*二手2520不锈钢强制循环3吨蒸发器 三效蒸发器因其节能、稳定的特点，广泛应用于化工、食品、医药等行业，被更多的废水处理厂家所接受，但是很多厂家在选择蒸发器的时候还会疑惑为什么要选择三效蒸发器，而不用其他蒸发器？今天小编就带大家来了解一些三效蒸发器的工作原理让大家更清晰的了解选择三效蒸发器的理由。并流流程。三效蒸发器并流流程中，溶液和加热蒸汽是相同流向，都是从*效开始按照顺序流到第三效结束。并流加料法的优点是可以利用各效之间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑、温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修率低。但是缺点是后效温度降低后，溶液黏度逐渐增大，降低了传热系数，需要加大传热面积。
       2、逆流加料流程。在三效蒸发器的逆流流程中，料液和蒸汽的走向相反。料液从末效加入进行蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入前一效直至末效，得到完成液；生蒸汽则是从*效加入后经热冷凝成液体，产生的二次蒸汽进入第二小，在对料液加热后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入三效对原料液进行加热，释放热量后冷凝成液体排出。逆流加料的有优点是因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，传热系数大致相同，完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。缺点是辅助设备多，需要泵输送原料液，因各效在低于沸点下进料，需要设置预热器，会增加能量消耗。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。
       3、平流加料流程。三效蒸发器平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从*效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。该种方法适用于黏度大、易结晶的场合。也可以两种或者两种以上不同液体的同时蒸发过程。*二手2520不锈钢强制循环3吨蒸发器