100升落地式高低温试验箱

GDW100升落地式高低温试验箱

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-07-25 15:07:00
393
属性:
产地类别:国产;价格区间:面议;应用领域:医疗卫生,环保,电子,制药,汽车;
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产品属性
产地类别
国产
价格区间
面议
应用领域
医疗卫生,环保,电子,制药,汽车
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常州市金坛精工仪器设备有限公司

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产品简介

高低温试验箱作为一种重要的环境测试设备,广泛应用于材料研究、电子电气产品测试、汽车及航空航天部件验证等多个领域。其中,100升高低温试验箱以其适中的容积和广泛的应用范围,成为市场上备受瞩目的产品。

详细介绍

  一、引言
 
  高低温试验箱作为一种重要的环境测试设备,广泛应用于材料研究、电子电气产品测试、汽车及航空航天部件验证等多个领域。其中,100升高低温试验箱以其适中的容积和广泛的应用范围,成为市场上备受瞩目的产品。
 
  二、工作原理
 
  100升高低温试验箱通过精密的控制系统,实现对试验箱内温度环境的精确控制。其工作原理主要包括加热系统和制冷系统的协同工作。加热系统通常采用电加热方式,通过加热元件将电能转化为热能,提升箱内温度。而制冷系统则利用制冷剂在压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器之间的循环流动,实现热量的吸收和排放,从而降低试验箱内温度。
 
  具体来说,制冷剂在压缩机中被绝热压缩到较高的压力,使排气温度升高。随后,制冷剂经过冷凝器与周围介质进行热交换,将热量传递给介质并自身温度降低。之后,制冷剂通过节流阀绝热膨胀做功,温度进一步降低。制冷剂在蒸发器中从温度较高的物体(如试验箱内的空气)中吸收热量,实现制冷效果。此循环周而复始,从而实现对试验箱内温度的控制。
 
  三、应用范围
 
  100升高低温试验箱的应用范围广泛,主要包括以下几个方面:
 
  1、材料研究与开发:用于测试材料在恶劣温度条件下的物理、化学特性以及热膨胀、收缩性等性能。这对于新材料的研发和应用具有重要意义。
 
  2、电子电气产品:对电子器件、电路板、电池、显示屏等进行高低温环境下的工作性能测试和可靠性评估。确保这些产品在复杂环境下的稳定性和耐久性。
 
  3、汽车、航空航天、船舶:测试汽车、飞机、船舶等交通工具和其关键部件在恶劣温度条件下的可靠性和安全性。这对于提升交通工具的整体性能和安全性能至关重要。
 
  4、化工食品药品:用于测试化学品、食品、药品在不同温度下的安全性和稳定性。确保这些产品在储存、运输和使用过程中的品质和安全。
 
  5、纺织、皮革、橡胶等行业:测试纺织品、皮革、橡胶等材料在高低温下的物理、化学性质和机械性能。为这些行业的发展提供技术支持和保障。
 

 

  四、技术特点
 
  100升高低温试验箱在技术上具有以下特点:
 
  1、温度控制精度高:采用温度控制系统和传感器,实现对试验箱内温度的精确控制。温度波动小,能够满足高精度测试的需求。
 
  2、结构紧凑合理:100升的容积设计既保证了足够的测试空间,又使得设备结构紧凑合理,便于搬运和安装。
 
  3、操作简便:采用液晶触摸屏等先进的人机交互界面,使得设备操作简便快捷。用户可以通过触摸屏轻松设置温度参数和测试程序。
 
  4、安全可靠:设备具有多重安全保护措施,如超温保护、漏电保护等。确保在测试过程中设备和人员的安全。
 
  5、可扩展性强:部分型号还具备湿度控制功能,可以扩展为恒温恒湿试验箱。满足不同测试需求。
 
  五、选购建议
 
  在选购100升高低温试验箱时,用户可以从以下几个方面进行考虑:
 
  1、品牌与信誉:选择品牌和信誉良好的厂家生产的设备。这些设备在质量和售后服务方面更有保障。
 
  2、性能参数:根据实际需求选择合适的温度范围、温度波动度、温度均匀性等性能参数。确保设备能够满足测试需求。
 
  3、结构与材质:关注设备的结构和材质。优质的结构和材质能够提高设备的耐用性和稳定性。
 
  4、价格与性价比:在满足性能需求的前提下,综合考虑设备的价格和性价比。选择性价比较高的设备以降低采购成本。
 
  5、售后服务:了解厂家的售后服务政策和服务能力。选择能够提供及时、专业售后服务的厂家合作。
 
  六、维护保养
 
  为了确保100升高低温试验箱的长期稳定运行和延长使用寿命,用户需要定期对设备进行维护保养。具体保养措施包括:
 
  1、定期清洁:定期清洁试验箱内部和外部的灰尘和污垢。避免灰尘积累影响设备散热和性能。
 
  2、检查密封性:定期检查试验箱的密封性。确保密封条完好无损且密封性能良好。防止外界空气进入试验箱影响测试结果。
 
  3、检查制冷系统:定期检查制冷系统的运行状态和制冷剂的量。确保制冷系统正常运行且制冷剂充足。
 
  4、校准传感器:定期对温度传感器进行校准。确保传感器测量准确可靠。
 
  5、维护控制系统:定期对控制系统进行检查和维护。确保控制系统正常运行且功能完好。
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