弧形闸门安装昆明PYZ铸铁（镶铜）闸门

（1）弧形闸门保管、卸车及运输方法同平门，此处不再叙述；

（2）弧闸门吊装拼接顺序

支承铰安装→顶部止水预先放入→角形梁与支臂装配→支臂安装→门叶拼装→门叶与支臂连接→门叶及臂附件安装

（3）弧形闸门组装、安装方法

①测量放线

a.首先对安装好已浇二期砼的埋件及钢梁进行复测，看是否满足设计及图纸要求，同时对安装埋件时的测量控制点做到心中有数；

b.由于门叶面板曲率半径在门叶吊入门槽内后无法测量，因此采用在侧轨上做比弧门面板半径大50mm的控制点线。该点线需用全站仪进行布放并检验，且要做好明显标识。用此控制点线及弧度样板进行门叶面板曲率半径的控制。弧门拼装测量点线布置见附图：NZD/C3-TB-12-03弧门门叶拼装测量基准线及测量点布置图。

②支承铰安装

a.活动支铰、支铰轴和支铰座共同组成弧形闸门的支承铰。安装前准备工作如下：

a1.清扫注新油：将活动支铰、支铰座轴孔和外表面以及油路清洗干净并注入黄油。

a2.焊接吊耳：为便于吊装，在活动支铰外表面焊接吊耳。吊耳位置的选择以闸门启闭全行程中，吊耳与支铰座不产生干涉为原则。

a3.测量轴径：清洗完支铰轴，要用外径千分尺测量轴径公差值并做好记录。

a4.编号配套：在轴径公差值已记录的基础上，将活动支铰、支铰轴和支铰座编号配套。

b.支承铰每个约20t，安装位置高度约11m高，用平板车拉运至闸室后，可直接用65t吊车卸车及吊装；

c.吊装支承铰时，在下方将支承铰装配好，调好与支铰钢梁的安装角度，可在吊钩上挂10t手动葫芦进行调节，调节好角度后连同手动葫芦一同起吊；

d.支铰座吊装就位前，先在预埋螺栓上安装调整螺母，当支铰座吊升至基础螺栓前，用人工摆正并对准螺栓位置，使螺栓与支铰座螺孔间留有较均匀的间隙，快速旋上螺母，经检查无误方可摘钩。调整工作可用千斤顶、拉紧器、调整螺母等；

e.支承铰测量昆明PYZ铸铁（镶铜）闸门

附图：NZD/C3-TB-12-4支铰座安装控制基准，基准线a和c距支铰座加工底面为50～100mm间的一整数值，用以调整支铰的倾斜。支铰的中心、里程、高程及同心度用全站仪直接测量，调整后，使支铰座的里程、高程、倾斜度以及轴孔的同心度达到设计要求。同时要控制调整支铰座的跨度，图b中在牛腿表面上测放的y-y线是根据孔口中心线定出的，调整b值达到偏差要求。

③顶部一期砼与门叶间隙较小，又因门叶与止水为预压缩配合，不能提前安装，因而一般装门叶前应先将顶部止水放入，待门叶安装完后才能调整位置；其重量较轻，用65t吊直接入入即可；

④将角形梁与支臂在闸室地面组装好，角形梁的底板与活动支铰的连接螺孔在制造厂已配钻加工，此处需对号入座，将底板与角形支臂临时定位，点焊牢固，等待安装

⑤角形梁及下部支臂安装