100升高低温试验箱是一款模拟温度环境的测试设备,其容积100升,适用于军工、航空航天、电子等行业。特点包括温度波动度±0.5℃,温度范围覆盖-70℃至150℃,采用SUS#304不锈钢内胆和优质冷轧钢板外壳,确保实验数据的准确性和设备的耐用性。通过精确的控温系统,能够满足各种产品在不同温度下的性能测试需求。
各组成部件功能特点:
1、加热系统是提供高温环境的关键。该系统通过高效电加热器,利用电能将加热元件升温,从而快速提升试验箱内部温度。系统能根据预设的温度值和时间自动调节加热元件的工作,确保试验箱内部温度稳定维持在设定范围内。
2、制冷系统是实现低温环境的核心。该系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件组成,通过制冷剂在系统中的循环,实现箱体内部的快速降温和精确温度控制。制冷系统同样具备智能调节功能,根据设定的温度值和时间自动调整制冷剂的流动和压缩机的工作状态。
3、控制系统则负责整个100升高低温试验箱的运行监控和参数设置。现代设备通常配备高精度温度传感器和智能控制器,能够实时监测并反馈试验箱内部温度信息。控制器根据预设的温度程序,自动调节加热和制冷系统的工作状态,确保试验箱内部温度的稳定性和均匀性。此外,控制系统还具备定时、曲线记录等功能,便于用户进行试验数据的分析和处理。
一、操作步骤
1、准备工作
(1)环境准备:将100升高低温试验箱放置在稳定、水平的台面上,确保周围环境通风良好,无遮挡物。
(2)电源接入:检查电源插头、插座和开关,确保电源符合要求并正确接入。
(3)内部清洁:清洁试验箱内部,确保无杂质和污垢。
2、样品准备与放置
(1)样品准备:根据试验要求,准备好待测试的样品,并确保样品的尺寸、数量和放置位置符合试验要求。
(2)样品放置:将待测试样品放置在试验箱内搁架上,样品之间保持一定的间距,避免相互干扰。
3、温度设定与时间设置
(1)温度设定:根据试验要求,设定所需的高温或低温数值。注意,温度设定应根据试验箱的规格和能力进行合理选择,避免超出设备的工作范围(-50℃~150℃)。
(2)时间设置:根据试验要求,设定工作时间。可以选择连续工作时间或循环工作时间。
4、启动试验与监控
(1)启动试验:按下“启动”按钮,试验箱开始工作。如果是制冷试验,需打开“制冷”开关。
(2)监控过程:在试验过程中,定期检查内部的温度和样品状态,确保实验操作的正常进行。如有需要,可以按下“照明”按钮观察试验情况。
5、结束试验与数据处理
(1)结束试验:当达到设定的保温时间后,100升高低温试验箱自动切断电源,停止工作。此时可以取出试验工件。
(2)数据处理:根据试验需要,进行相应的数据记录和分析,评估样品在不同温度条件下的性能变化。
二、常见故障解决方法
1、无法降温
可能原因:压缩机损坏、制冷剂泄漏、电磁阀动作异常、毛细管堵塞或冷凝器结冰。
解决方法:
(1)检查压缩机是否损坏或未开启,如有需要,更换压缩机并检查控制线路。
(2)使用氮气检漏法找出制冷剂泄漏点,进行焊接、抽真空并重新加入制冷剂。
(3)更换电磁阀并检查其控制线路。
(4)更换毛细管,清理冷凝系统杂质,并加入制冷剂调试。
(5)升温烧干箱内水分后再进行降温。
2、高温达不到
可能原因:加热管损坏、固态继电器损坏。
解决方法:
(1)更换加热管。
(2)更换固态继电器。
3、湿度不上升或不加湿度
可能原因:加湿管损坏、控制加湿的水位浮球未浮起、加湿固态继电器损坏。
解决方法:
(1)更换加湿管。
(2)检查并调整水位浮球。
(3)更换加湿固态继电器。
4、设备有噪音
可能原因:电机、风轮、冷凝器、风扇、压缩机等部件螺丝松动。
解决方法:
检查并拧紧相关部件的螺丝。
5、温度不稳定
可能原因:设备散热不良、控温装置故障。
解决方法:
(1)清理散热器上的灰尘,确保通风良好。
(2)检查并维修或更换控温装置。