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德国力士乐REXROTH马达伊里德
在华氏-0°时除雪,在华氏+100°时收割玉米;生产精度为千分之一毫米的元件;移动重达数吨的滑动门和世界上有名的舞台。
作为一个伙伴,博世力士乐利用其*科技和du一无二的行业知识为*的机械和设备工程项目提供支持。我们位于世界各地的30,500多名员工开发量身定做的、安全的和保护资源的解决方案。通过创新,我们为机械制造商和终用户提供多方面的改进。例如,帮助降低有害的二氧化碳的排放,同时提高生产率。
重要的是,我们通过采用预定义的功能和一体化的工程工具使得跨技术解决方案应用起来更加得心应手。
规格 | 5 | 10 | 12 | 16 | 23 | 28 | 32 | 107 | 125 | 160 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | 710 | 1000 | |||
排量 | Vg | cm³ | 4.93 | 10.3 | 12 | 16 | 22.9 | 28.1 | 32 | 106.7 | 125 | 160.4 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | 710 | 1000 | |
公称压力 | pnom | bar | 315 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
大压力 | pmax | bar | 350 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
大 速度 | nnom 1) | rpm | 10000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6300 | 6300 | 6300 | 4000 | 4000 | 3600 | 3600 | 2750 | 2700 | 2240 | 2000 | 1600 | 1800 | |
nmax 2) | rpm | 11000 | 8800 | 8800 | 8800 | 6900 | 6900 | 6900 | 4400 | 4400 | 4000 | 4000 | 3000 | |||||||
输入流量 3) | 在 n公称情况下 | qV | l/min | 49 | 82 | 96 | 128 | 144 | 177 | 202 | 427 | 500 | 577 | 648 | 550 | 675 | 795 | 1000 | 1136 | 1600 |
扭矩 4) | 在 p公称情况下 | M | Nm | 24.7 | 66 | 76 | 102 | 146 | 179 | 204 | 679 | 796 | 1021 | 1146 | 1273 | 1393 | 1978 | 2785 | 3955 | 5570 |
旋转刚度 | c | kNm/rad | 0.63 | 0.92 | 1.25 | 1.59 | 2.56 | 2.93 | 3.12 | 11.2 | 11.9 | 17.4 | 18.2 | 57.3 | 73.1 | 96.1 | 144 | 270 | 324 | |
回转体的惯性力矩 | JTW | kg·m² | 0.00006 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0116 | 0.0116 | 0.022 | 0.022 | 0.0353 | 0.061 | 0.102 | 0.178 | 0.55 | 0.55 | |
大角加速度 | ɑ | rad/s² | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | 6500 | 6500 | 6500 | 4500 | 4500 | 3500 | 3500 | 11000 | 10000 | 8300 | 5500 | 4300 | 4500 | |
壳体体积 | V | l | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 1.1 | 1.1 | 2.7 | 2.5 | 3.5 | 4.2 | 8 | 8 | ||
重量(近似值) | m | kg | 2.5 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 32 | 32 | 45 | 45 | 66 | 73 | 110 | 155 | 325 | 336 |
1) | 这些值在以下情况时有效: - *粘度范围始于 vopt = 36 到 16 mm2/s - 采用基于矿物油的液压油 |
2) | 大间歇速度:卸载和检修过程超速,t < 5 s 并且 Δp < 150 bar |
3) | 平衡阀输入流量限制 |
4) | 无径向力转矩,有关径向力请参见表“驱动轴的径向力和轴向力” |
表中的数值为理论值,未计算效率和容差。这些值为四舍五入值。
不限制低速度 nmin。如果要求匀速运动,则速度 nmin 不得低于 50 rpm。
决定操作特征 | ||
输入流量 | [l/min] | |
转速 | [rpm] | |
扭矩 | [Nm] | |
功率 | [kW] |
关键参数 | |
Vg | 每转排量 [cm3] |
Δp | 压差 [bar] |
n | 转速 [rpm] |
ηv | 容积效率 |
ηhm | 液压机械效率 |
ηt | 总效率(ηt = ηv • ηhm) |
根据 DIN 51524标准,轴向柱塞单元适合使用 HLP 矿物油。
项目规划开始之前,应采用以下样本中的液压油应用说明和要求:
| 粘度 | 轴 | 温度1) | 备注 |
