防城港市溶气气浮机

溶气气浮机与浅层气浮机安装的比拟

 1、溶气气浮机安装中，池深普通为2.0～2.5m，这是由于设备是静止的，水体是运动的。水体从反响室进入接触区时会产生流向的改动和流速的重新散布，即把水流转变成平均向上的活动，这就需求一定的时间和高度来完成这一变化，其高度普通不低于1.5m。

 而浅层气浮由于“零速度”原理的，完成了设备是运动的，水体是静止的，消弭了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水别离的影响，降低了对高度的请求；另外在溶气气浮机安装中，难免泥砂或絮粒沉于池底，为避免带出池底的泥砂，出水管普通悬高300mm。

 而在浅层气浮安装中，由于池底设置了刮泥安装，因而不需设置悬高段。经过以上剖析，浅层气浮安装的效水深普通为400～500mm。

 2、溶气气浮机安装中，水体的停留时间普通控制在10～20min；而浅层气浮安装中，停留时间只需4～6min。

 3、溶气气浮机安装中，溶气系统装备的是溶气罐，若按溶气罐的实践容积来计算，其水力停留时间为2～4min；

 而浅层气浮安装中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积率达99%，其水力停留时间只要10～15s。

 4、在溶气气浮机安装中，刮渣器定期对浮渣层停止肃清，法依据浮渣的浮起时间停止选择性的清算，因而不但对水体较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；

 在浅层气浮安装中，螺旋撇渣器装置在配水系统的前部，肃清的浮渣总是气浮池内浮起时间zui长(4～6min)的浮渣，即固液别离zui*、含水率zui小的浮渣。

CQJ型效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。

CQJ型效浅层离子气浮采用了的具水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均约5μm，与目前内外平均约150μm比较少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携水面而分离。显然，气泡群越密集，这个将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。的溶气系统设计，，溶气，。设备，

常见的几种溶气气浮机出现的异常现象及解决方法：
1、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。
2、控制气浮池出水调节管或可动堰板，将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直达到设计流量为止。
3、在运转初期要不断检验主要水质指。不合格的出水应通过越管直接水系统，或仍回集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或回用。
4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。

整个气浮机系统共四个部分组成：

1、反应段

2、气浮段

3、链条刮泥机

4、螺旋推进式固体排放机

溶气气浮机与涡凹气浮机在产生起泡性质的原理上是本质区别的。

溶气气浮机是利用亨利定律，即“在一定温度的密封容器内，某周气体在溶液中的浓度与液面上该气体的平衡分压成正比”，在高压下空气溶于水，在常压下释放形成微气泡，这样产生的气泡直径小，尺寸均一，分布均匀，气泡稳定，并且受废水水质的影响很小。

气浮产生的气泡的数量以及大小需要辩证的考虑，并非越多越好，越销越好。先，气泡在产生过程中需要克服其表面水分子层的表面张力而做功，这是一个能量消耗过程。显然，得到越小的气泡所需要能耗就越大，这也是涡凹气浮机能耗远远低于溶气气浮机的内在原因。

常见问题及解决方法

溶气气浮机近年来于给水排水及废水处理中。溶气气浮机气泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微气泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，完*，池底污泥可以间歇性排放。

溶气气浮机在运行过程中难免会一些小故障，现在为大简单溶气气浮机故障处理方法：

1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。

2、溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。

3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按特点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按特点的接触电阻。

4、开机时溶气水正常，半小时后溶气水：这可能与供气自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，自动控制线路是否脱落。

5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。

常见的几种溶气气浮机出现的异常现象及解决方法：

　　1、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。

　　2、控制气浮池出水调节管或可动堰板，将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直达到设计流量为止。

　　3、在运转初期要不断检验主要水质指。不合格的出水应通过越管直接水系统，或仍回集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或回用。

　　4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。

冬季保养

一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

溶气气浮机近年来于给水排水及废水处理中。溶气气浮机气泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微气泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，完*，池底污泥可以间歇性排放。
溶气气浮机故障处理方法：
1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。
2、溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。
3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按特点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按特点的接触电阻。
4、开机时溶气水正常，半小时后溶气水：这可能与供气自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，自动控制线路是否脱落。
5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。
防城港市溶气气浮机

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