表面轮廓测量仪对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面。
| 型号：SPMI-200 技术特点： |
| 1-三轴霍尔摇杆控制 可自由实现三轴联动使操作方便(左右上下 测针抬起降落，测量开始 停止一键完成） 2-可自动检测 重复测量 单一产品批量检测 3-测针材质选用高硬度合金材料 耐磨耐用 4.软件系统可以升级 |
（二）.测量原理：
表面轮廓测量仪测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z1轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。
（三），设备技术性能：
1.轮廓测量功能：
尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角：包含水平角、垂直角、夹角
位置公差：包含平行度、垂直度
形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆
（四）.设备参数：
| 测量范围 | X方向驱动器 | 130mm |
| Z1 | 轮廓度量程 | 20mm |
| Z1 | 分辨率0.1微米 |
| Z轴高度（立柱） | 550mm |
| 可检测最小内孔 | 10mm |
| 轮廓技术参数 | 线性精度 | ±（0.7+|0.12H|）μm |
| 圆弧 | ±（1.2+R/12）μm |
| 角度 | ±1′ |
| 直线度 | 0.5μm/100mm |
| 评定长度 | λcX1、2、3、4、5 |
| 传感器 | 类型 | |
| 分辨率 | 0.1μm |
| 产地 | |
| 爬坡角度 | 上升77度 下降88度 |
| 测量速度 | 0.05-20mm/s |
| Z轴速度 | 0.05-20mm/s |
软件系统界面如图所示。系统界面主要包括：菜单、工具栏、状态栏、图形显示区标
注信区、设备 表面轮廓度测量仪控制区。
1） 菜单/工具栏：见菜单和工具栏部分相应内容。
2） 状态栏：显示当前操作提示、光标在图形显示区的坐标等信息。
3） 系统参数显示区：用于显示和设置设备参数、测量参数及显示参数等系统参数。
3、打印报告
零件测量、标注及参数评定完成后，可以将检测结果打印出来。用户通过打印信息设置对话框输入检测报告打印信息（零件名称、零件号、检测人、公司名称等）以及选择格式
输出选项（轮廓/粗糙度图形、轮廓标注信息列表），查看打印预览结果即为打印结果，如图所示。
此时选择打印功能，则能得到所需结果——检测报告！
（六）、主要配置清单：
| 机 械 部 分 | 济南青大理石工作台面 | 底座 立柱均采用00级大理石结构 |
| 大理石精密上下滑动导轨： | 研磨精密导轨 |
| 电动立柱系统 | 中国台湾上银直线导轨 |
| 光栅传感器 | 进口高精分辨率数字光栅 |
| 大角度调整工作台 ° | 正倾：≥65° 负倾：≥10 水平调整系统 Y向调整：±10mm |
| 回转及角度调试：±30° |
| 高角度可调平口钳 规格号：DX2 钳口宽 50 钳口深 25 开口度 60 调整角度 0-45° |
| 校正标准件一套 |
| 测针与测杆 | Φ2*8*12°*0.025mm 硬质合金马蹄形斜测针 1根 |
| Φ5*195mm 碳纤维测杆 1根 |
| 电器及附加部分 | 联想计算机 | I3-10代G6405操作系统8G内存 256G固态21.5液晶/有线键鼠套件 |
| 打印机 | 日本惠普彩色打印机 |
| 出厂合格证 | 第三方校验报告校验合格 |
| 软件优盘 | 软件备份优盘 |
| 保修说明书 | / |
| 软件操作说明书 | / |
| 产品 | 包装 | 总重量 (Wt.kg) | 体积 （CBM m³） |
| Lx | Ly | Lz | Wt(kg) | Lx | Ly | Lz | Wt(kg) |
| 1278 | 698 | 1640 | 180 | 1378 | 798 | 1700 | 50 | 400 | 1.39 |
(八）、安装调试培训：
1、设备安装完成后，由专业工程师（持证上岗）进行现场培训，并负责教授需方操作人员设备和软件的操作、使用、维修和保养以及实际样品检测分析工作。
2、培训内容：
2.1 设备操作方法。
2.2安全操作注意事项。
2.3设备介绍和功能介绍。
2.4设备的日常保养及维护。
