压片机的工作原理高效简单智能

冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢(如crl5等)制作，并热处理以提高其硬度。 冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。

平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。 (2)压片机的工作过程 压片机的工作过程可以分为如下步骤: 二手35冲旋转粉末压片机 上海天琪

①下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底; ②利用加科器向中模孔中填充药物; ③上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片; ④上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程; ⑤下冲降到原位，准备下一次填充。 (3)压片机制片原理 ①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。

在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。 ②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。

压片时的压力调节是*的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

粉末压片机的工作原理该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度，压片厚度均可调节。

粉末压片机安装与调试 1、整机安装：整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。 2、电源线的安装：电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接；电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。电动机的转向应与指示标牌一致（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。 3、首先切断机器上的电源，拆下料斗44，加料器57和中模台板19，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。

（1）首先将下冲钉插入下冲杆21的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59；（2）将上冲钉装入上冲杆16孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉（3）将中模装入中模台板19孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm，紧固两边的紧定螺钉42。（4）将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓（5）装上加料器等被拆下的零件。 4、充填深度的调整拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。 5、片剂厚度的调整与上冲杆相连接的偏心壳体05上的偏心套35，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。

6、出片调整转动带轮（顺转），使下冲升到位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。 7、加料器调整转动带轮使下冲上端面上升到（与中模相平）时，调节活络接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。

8、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。 粉末压片机操作规程 1、机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好。 2、检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜超过10%，以免影响机器使用性能及寿命。 3、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。 4、机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用，使用时只允许瞬时点动使机器微量反转，否则会损坏机件。

5、使用中要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。 粉末压片机使用注意事项与养护一、维护与保护 1、机件上装有油杯，可按油杯的类型，分别注以润滑油或润滑脂。开机前应全部加油一次，生产中可视轴承温升和运转情况添加。 2、定期检查机件是否运转灵活和磨损情况，发现缺陷，应及时修复。 3、一次使用完毕或停产时，应刷清机器各部分的残留粉子；如停用时间较长，须将冲模拆下，并将机器全部擦拭干净，机件光面涂上防锈油。 4、冲模的保养：擦洗清洁，干燥涂上防锈油脂后，放置在合适的容器内，保持洁净，防止磕碰损伤。 二、注意事项 1、接电源时应注意机器的运转方向，切勿倒转；台免损坏机件。 二手35冲旋转粉末压片机 上海天琪

2、机器调试时，应切断电源，避免引起伤害事故。 3、倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，不能随意使用，以免损坏机件造成事故。 4、机器上的防护罩，安全盖等使用前应装妥，不能拆除。 5、冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。 6、调节机件或排除故障，必须停机进行，以免引起人身伤害。 7、加油时，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。