溶气气浮机故障处理方法：

1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。
2、溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。
3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按特点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按特点的接触电阻。
4、开机时溶气水正常，半小时后溶气水：这可能与供气自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，自动控制线路是否脱落。
5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。
溶气气浮机与浅层气浮机安装的对比

1、溶气气浮机安装中，池深普通为2.0～2.5m，这是由于设备是静止的，水体是运动的。水体从反响室进入接触区时会产生流向的改动和流速的重新散布，即把水流转变成平均向上的活动，这就需求一定的时间和高度来完成这一变化，其高度普通不低于1.5m。而浅层气浮由于“零速度”原理的，完成了设备是运动的，水体是静止的，消弭了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水别离的影响，降低了对高度的请求；另外在溶气气浮机安装中，难免泥砂或絮粒沉于池底，为避免带出池底的泥砂，出水管普通悬高300mm。而在浅层气浮安装中，由于池底设置了刮泥安装，因而不需设置悬高段。经过以上剖析，浅层气浮安装的效水深普通为400～500mm。

2、溶气气浮机安装中，水体的停留时间普通控制在10～20min；而浅层气浮安装中，停留时间只需4～6min。

3、溶气气浮机安装中，溶气系统装备的是溶气罐，若按溶气罐的实践容积来计算，其水力停留时间为2～4min；而浅层气浮安装中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积率达99%，其水力停留时间只要10～15s。

4、在溶气气浮机安装中，刮渣器定期对浮渣层停止肃清，法依据浮渣的浮起时间停止选择性的清算，因而不但对水体较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；在浅层气浮安装中，螺旋撇渣器装置在配水系统的前部。

溶气气浮机采用的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个气浮净水装置。理论上讲，气浮的与停留时间是没直接关系的，而只与气浮面积关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论”。气浮区加入斜管的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的。
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具水力，池体紧凑等优点。
一、设备特点

气浮机特点分析

气浮机采用的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个气浮装置。

特点：

1、单位面积产水量高，渣体含水率低。

2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。

3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。

4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体

扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。

6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。

7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。

8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。嘉兴市溶气气浮机配置

二、主要技术参数
气浮机能够效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二污水处理前设置此设备，可大大减小处理的规模，从而减少大量总体投资。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资。
整个气浮机系统共四个部分组成：
1、反应段
2、气浮段
3、链条刮泥机
4、螺旋推进式固体排放机
三、常见问题及解决方法
溶气气浮机近年来于给水排水及废水处理中。溶气气浮机气泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。

常见的几种溶气气浮机出现的异常现象及解决方法：
1、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。
2、控制气浮池出水调节管或可动堰板，将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直达到设计流量为止。
3、在运转初期要不断检验主要水质指。不合格的出水应通过越管直接水系统，或仍回集水井。合格4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。
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