气泡产生方法

    产生微气泡的方法，常用的曝气气浮法和溶气气浮法两种。另外还 电解法为不常用。

电解法

    电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小气泡，但由于电耗大电板易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。

曝气气浮法

    曝气气浮法又称分散空气法，是在气浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空气通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌，将大气泡切割成为小气泡。

溶气气浮法

溶解在水中的气体，在水面气压降低时就可以从水中逸出。两种方法：

    ①使气浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微气泡，称真空溶气法；

    ②空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的部或一部分，也可以是气浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响气浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶气法的设备加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入气浮池。

气浮池

    池面通常为长方形，平底或锥底。出水管位置略高于池底。水面设刮泥机和集泥槽。因为附气泡的颗粒上浮速度很快，所以气浮池容积较小，水流停留时间十余分钟。

悬浮物的附着

废水中悬浮物与气泡附着的方式基本三种：

    ① 泡在颗粒表面析出；

    ② 气泡与颗粒吸附；

    ③ 絮体中裹挟气泡。

  气浮机是一种气浮装置，在污水处理设备中的效果很明显，它利用微气泡使介质中的杂质浮出水面。以微气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升水面与水分离，达到固液分离的。
    气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

一、设备特点
1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
5.，单位面积产水量高，浮渣含水率低，需连续刮渣。
二、主要技术参数
QTRF气浮机能够效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二污水处理前设置此设备，可大大减小处理的规模，从而减少大量总体投资。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资。
1、机器较大污水处理量320m3/h。
2、机器较小污水处理量5m3/h。
3、刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（调速）。
4、螺旋推进器转速24r/min。
整个气浮机系统共四个部分组成：
1、反应段
2、气浮段
3、链条刮泥机
4、螺旋推进式固体排放机
三、常见问题及解决方法
     溶气气浮机近年来于给水排水及废水处理中。溶气气浮机气泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微气泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，完*，池底污泥可以间歇性排放。

镇江市溶气气浮机

    溶气气浮机在运行过程中难免会一些小故障，现在为大简单溶气气浮机故障处理方法： 

1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。
2、溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。
3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按特点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按特点的接触电阻。
4、开机时溶气水正常，半小时后溶气水：这可能与供气自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，自动控制线路是否脱落。 
5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。

溶气气浮机故障处理方法： 
    1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。
    2、溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。
    3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按特点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按特点的接触电阻。
    4、开机时溶气水正常，半小时后溶气水：这可能与供气自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，自动控制线路是否脱落。 
    5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。
溶气气浮机与浅层气浮机安装的比拟

  1、溶气气浮机安装中，池深普通为2.0～2.5m，这是由于设备是静止的，水体是运动的。水体从反响室进入接触区时会产生流向的改动和流速的重新散布，即把水流转变成平均向上的活动，这就需求一定的时间和高度来完成这一变化，其高度普通不低于1.5m。而浅层气浮由于“零速度”原理的，完成了设备是运动的，水体是静止的，消弭了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水别离的影响，降低了对高度的请求；另外在溶气气浮机安装中，难免泥砂或絮粒沉于池底，为避免带出池底的泥砂，出水管普通悬高300mm。 而在浅层气浮安装中，由于池底设置了刮泥安装，因而不需设置悬高段。经过以上剖析，浅层气浮安装的效水深普通为400～500mm。

  2、溶气气浮机安装中，水体的停留时间普通控制在10～20min；而浅层气浮安装中，停留时间只需4～6min。

  3、溶气气浮机安装中，溶气系统装备的是溶气罐，若按溶气罐的实践容积来计算，其水力停留时间为2～4min； 而浅层气浮安装中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积率达99%，其水力停留时间只要10～15s。

  4、在溶气气浮机安装中，刮渣器定期对浮渣层停止肃清，法依据浮渣的浮起时间停止选择性的清算，因而不但对水体较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；

  在浅层气浮安装中，螺旋撇渣器装置在配水系统的前部，肃清的浮渣总是气浮池内浮起时间长(4～6min)的浮渣，即固液别离更*、含水率细小的浮渣。

常见的几种溶气气浮机出现的异常现象及解决方法：
    1、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。
    2、控制气浮池出水调节管或可动堰板，将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直达到设计流量为止。
    3、在运转初期要不断检验主要水质指。不合格的出水应通过越管直接水系统，或仍回集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或回用。
    4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。

镇江市溶气气浮机

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气浮机日常巡查及设备维护

    1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

    2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

    3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

    4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

    5）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

    6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。