金武士蓄电池PW38-12 铅酸12V38AH 机房通信

金武士蓄电池PW38-12 铅酸12V38AH 机房通信

(1)取暖器、空调通风的发热部位不应直接对着UPS电池，应尽量使蓄电池组各部位温差不超过3℃。
(2)UPS蓄电池组各电池间排放间隙不小于20mm。蓄电池安装在楼上时应向土建部门提出负荷要求.抗震烈度为7级以上地区，应设计防震支架并采用地脚螺栓固定，使应力扩散。
(3)胶体电池系荷电出厂，内有胶体电解质并已充电，安装过程中应小心搬运，避免任何形式的冲击载荷作用。
(4)安装时应尽量靠近负载，选用的电缆、铜排、连接线要合适，以保证连接线排的运行安全，避免增加线路压降，多路并联使用时，应尽量使线路压降大致相同，且每组电池配备保险丝。
(5)电压较高，存在电击危险，在装卸导电电缆(铜排、连接线)时，应使用绝缘工具，戴防护手套。
(6)脏污的接触或连接不牢固均可能引起蓄电池端子部位温度升高起火，并可能引起火灾，安装时应保持连接电缆(铜排、连接线)和电池输出端面清洁、连接牢固。
(7)在接线时应严格按要求连接，严禁一只、几只或整组电池在无负载的情况下短路。
(8)如负载的电缆线已预先放置好，安装时应注意UPS电池组的输出位置及正负端输出方向。

金武士UPS产品的应用：
低负载、单独系统与设备的电力保障适用产品系列：
DK、MT、DA系列：ATM机、POS机、自助回单打印机、办公电脑、柜台终端操作 设备、独立监控设备等，满足负载3KVA以下的设备与系统；

高负载数据中心、机房等IT系统类的电力保障适用产品系列
在线式TD系列、RST系列：中心及各级管理服务器系统、中心及各级存储服务器系统、图像显示服务器系统、总行及各级监控网、监控客户端系统等电力供应与保障体系。可提供1-200KVA负载的UPS电源产品。
UPS蓄电池可实现不间断地供电，是由于蓄电池的原因。当市电出现异常时，逆变器可直接把蓄电池的化学能转为交流电能输送出去，运用电设备持续地运作。
ups蓄电池在线监测管理系统，在电路设计与结构设计有电磁兼容的考量。运用金属外壳，具备较好的屏蔽作用，系统对外界无任何电磁的干扰。
ups蓄电池在线监测管理体系运用阻燃性的元器件以及体系的短路过流等原因所致的故障将不会造成明火的燃烧。
各检测通道运用高阻抗的输入方式，检测回路的电流小于微安级，对蓄电池不会造成影响。运用小功率元器件的设计，系统运作的功耗较低，对用户供电系统的要求也不高。
ups蓄电池在线监测管理系统运用电子式继电器，可进行无通道切换火花，无产生明火接触连接器材，还可运用在有高防爆需求的石油化工等运作中。
UPS电源机房监控系统由前端设备、用户端/服务端APP， PC大屏端三部分构成。用户可通过用户端APP/PC登陆后实时查看UPS设备的运行状态与相关参数，还可在手机端大屏端直观看护系统的运行状况和相关数据。当出现异常时，可同步接收告警信息。
蓄电池在线监测管理系统运用电源变换技术，运作电压范围较宽泛，防过流过压能力较强。系统还设计有防浪涌电路，可在高频强磁场环境下正常运作。
ups蓄电池在线监测管理系统运用模块化设计，在线维护性较强，在线维护也不会影响用户系统的正常运作。
UPS蓄电池应具备在启动放电瞬间可输出大电流这一特性，还可达到一定的容量需求，来确保逆变供电的时间

小中型信息处理中心及设备电力保障适用产品系列
ST系列、ST机架式系列：小中型数据机房、服务器系统、各级存储设备、图像显示系统等设备，可提供负载1-20KVA的产品；并机可达400KVA

中小机房一体化产品
金武士RM系列模块化UPS、机房一体化UPS电源系统等解决方案，融合整体机房的设计理念，为用户提供一个集电源配置、动力环境监测、远程管理等功能于一体的中小型数据中心物理基础解决方案。一体化机房根据需要，机柜可选配防雷模块、ATS模块、市场电输入模块、市场电分配模块、系统旁路模块、UPS模块、备用电池模块、输出分配模块等。
蓄电池的电极是由铅与铅的氧化物所构成的，电解液是硫酸的水溶液。蓄电池具有电压稳固以及价格便宜等优势。
1、在蓄电池寿命终止时，可运用万用表以及电流表测验电压与电流，它们的值都很低，电池的功能随之降低。蓄电池内将会出现短路以及断路的现象，需时更换新的蓄电池。
2、在实际运用中，蓄电池的放电容量低于额定容量的60％左右，若是在修复后仍无法恢复功能，就需报废处理。通常在蓄电池的容量衰退至60％左右之后，功用也将会随之大幅衰退，同时还将很快失去全部的充放电能力。
3、蓄电池充电时，出现严重的发热以及外壳变形的现象。在蓄电池的极板出现软化变形时，活性物质将会脱落，池内的电解液也会发黑，甚至失效至无法恢复。
蓄电池容量不足或是失效所致的变电所与发电厂的事故时有发生。就需正确运用与维护蓄电池来提升运用的寿命。

 一般蓄电池使用一年以上就会有个别蓄电池极柱端子产生漏液，并且正极比负极严重，这是目前国内生产的蓄电池普遍存在的问题。通过对极柱端子漏液的蓄电池解剖发现，极柱端子已被腐蚀，硫酸沿着腐蚀通道在内部气压作用下，流到端子表面产生漏液。
　　
　　相对而言，热熔密封效果较好，如果热熔温度和时间控制好，并且密封处干净无污物，密封是可靠的。在对热熔密封漏液蓄电池解剖观察后发现，漏液的蓄电池在密封处存在热熔层，有蜂窝状砂眼，不是很致密，由于蓄电池内部存在氧气，在一定气压下，氧气会带着酸雾沿砂眼通道产生漏液。蓄电池易漏酸的部位主要有:
　　
　　1.上盖与底槽之间密封不好或因碰撞，封口胶开裂造成漏液。
　　
　　2.安全阀渗酸漏液。
　　
　　3.接线端处渗酸漏液。
　　
　　各部位产生漏液原因各不相同，应进行全面分析后采取相应措施解决。对于热熔密封蓄电池，要严格控制热熔温度和时间，并保持热熔表面干净整洁。将热熔和胶黏剂密封相结合，先采用热熔密封，再用密封胶密封。
　　
　　(1)安全阀漏液
　　
　　免维护蓄电池的安全阀在一定压力下起密封作用，若超过规定压力(开启压力)，安全阀会自动打开放气，保证蓄电池安全。造成安全阀漏液主要原因如下:
　　
　　1)加酸量过多，蓄电池处于富液状态，致使氧气转化的气体通道受阻，氧气增多，内部压力增大，超过开启压力，安全阀开启，氧气带着酸雾放出。若安全阀多次开启，酸雾就会在安全阀周围结成酸液。
　　
　　2)安全阀耐老化性能变差。蓄电池在使用一段时间后，安全阀的橡胶会受氧气和硫酸腐蚀而老化，弹性下降，开启压力降低，甚至长期处于开启状态，造成酸雾，产生漏液。