随着对发展*制造技术的重要性获得*的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了*的进展，其特征是与*结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了*冲压成形技术的形成和发展。

冲压工序可分为四个基本工序：

冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。

弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和整形工序等）。

法兰盘毛坯、钢板冲压圆片生产基地,异形法兰毛坯、异形垫片冲压件冲压钢板异形件,钢板圆片,拉伸件专业制造厂,国标平、非标平垫、镀锌垫片*,材质规格齐全,质量保证.欢迎新老客户选购.

 聊城开发区鲁盛冲压厂是专业生产各种材质形状的冲压件、垫片、法兰盘、法兰毛坯、螺母毛坯、力车件、汽车配件、圆片、方片、异形件、盲板、管件、炉料的大型企业。主要产品材质有碳钢系列，合金钢系列，不锈钢系列。铜材，铝材等。产品主要用于管道、石油、汽车、船舶、汽车配件、锅炉、机械制造等行业，产品销往全国各地。生产能力位居同*。

本公司技术力量雄厚，设备精良，拥有400T2台，315T冲床2台，250T冲床6台,160T冲床10台、100T冲床12台、车床20台、钻床5台，年生产能力达10000多吨，技术力量雄厚，可根据客户需要订做各种冲压件、异形垫片冲压件冲压钢板异形件、法兰盘、汽车配件、管道配件等。所有的产品在出厂前都经过严格、系统、全面的检验，以保证每一个产品到客户手中都是我们高质量的产品。这也是我们生存和以展的信条，我们将一如既往的坚持我们的这一经营理念，为你提供优质的产品和服务。服务三保：保证质量、保证时间、保证数量。

工艺特点

1、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。
2、操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。
3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。
4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配和产品性能。
5、由于冲压件用板材作材料，它的表面质量较好，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。
6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
7、用模具批量生产的冲压件成本低廉。
8、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

冲压设备

按传动结构：手动冲压机，机械冲床，液压冲床，气动冲床，高速机械冲床，数控冲床
按加工精度：普通冲床，精密冲床
按使用范围：普通冲床，冲床　

加工特点

1. 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。
2. 冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
3. 冲压的强度和刚度均较高。

4. 冲压件的成本较低。