电池热失控检测设备

2、依据标准： GB 43854-2024

3、技术指标：

3.1、防爆箱内箱尺寸：不小于1000×1000×1000mm（宽×深×高）；

3.2、触发方式：过充、加热两种模式可选；

3.3、通道数：加热1通道、过充2通道（可并联）；

3.4、最大加热功率：不低于3kW/单通道；

3.5、功率调节方式：更换不同功率加热管+调节输入电流大小；

3.6、电压采集：1通道，采集范围：0～10V，采集精度：±0.15％FS，分辨率0.01V；

3.7、温度采集：2通道，采集范围：0～1000℃，采集精度：±1℃，采样间隔0.1s；

3.8、充放电机：电压0～10V，单通道电流0～300A，单通道最大过充电流 300A;

3.9、时间精度：±1s;

3.10、安全配置：三色灯、急停开关；

3.11、通讯：工作站控制（配工作站1套），可保证远距离采集的稳定性和实时性；

3.12、箱体材质:采用≥10㎜厚高强度碳钢板，内部喷涂防火防水材料；

3.13、观察窗：尺寸不小于300×300mm钢化防爆玻璃，便于观察箱内被测电池的状态；

3.14、箱门：箱门侧面装有防爆链；

3.15、安全装置：带自动排烟、泄压、消防等安全措施。灭火措施采用水喷淋或浸没等方式（提供灭火设计方案）；

3.16、监控装置：设备配有≥300万像素高清防爆摄像头，便于观察被测产品的状态，具备录像功能；

3.17、照明装置：设备装有照明灯，便于观察被测试样的状态；

3.18、底部安装脚轮，方便移动和固定。

3.19、试验条件：电压、温度、升温速率、时间，四者之一或者四者结合。

6.4.4

电池热失控检测设备

6.4.4.1

触发方法

推荐加热或过充作为热扩散试验的可选方法, 可选择其中一种方法, 但选择的方法应能触发单体电

池发生热失控。

6.4.4.2

触发对象

电池组按照 6.2.2.1 进行标准充电后, 选择电池组内 靠近中 心位置, 或者被其他单体电池包围的一

个单体电池作为触发对象。

6.4.4.3

加热触发

加热触发热失控方法: 使用平面状或者棒状加热装置, 并且其表面覆盖陶瓷或绝缘层。 对于尺寸与

单体电池相同的块状加热装置, 可用该加热装置代替其中一个单体电池, 与触发对象的表面直接接触;

对于薄膜加热装置, 则将其始终附着在触发对象的表面, 加热装置的加热面积应不大于单体电池的表面

积; 将加热装置的加热面与单体电池表面直接接触, 加热装置的位置与 6.4.4.5 中 规定的温度传感器的

位置相对应; 安装完成后, 在 24 h 内启 动加热装置, 以 加热装置的最大功率对触发对象进行加热; 加热

装置的功率要求见表 2 , 必要时可增加加热功率, 确保触发对象发生热失控; 当触发对象发生热失控时

停止加热。