贵阳平面滑动钢闸门   外购件质量控制
贵阳平面滑动钢闸门闸门外购件主要为闸门的水封橡皮、轴套、轴承、滑块、标准件（螺栓、螺母、垫圈
等）水封橡皮为橡塑复合水封和刀型平板橡皮，轴承为GEH140XF/Q 自润滑球面轴承，滑
块为MGB、MGC.
外购件从评定合格的分供方处采购
验证产品外观、材质证书（材质证书必须是原件）及产品合格证等，重要控制材质的
化学成分、物理性能等技术参数。
按我厂质量体系文件《产品的监测和测量控制程序》《不合格控制程序》《产品的监测
和测量程序》进行检验和复验。
外协件质量控制：
对外协件厂家进行选择、评定。评定其资质诚信度等；
技术部门根据设计图样及招标文件中的特殊技术条件提供外协件清单及外协件定货
图样。
外协厂家需提供外协件的合格证、材料证明书、检验记录、热处理报告及其它相关资
料。
外协件进厂后，还需要专业质检人员复检。
必要时我厂派驻人员进驻外协件厂家进行质量监督。
闸门及埋件制造中的质量控制：
平面滑动闸门
1、材料 材料材质规格符合图纸要求，机械性能、化学成分应满足GB700-88、GB1591-94 标
准要求，焊材满足有关技术标准。
2、下料 闸门中心梁、边梁、小纵梁、面板等单独下料，进行切割、刨边、加工坡口等，切
割尽量采用切割机，刨边、加工坡口为机加工，控制切割（加工）尺寸，切割边直
线度、坡口角度、钝边等满足工艺要求。
3、单件质量控制 主梁、边梁单独制作，单个构件的高度、翼缘板对腹板的垂直度、腹板对翼缘板中
心位置偏移、腹板局部平面度、扭曲、正侧向弯曲度应符合招标文件图样和
DL/T5018-2004 规范。
4、拼装 闸门中主梁、边梁、小纵梁与面板拼装就位，按照工艺预留焊接收缩量，控制边梁
间距、边梁平行度、门叶纵、横向直线度、主梁定位尺寸、门体扭曲、连接吊耳定
位尺寸对角线相对差、拼装间隙等应符合工艺要求。
5、焊接 控制过程中的焊接工艺纪律的执行，焊材的正确使用，对于主梁、边梁、腹板及翼
缘板的对接焊缝、主梁与边梁腹板的对接焊缝及翼缘板对接焊缝、面板对接焊缝、
主梁、边梁翼缘板与腹板的组合焊缝、边梁、主梁与面板组合焊缝等一、二类焊缝
均要求有资质焊工焊接，焊接完毕后，打上焊工钢印，以利追溯。焊缝的焊角K 值、
焊角厚度表面气孔、咬边、焊缝余高、夹渣、裂纹等技术要求应符合DL/T5018-2004
规范。
一、二类焊缝内部质量由有资质的无损检测人员进行UT 检测，并出具探伤报告，
探伤比例一类*，二类焊缝50%，探伤标准为GB11345。
6、校正 焊接完毕后，进行校正。控制门体的扭曲、变量间距、门体纵向直线度、横向直线
度、吊耳板定位尺寸等符合工艺要求后，进行划线，要求对吊耳孔定位线、滑块加
工线、水封座板加工线统一划线，水封孔划线，保证相关尺寸符合图样，水封座板
不得薄于图示尺寸，并划出检查线以利加工。
7、加工 机加工按线加工水封座板、滑块、吊耳孔；吊耳孔要求通镗；控制水封座板的加工
精度，轴孔孔径应符合图纸。
8、总拼装 各单节门体拼成一体，滑块及节间轴装配到位。重点控制门体扭曲、门叶纵、横向
直线度、水封座板平面度，所有滑块工作面的平面度，滑块跨度、滑块工作面与水
封座板距离偏差，吊耳同轴度。支承座面共面度、支承座面至水封座面距离、底缘
直线度、底缘承压面平面度、侧止水水封孔到门叶中心距离，顶止水封孔至门叶底
缘距离、节间错位等技术指标应符合招标文件、DL/T5018-2004 规范的规定。
定位标记应准确、清晰