLC 系统置于所射频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径;一是直接对PLC 内部的辐射,由电路感应产生干扰;而是对PLC 通信内网络的辐射,由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC 局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。
 
(2) 来自系统外引线的干扰:
 
主要通过电源和信号线引入,通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。
 
(3)来自电源的干扰:
 
实践证明,因电源引入的干扰造成PLC 控制系统故障的情况很多,笔者在某工程调试中遇到过,后更换隔离性能更高的PLC 电源,问题才得到解决。
 
PLC 系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,
 
将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化,开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路到电源边。PLC 电源通常采用隔离电源,但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上,由于分布参数特别是分布电容的存在,隔离是不可能的。
 
(4) 来自信号线引入的干扰:
 
与PLC 控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信号之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽略;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统,还将导致信号间互相干扰,引起共地系统总线回流,造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC 控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重,由此引起系统故障的情况也很多。
 
(5)来自接地系统混乱时的干扰:
 
接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC 系统将无法正常工作。PLC 控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对 PLC 系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均,不同接地点间存在地电位差,引起地环路电流,影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地,如果电缆屏蔽层两端A、B都接地,就存在地电位差,有电流流过屏蔽层,当发生异常状态加雷击时,地线电流将更大。
 
此外,屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路,在变化磁场的作用下,屏蔽层内有会出现感应电流,通过屏蔽层与芯线之间的耦合,干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱,所产生的地环流可能在地线上产生不等电位分布,影响PLC 内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC 工作的逻辑电压干扰容限较低,逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC 的逻辑运算和数据存储,造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降,引起对信号测控的严重失真和误动作。 
如何用PLC实现电机的分批自启动
电机分批自发动技术在石油化工等连续生产企业中有着广泛的用途。以PLC为中心操控单元的电机分批自发动体系具有以下功用及特点:
1、可以实时地监控电机的运转状况;
2、回忆电网动摇前电机的运转状况,只有在电网动摇前处于运转状况并且在电网动摇时停机的电机才具有电机自发动条件;
3、准确及时地捕获电网电压信息。
4、分批自发动的电机依照工艺流程需求,在PLC中预先设置,一起为避免多台电机在自发动中对电网的影响、电机分批自发动中选用分批延时处理方法;
5、具有多路输入和多路输出功用,完结多台电机自发动集中操控;

 


6、具有长途通讯接口,完结与上位机或DCS体系的通讯,在上位机或DCS体系中方便地对该体系进行监控和保护。
洛阳石油化工总厂的2套PLC电机分批自发动设备,选用西门于S7-300系列PLC,它以CPU313为*处理单元,每执行1000条二进制指令约需0.7ms。S7—300一起具有128点数字量输入/输出和32路模拟量输入/输出,12KB的RAM,20KB的负载存储器;*可以满足电机状况和体系电压的实时监控和及时完结电机分批自发动的要求。
二、体系组成
2套PLC电机分批自发动体系依据变电所供电方法,每一段低压母线选用l台PLC。体系硬件首要分为外围电路和中心单元2部分。外围电路首要完结母线电压、电机运转状况等信号的采集、处理和转换以及电机发动指令的驱动等。中心单元(即PLC)首要完结信号处理,宣布电机驱动指令。
2.1外围电路
外围电路首要包括以下几个部分:
1、母线电压采样监测。它经过1个电流型电压变送器将0—380V沟通母线电压转换为4*20mA直流信号。
2、电机运转状况信号监控。电机运转状况信号经过电机操控回路中的1个干接点输入到PLC的输入模块。所有信号的输入都经过光藕阻隔,以提高抗干扰才能。
3、电机驱动单元。电机发动信号由PLC宣布,输出单元不直接驱动电机,而是经过1个220V、10AAC的中间继电器带动电机操作回路。这样一方面提高了驱动才能,另一方面使得电气操作回路和PLC操控回路分隔,提高了体系的安全可靠性。
2.2中心单元
依据体系的要求,其中心PLC首要有以下几部分:
1、CPU313及体系软件。它完结电压和电机运转状况监测,实时进行逻辑判别,宣布电机分批自发动指令。CPU313有4种操作选择:RUN—P、RUN、STOP和MRES运转方法。
2、模拟量输入模块SM331(8路输入)。它把电压变送器输入的4-20mA的模拟量转换为数字信号,并将数字信号送到PI,C的操控单元,以供PLC做出电压判别。
3、数字量输入模块SM321。16路输入2个,32路输入1个,完结62台电机运转状况监测和PLC电机分批自发动体系运转、调试状况监侧,电机运转状况信号经过电机操作回路中的接触器辅佐接点接至该模块。
4、数字量输出模块SM322(输出8路)。承受PLC操控单元的指令,完结电机驱动信号输出,经过出口中间继电器,驱动电机操作回路,完结电机分批自发动。
三、体系软件设计
电机分批自发动体系软件首要任务为:
1、完结体系初始化;
2、正常状况下的数据监测;
3、电网电压出现动摇后,即电网电压降至70%,所有电机都会由于电气保护装置而强制退出运转,在此之前,程序已经做出判别并锁存电机状况信号;
4、当电力体系康复正常(3s内,母线电压康复至95%)时,程序依据毛病前保存的电机状况信号、对具有白发动条件的电机。依照顺序分批宣布发动信号,使其康复运转;
5、无论在正常状况下或是在电机自发动过程中,PLC均实时监侧母线电压;
6、通讯接口程序。包括体系监测数据和毛病信息,PLC将采集的母线电压信息、电机发动状况信息传输到上位机或DCS体系,便于保护人员实时了解设备运转状况。

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