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便携式便携AOI测量仪自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。
便携式便携AOI测量仪
FPC外角偏精度影响的条件:
材料,包括:材料的使用(基材的选取,补强的选取),贴补强的方式(单pcs,条贴) 伸缩系数补偿(整体伸缩补偿,补强处局部伸缩补偿);
模具的精度(钢模?刀模?);
冲切方式(顺条贴补强方向?垂直补强方向);
冲孔定位孔设计方式,0.3mm补强需欲缩
问题来了,有这么多影响精度的条件,精度要求又那么高;偏位公差为±0.05mm,如果还是靠目检,那是要看瞎眼睛的节奏啊,有些朋友想到的是改善模具,改善完模具,精选材料,精选完材料还要考虑加工方式,定位孔设计等,等以上的问题都解决了。磨损又出现了。磨损后的品质又开始下降;至于它在什么时间出现,出现在那个地方,目视全检不实际,数量太多,直接出货,出现不良再退货,客户的订单下次就没机会做了,怎么办?
就是针对上面这种情况而研发生产的高精度检查机,帮助工厂将品质控制在;详细参数特点如下:
超高精度(0.005毫米)
高速(0.4秒/金手指)
人为错误
全自动判断OK / NG,保证质量,节省人力,增加产能
检查冲切及外角精度,保证其外形尺寸精度
设备判定标准可按不同型号设定,并存于编程内
智能编程(约20分钟)
全自动智能检测,从而测出OK / NG
金手指数量 | 16 |
检测时间 | 7.5s |
平均检测时间 | 0.46s |
高精度矢量定位确定检测范围
角度设定–>补偿放入产品时的倾斜
比例设定–>补偿变形造成的偏差
0.005毫米精度提取
智能测量及定位
通过范围设定来确定检测产品的好坏
若测量出来的数据在范围内则为良品
不在范围内则为坏机NG
检测材料:FPC软板
面板尺寸:300×250毫米(可按客户订制)
检测类型:冲切及外角精度,保证外形尺寸精度
相机:工业相机
光源:FPC软板光源
分辨率度:0.005mm(可按客户订制)
参照来源:格柏,图纸及样板数据
板面定位:并板通用工装