冷启动 | νmax ≤ 1600 mm²/s | NBR2) | ϑSt ≥ -40 °C | t ≤ 3 分钟,无负载(p ≤ 50 bar),n ≤ 1000 转/分, |
FKM | ϑSt ≥ -25 °C | |||
预热阶段 | ν = 400 … 1600 mm²/s |
| t ≤ 15 分,p ≤ 0.7 • p公称情况下 以及 n ≤ 0.5 • n公称情况下 | |
连续运行 | ν = 10 … 400 mm²/s3) | NBR2) | ϑ ≤ +78 °C | 测量于 油口 T |
FKM | ϑ ≤ +103 °C | |||
νopt = 16 … 36 mm²/s | *工作黏度和效率范围 | |||
短期运行 | νmin = 7 … 10 mm²/s | NBR2) | ϑ ≤ +78 °C | t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom 测量于 油口 T |
FKM | ϑ ≤ +103 °C |
1) | 如果由于工作参数导致无法维持温度,请咨询我们。 |
2) | 如需了解特殊型号,请与我们联系。 |
3) | 相当于,例如:VG 46,+5 °C 到 +85 °C的温度范围(见选择图) |
为了降低轴向柱塞单元中液压油的温度,我们建议使用冲洗阀和补油阀(请参照“扩展功能和型号”一章)。
根据装置的尺寸,也可冲洗排气口 U 处的壳体。
博世力士乐根据技术样本 90235 基于液压油等级对液压油进行评估。
以下技术样本中提供了液压油等级评估结果积极的液压油:
90245:博世力士乐液压部件(泵和马达)液压油等级清单
选择液压油时,应确保工作温度范围内的工作粘度处于*范围内(νopt;请参见选择图)。
滤芯越细,液压油清洁度越高,轴向柱塞单元的使用寿命越长。
根据 ISO 4406,清洁度至少应保持在 20/18/15 级。
在泄油口的液压油粘度小于 10 mm²/s(例如:短时间运行产生高温)时,根据 ISO 4406 标准,至少需要 达到19/17/14级 的清洁度水平。
例如,在以下情况时,粘度为 10 mm²/s:
HLP 32 油温为 73°C
HLP 46 油温为 85°C
工作油口 A 或 B 处的压力(高压侧) | 定义 | ||
公称压力 | pnom | 见技术参数表 | 公称压力与大设计压力相对应。 |
大压力 | pmax | 见技术参数表 | 大压力与单次工作时间内的大工作压力相对应。各单次工作时间的总和不得超过总工作时间。 |
单次 工作 时间 | 10 s | ||
总的 工作 时间 | 300 h | ||
小压力 | pHP min | 25 bar | 高压侧小压力( 油口 A 或 油口 B)用以防止轴向柱塞单元损坏。 |
入口压力低(泵运行模式) | pE min | 见图示 | 为了防止泵模式下损坏轴向柱塞马达(旋转方向不变,高压侧改变),必须保证工作油口(入口)的低压力。小压力取决于轴向柱塞单元的转速和排量。 |
总压力 | pSu | 700 bar | 压力和等于两个工作油口的压力之和(油口 A 和 油口 B)。 |
压力变化速率 | 定义 | ||
带集成式溢流阀 | RA max | 9000 bar/s | 在整个压力变化区间内的高允许工作压力增大/减小速率。 |
不带溢流阀 | RA max | 16000 bar/s | |
壳体压力: 油口 T | 定义 | ||
连续压差 | ΔpT cont | 2 bar | 轴密封处的大平均压差(壳体对环境的压力) |
压力峰值 | pT peak | 10 bar | t < 0.1 s |
使用基于矿物油的液压油时,工作压力范围才有效。如需了解液压油的其它相关数值,请与我们联系。
此图表仅对*粘度范围有效:vopt = 16-36 mm2/sec。
如果不能满足上述条件,请与我们联系。
1) | 总工作时间 = t1 + t2 + ...+ tn |
轴封的使用寿命受轴向柱塞单元转速和壳体压力的影响。
▪
随着壳体与环境压力之间的平均圧差增大、以及达到压力峰值的频率增高,其使用寿命会随之缩短。
▪
壳体压力必须大于等于环境压力。
▪
旋转方向(从传动轴上看) | |
顺时针 | 逆时针 |
油口 A 至 油口 B | 油口 B 至 油口 A |
规格 | |||
驱动轴 | 代码 | ||
⌀ | |||
距离为 a 时的大 径向 力 | Fq max | ||
a | |||
以下情况时的允许扭矩:Fq max | Tq max | ||
以下情况时的允许压差:Fq max | Δpq max | ||
停机或不加压条件下的大 轴向 力 | + Fax max | ||
- Fax max | |||
每 bar 运行压力下的大 轴向 力 | + Fax max |
给定值为大值,不适用于连续运行。
应避免动作方向的轴向力 -Fax,因为这样会缩短轴承的使用寿命。
使用皮带传动时,有特殊要求。请与我们联系。
尺寸 250 的相关说明...1000:
在径向力有限的情况下,性能数据是有效的。请与我们联系。
如果设备运行过程中出现轴向力,请联系我们。
通过选择适当的径向力 Fq 方向,可以减小内部回转体作用力对轴承所施加的负载,从而实现大轴承使用寿命。建议的配对齿轮位置取决于旋转方向。示例:
1 | 转动方向为“逆时针”时,压力位于 油口 B |
2 | 转动方向为“顺时针”时,压力位于 油口 A |
3 | 旋转方向“双向” |
要获得长久的使用寿命,请使用 HF 液压油。外部尺寸与标准轴承设计相同。后续可对长寿命轴承进行改装。建议通过接头 U 冲洗轴承和壳体。
规格 | 250 | 355 | 500 | 710 | 1000 | |
冲洗 流量 qv | l/min | 10 | 16 | 16 | 16 | 16 |
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