弧形闸门安装拉萨平面钢制闸门

（1）弧形闸门保管、卸车及运输方法同平门，此处不再叙述；

（2）弧闸门吊装拼接顺序

支承铰安装→顶部止水预先放入→角形梁与支臂装配→支臂安装→门叶拼装→门叶与支臂连接→门叶及臂附件安装

（3）弧形闸门组装、安装方法

①测量放线

a.首先对安装好已浇二期砼的埋件及钢梁进行复测，看是否满足设计及图纸要求，同时对安装埋件时的测量控制点做到心中有数；

b.由于门叶面板曲率半径在门叶吊入门槽内后无法测量，因此采用在侧轨上做比弧门面板半径大50mm的控制点线。该点线需用全站仪进行布放并检验，且要做好明显标识。用此控制点线及弧度样板进行门叶面板曲率半径的控制。弧门拼装测量点线布置见附图：NZD/C3-TB-12-03弧门门叶拼装测量基准线及测量点布置图。

②支承铰安装

a.活动支铰、支铰轴和支铰座共同组成弧形闸门的支承铰。安装前准备工作如下：

a1.清扫注新油：将活动支铰、支铰座轴孔和外表面以及油路清洗干净并注入黄油。

a2.焊接吊耳：为便于吊装，在活动支铰外表面焊接吊耳。吊耳位置的选择以闸门启闭全行程中，吊耳与支铰座不产生干涉为原则。

a3.测量轴径：清洗完支铰轴，要用外径千分尺测量轴径公差值并做好记录。

a4.编号配套：在轴径公差值已记录的基础上，将活动支铰、支铰轴和支铰座编号配套。

b.支承铰每个约20t，安装位置高度约11m高，用平板车拉运至闸室后，可直接用65t吊车卸车及吊装；

c.吊装支承铰时，在下方将支承铰装配好，调好与支铰钢梁的安装角度，可在吊钩上挂10t手动葫芦进行调节，调节好角度后连同手动葫芦一同起吊；

d.支铰座吊装就位前，先在预埋螺栓上安装调整螺母，当支铰座吊升至基础螺栓前，用人工摆正并对准螺栓位置，使螺栓与支铰座螺孔间留有较均匀的间隙，快速旋上螺母，经检查无误方可摘钩。调整工作可用千斤顶、拉紧器、调整螺母等；

e.支承铰测量

附图：NZD/C3-TB-12-4支铰座安装控制基准，基准线a和c距支铰座加工底面为50～100mm间的一整数值，用以调整支铰的倾斜。支铰的中心、里程、高程及同心度用全站仪直接测量，调整后，使支铰座的里程、高程、倾斜度以及轴孔的同心度达到设计要求。同时要控制调整支铰座的跨度，图b中在牛腿表面上测放的y-y线是根据孔口中心线定出的，调整b值达到偏差要求。

③顶部一期砼与门叶间隙较小，又因门叶与止水为预压缩配合，不能提前安装，因而一般装门叶前应先将顶部止水放入，待门叶安装完后才能调整位置；其重量较轻，用65t吊直接入入即可；拉萨平面钢制闸门

④将角形梁与支臂在闸室地面组装好，角形梁的底板与活动支铰的连接螺孔在制造厂已配钻加工，此处需对号入座，将底板与角形支臂临时定位，点焊牢固，等待安装

⑤角形梁及下部支臂安装

将两个角形梁及支臂组装好后，准备吊装，因闸室内空间有限，且两付角形梁及下部支臂占用了很大一部分场地，使得吊车难以作业，因而两个角形梁及下部支臂的吊装只有用基本不占场地空间的卷扬机配滑车来完成了。